- •Билет №13
- •1. Дислокационная теория процесса холодной сварки
- •2. Сварочная дуга с плавящимся электродом.
- •3. Факторы влияющие на технологическую прочность при сварке
- •4. Рафинирование металла сварного шва
- •Билет №14
- •1. Ультразвуковая сварка
- •2. Расчетные схемы нагреваемого тела.
- •3.Способы повышения сопротивляемости сплавов холодным трещинам
- •4.Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
- •Билет №15
- •1.Сварка трением
- •2. Законы теплопроводности.
- •3. Природа и механизм возникновения холодных трещин при сварке
- •4.Образование сварочной ванны и формирование шва при сварке плавлением.
- •Билет №16
- •1. Физические явления при прохождении тока через контакт. Контактная сварка.
- •2. Краевые условия дифференциального уравнения теплопроводности.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Константа равновесия процесса диссоциации при постоянном давлении р например для водорода н:
- •4. Химическая неоднородность сварного шва.
- •Билет №17
- •1. Термодинамические условия образования сварного
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •2. Дифференциальное уравнение теплопроводности.
- •4.Электрическая дуга.
- •Билет №18
- •4. Потоки в сварочных дугах.
- •1. Термодинамические условия образования сварного
- •2. Классификация сварочных источников тепла.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние азота на свойства стали
- •Билет №19
- •1. Физическая и технологическая свариваемость
- •2. Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние водорода на свойства стали
- •4.Силы в дуге при спэ.
- •Билет №20
- •1. Кинетика процесса сварки металлов и их сплавов в твердой фазе
- •2. Температурное поле от движущегося линейного источника тепла в бесконечной пластине.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние окиси углерода на свойства стали
- •Карбидообразование
- •4. .Сварка в среде инертных газов
Карбидообразование
Образование карбидов происходит железа и других металлов может происходить:
1.непосредственно: Ме + С ↔ МеС;
2.в атмосфере СО и СО2 : Ме + 2СО ↔ МеС + СО2
3.в атмосфере углеводородов: Сn H m + Me ↔ MeC + Cт-1Hм
4. .Сварка в среде инертных газов
Инертные газы способны полностью изолировать дугу и сварочную ванну от окружающей среды. Они не вступают в химические реакции с жидким металлом сварочной ванны и не растворяются в нем. Металлургические
процессы могут протекать только между веществами, входящими в состав основного металла, электродной или присадочной проволоки.
При сварке в инертных газах, в случае необходимости, присадочная проволока подается непосредственно в хвостовую часть сварочной ванны автоматическим устройством с заданной скоростью или вручную.
Металлургические процессы при сварке в защитных газах
Идея газовой защиты зоны сварки, предложенная еще Н.Н.Бенардосом, реализовалась лишь в конце 40 годов ХХ века при сварке активных металлов и сплавов.
.КПД процесса проплавления
На проплавление основного металла расходуется только часть тепла дуги. Тепло, затраченное, на проплавление металла в единицу времени, или тепловую мощность можно подсчитать, зная объем проплавляемого металла в единицу времени V = Fпр*υ, его теплосодержание сρТs:
qпр = υFпрcρTs, где Ts – температура солидуса.
Отношение тепловой мощности, затрачиваемой на проплавление, к полной тепловой мощности дуги называют полным тепловым коэффициентом полезного действия.
ηпр = .
Процесс проплавления сварочной дугой можно подразделить:
нагрев основного металла за счет тепла дуги, но при этом в металл идет не все тепло дуги, а лишь часть, которую можно оценить эффективным КПД ηи:
ηи =
Проплавление основного металла; при этом расходуется не все тепло, переданное дугой металлу, а лишь его часть, оцениваемая термическим КПД
ηт =
Полный тепловой КПД равен произведению эффективного и термического коэффициентов полезного действия
ηпр = = ηт*ηи