24. Сущность и структура производственного процесса на предприятии

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда, иногда и естественных (сушка деталей на воздухе), в результате которых исходные материальные ресурсы превращаются в готовую продукцию.

Изделие – любой предмет или набор предметов труда, подлежащих изготовлению на предприятии.

Виды изделий в зависимости от назначения:

• основного производства (предназначенные для реализации);

• вспомогательного производства (предназначенные для собственных нужд предприятия);

Изделия бывают:

• детали,

• сборочные единицы,

• комплектующие

• неспецифицированные (не имеют составных частей);

• специфицированные (сборочный узел, комплект).

Производственный процесс имеет технологическое и трудовое содержание.

Составным элементом производственного процесса (ПП) как основного, так и вспомогательного является технологический процесс.

Технологический процесс - совокупность технологических операций, которая обеспечивает изменение размеров, формы, структуры предметов, их перемещение на пути превращения в готовую продукцию.

Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте без переналадки оборудования над одним или несколькими изделиями, одним или несколькими рабочими – бригадой.

Технологические операции:

• основные (происходит изменение форм, размеров и свойств обрабатываемого материала или заготовок);

• вспомогательные (перемещение изделий от одного рабочего места к другому, с контролем качества продукции и т.д.);

• ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические, аппаратные.

• трудовые (с участием человека);

• естественные (сушка, охлаждение).

Трудовой процесс - совокупность трудовых действий, выполняемых в определенной последовательности для осуществления работ по изготовлению изделий или их отдельных частей и реализации др. функций, обеспечивающих эти работы.

Стадии производственного процесса машиностроительного предприятия:

1.Заготовительная (изготовление литья, кованых, штамповочных, сварочных и др. заготовок, деталей, машин);

2.Обрабатывающая (механическая, термическая, химическая обработка);

3.Сборочная – это узловая и общая сборка изделий, а также регулировка, испытание, консервация и упаковка.

25. Классификация производственных процессов на предприятии

По назначению в изготовлении продукции:

1основные (выполняется непосредственно для изготовления изделий основного производства);

2вспомогательные (обеспечивающий выполнение основных технологических процессов);

3обслуживающие (процессы контроля, транспортировки, складирования)

По уровню оснащенности (степени автоматизации):

1.ручные,

2.механические,

3автоматизированные.

По характеру производства (по организационным отношениям):

1.простые (частичный) (обработки и изготовления заготовок);

2.сложные (сборочный процесс).

По степени непрерывности или протекания во времени:

1.дискретные,

2.непрерывные,

3импульсивные

По формам взаимосвязи со смежными процессами:

1Аналитические ПП (в результате первичной обработки получают различные продукты, поступающие в различные процессы для следующей обработки);

2синтетические (соединение полуфабрикатов, поступающих из различных процессов, в единый продукт);

3прямые (из одного вида материалов создают один вид полуфабриката или готовой продукции).

По специализации, масштабам и повторяемости выпуска:

1массовые (при большом объеме повторяющейся однородной продукции);

2серийные (за рабочим местом закрепляется несколько операций, выполняемых в определенной последовательности);

3единичные (индивидуальные) (при постоянно меняющейся номенклатуре и при загрузке рабочих мест, выполнении нескольких операций без какого-либо определенного чередования)

По методам организации:

1поточные 2партионные 3индивидуальные.

По степени специализации:

1специализированные (ориентированы на выполнение определенных операций);

2универсальные (для разных операций);

3смешанные.