3. Содержание практики
Изучаемый цех обработки металлов давлением
Номенклатура и технические условия на выпускаемую продукцию. Подготовка исходных материалов для обработки металлов давлением. Нагревательные устройства(конструкция, условия эксплуатации, автоматизация, режим нагрева металла). Используемое топливо. Контрольно-измерительные устройства и средства технологической и комплексной автоматизации.
Основное и вспомогательное оборудование цеха (схемы расположения, принцип действия, кинематические схемы, основные параметры режима работы). Средства механизации и автоматизации технологического процесса.
Технологический процесс обработки металлов давлением и термообработки. Этапы или операции процесса, режимы деформации, контроль режимов, отделочные операции и их параметры.
Рабочий (технологический) инструмент(основные требования, параметры, способы изготовления и восстановления, износ и стойкость, ведение документации по инструменту, направления совершенствования.
Качество продукции (основные показатели, методы определения, уровень основных показателей качества в процессах ОМД и в процессах отделки, основные дефекты, их происхождение, предупреждение и устранение, средства контроля и качества продукции.
Внутрицеховой транспорт(виды и характеристика транспортных средств, принцип действия, кинематические схемы, зоны обслуживания).
Организация производства, труда и управления.
Технико-экономические показатели работы цеха.
Внедрение достижений научно-технического прогресса. Исследовательская, изобретательская и рационализаторская работа в цехе.
Охрана труда и техника безопасности.
Смежные и вспомогательные цехи. Инструментальный участок(цех). Состав оборудования. Технологические операции и их режимы. Организация работ. Контрольный и измерительный инструмент.
Характеристика и состав вспомогательных цехов. Их функции. Связь с цехами ОМД. Порядок оформления заказов и их выполнение.
4. Учебные занятия и экскурсии
В период прохождения практики на ЦРМО руководители практики от завода и от института проводят экскурсии, на которых сообщаются основные сведения, необходимые для составления отчета. Посещение занятий и участие в экскурсиях для студентов обязательны. Темы экскурсий и их краткое содержание должны быть отражены в соответствующем разделе дневника по практике.
4.1. Перечень занятий и экскурсий
1 Инструктаж по технике безопасности.
2 Общая характеристика цеха и основной продукции, выпускаемой цехом.
3 Технология изготовления поковок в цехе. Качество продукции и его контроль.
4 Основное и вспомогательное оборудование, его устройство и эксплуатация.
5 Структура управления цехом. Технико-экономические показатели ЦРМО.
6 Система оплаты труда на предприятии.
5. Рекомендуемая литература
1 Ливов Л.И., Овчинников А.Г. «Кузнечно-штамповочное оборудование», М., «Машиностроение», 1980г.
2 Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А. и др. «Кузнечно-штамповочное оборудование», М., «Машиностроение», 1970г.
3 Брюханов А.Н. «Ковка и объемная штамповка», М., «Машиностроение», 1975г.
4 Сторожев М.В. «Ковка и объемная штамповка стали», справ. т. 1,2, м., «Машиностроение», 1967г.
5 Богоявленский К.Н., Камнев П.В. «Изготовление деталей пластическим деформированием», Л., «Машиностроение», 1975г.
6 Шаптала А.Я., Старостин И.А. «Автоматическое управление процессами штамповки», Л., «Машиностроение», 1975г.