4.2 Расчёт вентиляции

Моторный участок должен иметь естественное проветривание и обще обменную приточно-вытяжную вентиляцию с механическим побуждением. Обеспечивающую, удаление воздуха из верхней и нижней зон в равной степени. Все вентиляционные системы должны быть в исправном состоянии.

Расчёт естественной вентиляции сводится к определению площадей фрамуг или форточек.

В зависимости от характера производственного процесса выбирают вид вентиляции, которая может быть общеобменной и местной. Исходя из объёма помещения и кратности обмена воздуха, производительность вентилятора определяется по формуле:

W=V · k, (21) [1]

где V – объём участка м³

k – кратность обмена воздуха час

тогда для участка

W = 72 · 10 · 5 = 3600 м³·ч.

4.3 Техника безопасности, противопожарная защита, производственная санитария

При мойке двигателя и его деталей требуется соблюдать следующие условия:

- концентрация щелочных растворов должна быть не более 2 – 5%;

- после мойки щелочными растворами обязательна промывка горячей водой;

Моечные ванны с керосином и другими моющими средствами, предусмотренными технологией, по окончании мойки необходимо закрывать крышками. Стенки моющих ванн, камер, установок для мойки деталей должны иметь теплоизоляцию, ограничивающую температуру нагрева наружных стенок не выше 50 град. С.

Уровень моющих растворов в загруженной моечной ванне должен быть на 10 см ниже ее краев.

Установка для мойки деталей, двигателей должна иметь блокирующее устройство отключающее привод при открытом загрузочном люке. Применять бензин для мойки деталей, узлов и двигателей не допускается. По окончании работы рабочий должен вымыть руки с мылом, принять душ.

Проверять соосность отверстий в соединениях агрегатов, узлов и деталей разрешается при помощи конусной оправки а не пальцем.

Детали, узлы следует устанавливать на специальные устойчивые подставки, а длинные детали- на стеллажи. Снятие и установка деталей, узлов и агрегатов, требующие больших физических усилий или связанные с неудобством и опасностью, производятся с помощью специальных съемников и других приспособлении, предотвращающих внезапные их действия. Размеры конструкции съемников должны соответствовать размерам снимаемых деталей

Требования техники безопасности к оборудованию и инструменту

Разрешается использовать только исправные подъёмные механизмы. Не допускается подъём грузов, вес которых превышает грузоподъёмность механизмов.

Применяемые инструменты и организация работы с ними должны отвечать требованиям нормативной документации, техническим условиям и требованиям действующих правил и норм.

В процессе работы по ремонту двигателей рабочим приходится пользоваться всевозможными инструментами: ключами, молотками, кувалдами, и т.п. Снижение производственного травматизма во многом зависит не только от качества, но и от исправности применяемого инструмента.

Прежде всего, необходимо, чтобы все инструменты перед началом работы осматривались бригадиром или механиком, а в случае неисправности своевременно сдавались в инструментальную для замены. Неисправные и ненужные инструменты по характеру выполнения работы не должны храниться у рабочих. Мастера и механики должны следить за тем, чтобы у рабочего всегда имелся набор гаечных ключей и отвёрток. Инструменты всегда должны быть чистыми и сухими. Деревянные рукоятки инструментов должны быть гладкими, без сучков, трещин и задиров и изготовлены из твёрдых и вязких пород древесины. Важно, чтобы рукоятки инструментов были плотно насажены и правильно укреплены.

Молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, без выбоин и трещин, не косую и не сбитую поверхность бойка. Все воспринимающие удар инструменты (зубила, бородки) не должны иметь трещин и расклёпанных затыловок, а также забоин и заусенцев, чтобы не поранить руки во время работы. Затыловочная часть этих инструментов должна быть несколько мягче рабочей части.

Гаечные ключи должны быть исправными, строго соответствовать размеру гаек и головок болтов, удобными, высокопрочными и износоустойчивыми.

Раздвижные инструменты – клещи, ножницы, кусачки, плоскогубцы и разводные гаечные ключи необходимо содержать в полной исправности, периодически смазывать трущиеся части и предохранять их от ржавления. Во избежание травм работать следует только инструментом, предназначенных для определённых работ.

Поворотные стенды должны иметь фиксирующее приспособление для установки их в удобное для работы положение, обеспечивающее быстрое и надёжное крепление агрегатов и узлов автомобиля. Передвижные стенды должны иметь надёжное тормозное устройство колёс, обеспечивающие при необходимости быструю из остановку. Стационарное оборудование необходимо устанавливать на фундамент и надёжно крепит болтами. Опасные места должны быть ограждены.

Для снятия и установки деталей, узлов и агрегатов 30 кг (до двух раз в час)и 15 кг (более двух раз в час) необходимо пользоваться подъёмно- транспортными механизмами, оборудованными специальными приспособлениями. При снятии двигателя и его узлов, которые после от соединения от автобуса могут оказаться в подвешенном состоянии, нужно применять страхующие (фиксирующие) устройства и приспособления (тележки – подъемники, подставки, канатные петли, крюки и т.п.)

Убирать рабочее место от пыли, опилок, стружки, металлических обрезков разрешается только щёткой, запрещается сдувать пыль, опилки, стружку.

Рабочее место подготавливается каждым рабочим индивидуально (настройка высоты расположения станка, его настройка, а также прочего оборудования и инструмента). Это проводится для быстрой правильной и безопасной работы на том или ином оборудовании, станках.

Перед началом работы слесарь обязан привести в порядок спецодежду, очистить рабочее место от лишних деталей и инструментов, проверить готовность и исправность оборудования и вспомогательных приспособлений. После окончания работы инструмент и оборудование приводят в порядок, протирают, укладывают в соответствующие ящики, гнёзда, на полки и стеллажи. Убирают, чистят рабочее место ежедневно. Обо всех поломках, неисправностях, обнаруженных в процессе работы, сообщается руководителю производственного участка

Рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами, необходимыми для работы. Слесарям выдаётся один раз в год рабочая обувь и рабочие костюмы.

Противопожарные меры

Все проходы и проезды должны быть освобождены для прохода или проезда.

Курение на территории и в производственных помещениях разрешается только в специально отведённых местах. Около телефонов должны быть написаны номера телефонов пожарных команд и лиц, ответственных за пожарную безопасность.

Пожарные краны во всех помещениях оборудованы рукавами и стволами, заключенные в специальные шкафы. В помещениях для ремонта устанавливаются пенные огнетушители и ящики с песком. При ящике с песком имеется лопата и щит с пожарным инвентарём.

5 Расчетно-конструкторская часть

В данном дипломном проекте предлагается для внедрения;

- съёмник для снятия гильзы;

- универсальный съемник для снятия подшипников.

5.1 Обоснование принятой конструкции

При применении универсального съёмника и съемника для снятия гильз, процесс съёма деталей становится более качественным и бы­стрым, в итоге трудоемкость слесаря уменьшается.

5.2 Требования, предъявляемые к приспособлениям

К данным приспособлениям предъявляются следующие требо­вания: стойкость к коррозии, использование не дорогостоящих мате­риалов, экономичность конструкции, простота изготовления приспо­собления и качественная регулировка.

Съемники должны быть безопасны в процессе работы и не должны повредить конструкцию во время проведения операций. В то же время они является удобными и легкими в эксплуатации.

Должны иметь жесткую конструкцию и не иметь трещин погнутых стержней, сорванной или смятой резьбы. А также должны обеспечивать соосность упорного устройства с осью снимаемой детали. Захваты съемников должны обеспечивать плотное и надежное захватывание деталей в месте приложения усилия.

5.3 Описание назначения, устройства и работы при­способлений

Назначение, устройство и работа предлагаемых для внедрения приспособлений (съемников) не чем не отличается от уже имеющихся и применяющихся универсальных съемников. Особенность заключается в размерах которые отражены в графической части проекта.

5.4 Расчёты на прочность ответственных деталей приспособления

Особо нагруженная часть приспособления – резьба, поэтому делаем расчёт на срыв резьбы

Условие прочности резьбы на срез имеет вид:

(22) [1]

где Q – осевая сила$

А_СР – площадь среза витков нарезки.

(23) [1]

где К – коэффициент учитывающий ширину основания витков резьбы: для метрической резьбы винта К = 0,75

Н_К – высота гайки.

Для определения осевой силы Q берём длину стандартного болта L=15d. Приложив к концу болта силу R, определяем отношение Q/R, т.е выигрыш в силе за счёт резьбы, т.к. сила б=RL, то 0,2Qd=15Rd, откуда Q/R=75, силу R берём максимальную 50 кг; отсюда:

Q = R 75 = 50 75 = 3750 кг

Допустимое напряжение при расчёте на срез

[ ]=0,4G_T. (24) [1]

где G_T=540 МПа, для стали 45

[ ]=0.4540=216 МПа

А_СР=3,14 24 0,75 30=1695,6

[ ]= МПа 216 МПа.

Из этого следует, что резьба выдержит силу в 50 кг, которую прикладывает человек при закручивании винта.