- •1. Типы холодильников. Сущность непрерывной холодильной цепи.
- •2 Общий порядок проектирования холодильников. Определение основных строительных размеров охлаждаемых помещений. Планирование холодильника.
- •3 Назначение, предъявляемые требования и классификация теплоизоляционных материалов.
- •4Определение толщины тепло-изоляц. Слоя в огражд. Конструкциях холодильника.
- •5 Увлажнение т/из материалов в ограждающих конструкциях
- •6 Назначение, предъявляемые требования и классификация паро- и гидроизоляционных материалов
- •8Системы охлаждения с помощью промежуточных хладоносителей. Достоинства и недостатки, область применения. Принцип выбора типа хладоносителя.
- •9Система непосредственного охлаждения. Дост-ва, нед-ки, область применения. Батарейное и воздушное охлаждение.
- •10. Предъявляемые требования и классификация схем х.У.Определение диаметра трубопровода для хладогентов и хладоносителей
- •11. Схема узла включения компрессоров одно- и двухступенчатого сжатия.
- •12Схема узла подачи ха в испарительную систему. Способы подачи ха в охлаждающие приборы.
- •13 Компаудные схемы х.У.. Принцип действия, разновидности, достоинства и недостатки.
- •1 4. Схема охлаждения с помощью промежуточного хладоносителя.
- •15. Влияние присутствия смазочного масла и воздуха в системе на работу холодильной установки. Влияние присутствия воды и механических загрязнений в системе на работу холодильной установки.
- •16 Способы отвода теплоты конденсации холодильного агента. Атмосферные охладители
- •17. Планировка машинных отделений холодильников. Централизованная и децентрализованная системы холодоснабжения.
- •18 Расчет и подбор холодильных компрессоров
- •19 Расчет и подбор основного теплообменного оборудования.
- •20Вспомогательное оборудование ху. Назначение, методы расчета и подбора.
- •21. Бытовые холодильники (бт)
- •22 Малые х/у
- •23 Холодильный транспорт.
6 Назначение, предъявляемые требования и классификация паро- и гидроизоляционных материалов
Н азначение: защита теплоизоляционных слоев ограждения от проникновения в них капельной влаги и макс сокращение проникновения водяных паров. Материалы предназначенные для этих целей называют Пароизоляционными материалами ПИМа, подразумевая, что гидроизоляционные функции они выполняют тем более.
tH > tПМ , процесс стационарный, ограждение однородно.
т. к. tH > tПМ , то парциальное давление вод. пара в наружном воздухе
РН будет выше, чем РПМ : РН > РПМ → возникает направленное движе-
ние потока влаги к точке с более низким парциальным давлением.
, Н – сопротивление паропроницанию. Сопротив-
лением влагопереходу от наружного воздуха к наружн. поверхности
ограждения и от внутр. поверхности к воздуху камеры пренебрегают.
Для однородного ограждения толщиной δ: Н = δ / μ , где μ – коэфф.
паропроницаемости данного материала , кг/ (с·м·Па). Для многослой-
ных ограждений общее сопротивление паропроницаний:
Требования, предъявляемые к ПИМа:
1) Они должны иметь низкий коэффициент паропроницаемости, при кот. требуемое сопротивление паропроницанию достигалось бы материалом толщиной не более 4 мм
2) Не поглощать влагу
3) Сохранять сопротивление паропроницанию и адгезию к изолируемым поверхностям при воздействии знакопеременных температур
4) Быть температуроустойчивыми: не быть хрупкими при низких температурах и не «сползать» с поверхности вертикальной конструкции при температурах близких к 50 °С.
5) Не иметь запаха
К лассификация ПИМа
Битумные Небитумные
Окрасочные Оклеечные Полимерно-пленочные Металлы
Битумные – основные ПИМа, основной компонент битум. На практике применяется битум, полученный при перегонке нефти. Мера вязкости битума – пенетрация – глубина проникновения иглы с грузом 100 г в течение 5 мин в массу испытуемого материала при t = 25 °С. В холодильном строительстве применяются либо битумы средних марок, либо смесь из 50% легкоплавкого и 50% тугоплавкого
Окрасочные: битум, битумные мастики, битумные эмульсии.Битум наносится на изолирующую поверхность при t = 160 – 170 °С с помощью кистей или пульвиризатора.
Битумная мастика – смесь битума и наполнителей (асбест, мелкий песок, известь), кот. придают ей эластичность. Мастики могут быть горячие и холодные. Горячая мастика состоит: 80 % битума (в расплавленном состоянии) и наполнители. Для придания эластичности можно добавить солярку или латекс. Наносится при t = 160 – 180 °С. Холодная мастика состоит из битумной эмульсии (50%), асбестовых волокон (25%), песка (25%). Может наносится на холодные и влажные поверхности распылением. Совместно с мастиками могут использоваться различные армирующие материалы (сетка).
Битумная эмульсия: 50% воды, 48% битума, 1,5% эмульгатора, 0,5% щелочи. Эмульсию получают путем дробления битума в воде с помощью спец. центрифуг. На поверхность эмульсия наносится с помощь пульвиризатора.
Оклеечные (в виде рулонов, листов) по виду основы: 1) Материалы с органической основой (рубероид = 1,5 мм, пергамин = 0,6 мм). Недостаток – гниение основы; 2) Материалы с неорганической основой: гидроизол, стеклоизол, фольгоизол и т. д. Гидроизол – асбест, картон, пропитанный легкоплавким битумом, Стеклоизол – нанесение на стекловолокнистую ткань битумно резиновой массы с 2-х сторон, Фольгоизол – на алюминиевую фольгу с одной стороны наносят битумно-резиновый 3) Безосновные материалы: изол, бризол – в виде листов. Получают прокатыванием через вальцы смеси нефтяных битумов с наполнителями (дробленой старой резиной). В изол добавляют антисептик.
Полимерно-пленочные материалы: полиэтиленовая, полипропиленовая, поливинилхлоридная пленки толщиной 0,2 мм. Недостатки – сложность нанесения, старение.
Металлы – идеальные ПИМа. Недостаток – появление ржавчины.