- •«Технологические процессы обработки древесины, оборудование и инструмент»
- •Оборудование и технологии в производстве мебели»
- •Введение
- •1. Содержание и объём курсового проекта
- •2. Проектно-художественный раздел
- •3.Конструкторский раздел
- •3.1 Достоинства и недостатки древесины как материала
- •3.2 Требования, предъявляемые к конструкции изделий из древесины
- •3.3 Основные базовые принципы конструирования
- •3.4 Основные правила конструирования мебели
- •4. Технологический раздел
- •4.1. Основные сведения о технологии деревообработки
- •4.2 Сырьё и материалы, применяемые в деревообработке
- •4.3 Материалы недревесного происхождения. Клеевые материалы Клеи животного происхождения
- •Синтетические клеи
- •Клеи на основе эпоксидных смол
- •Клей пва (гост 18992 – 80) — раствор поливинилацетата в воде, с пластификатором и специальными добавками. Применяют для склеивания различных материалов друг с другом.
- •4.4 Шероховатость поверхностей древесины при различных способах её обработки
- •4.5 Допуски и посадки в деревообработке
- •Рекомендации по выбору видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей
- •4.6 Требования к технологическому разделу курсового проекта
- •Припуски на механическую обработку
- •4.7 Выбор пиломатериалов
- •4.9 Инструментальные материалы
- •4.10 Дереворежущий инструмент
- •4.11 Деревообрабатывающие станки и приспособления
- •Форматно-раскроечные станки
- •Кромкооблицовочное оборудование
- •С верлильно-присадочные станки
- •Шлифовальные станки
- •П рессы
- •5. Основные правила оформления расчетно – пояснительной записки нормативные ссылки (гост 2.105—95 (2002))
- •Общие положения
- •Построение документа
- •Изложение текста документов
- •Оформление иллюстраций и приложений
- •Построение таблиц
- •Примеры библиографического описания
- •Заключение
- •Приложение в. Усушка древесины хвойных пород древесины
- •Приложение г.Усушка древесины лиственных пород
- •Приложение д.Припуски на механическую обработку
4.6 Требования к технологическому разделу курсового проекта
В этом разделе разрабатываются техпроцессы изготовления одной – двух деталей, включающих в себя:
-выбор пиломатериалов или древесных материалов;
-обоснованный выбор технологических операций при изготовлении детали;
-выбор деревообрабатывающего оборудования для каждой из операций;
-выбор деревообрабатывающего инструмента;
-расчет припусков на механическую обработку деталей и усушку;
-выбор заготовки.
Результатом операций раскроя пиломатериалов (деление их режущими инструментами) являются заготовки – отрезки древесины и древесных материалов определенных размеров и формы, из которых в дальнейшем получают детали.
Заготовки, получаемые после раскроя пиломатериалов, называют черновыми, так как имеют припуск на дальнейшую обработку. При дальнейшей их обработке получают чистовые заготовки. Длины заготовок хвойных и лиственных пород, согласно ГОСТ 9685 «Заготовки из древесины хвойных пород. Технические условия» и ГОСТ 7897 «Заготовки лиственных пород. Технические условия» должны составлять от 0,3 до 1 м – с градацией 50мм, а более 1 м – с градацией 100мм.
Спроектировав изделие и определившись с его деталями, по рабочему чертежу содержащему все размеры детали определяют припуски на их усушку и механическую обработку и рассчитывают заготовку.
Припуски на механическую обработку
Припуски на первичную и повторную механическую обработку по толщине, ширине и длине при изготовлении деталей из пиломатериалов и заготовок хвойных и лиственных пород, сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков, а также деталей из облицовочных и необлицовочных столярных плит установлены ГОСТ 7307 – 75 (см. приложение Д). Также стандарт определяет припуски на обработку по длине и ширине при изготовлении гнутоклееных заготовок и деталей из них, заготовок (облицовок) из строганного и лущеного шпона, деталей из облицованных и необлицованных столярных, древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры.
Припуски на продольный раскрой (Пш) предварительно обрезанных заготовок, кратных ширине детали, вычисляют, мм, по формуле:
Пш = (п – 1) b + 2,
где п – количество деталей по ширине заготовок; b – ширина пропила, мм.
Припуски на поперечный раскрой (Пд) предварительно торцованных заготовок, кратных длине детали, вычисляют, мм, по формуле:
Пд = (п1 – 1) b1 + 5,
где п1 – количество деталей по длине заготовок; b1 – ширина пропила, мм.
Припуски по толщине, ширине определяются при изготовлении деталей из пиломатериалов и заготовок хвойных и лиственных пород. В стандарте представлены сведения для определения следующих припусков:
- на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород без предварительного фугования;
- припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород с предварительным фугованием;
- припуски на торцовку с двух сторон;
- припуски на механическую обработку с двух сторон сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков.
Кроме припусков на механическую обработку, для определения размеров заготовки или пиломатериалов необходимо учесть усушку, т.е. привести в соответствии размеры влажных деталей (при необходимости) к размерам пиломатериалов стандартной влажности (15%). Фактические значения толщины и ширины пилопродукции в зависимости от влажности определяются по ГОСТ6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки» и по ГОСТ 6782.2-75 «Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки». В указанных стандартах в зависимости от размеров и влажности приведены величины усушки для пиломатериалов тангентальной, радиальной и смешанной распиловок. Там же приведены примеры определения фактических размеров досок. Выдержки из указанных стандартов приведены в приложениях В и Г. Величины усушки для хвойных пиломатериалов смешанной распиловки с начальной влажностью выше 37% и требуемой конечной влажностью – приложение В