Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Камасталь 32(готовый).docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
490.96 Кб
Скачать

8 Планировка цеха (участка)

8.1 Структура литейного цеха (участка)

Под производственной структурой цеха понимается совокупность его производственных участков, вспомогательных и обслуживающих служб и формы их взаимосвязи. Производственная структура цехов различна, она зависит от ряда факторов, прежде всего от характера выполняемых технологических процессов, протекающих в цехе, а также от типа производства.

Производственный участок – это совокупность рабочих мест, где коллектив рабочих выполняет либо определенный этап производственного процесса, либо часть выпускаемой цехом номенклатуры продукции.

Производственная структура цеха должна отвечать принципам рациональной организации производственного процесса, обеспечивать высокую производительность труда, эффективность производства, высокое качество продукции.

Структуру литейного цеха определяет его мощность, номенклатура, режим работы, степень специализации и тип производства.

Современный литейный цех состоит из производственных и вспомогательных отделений, складских и служебно-бытовых помещений.

1)Производственные отделения: плавильное, включая участок приготовления шихты; формовочно - заливочно - выбивное, включая сушильные установки; смесеприготовительное, включая бункеры – отстойники; стержневое, включая сушильные установки; отделения обрубки, очистки и термообработки литья с участком исправления литья и гидроиспытаний; отделения грунтовки литья.

2)Вспомогательные отделения: ремонтно-энергетическое, модельно-опочное, ковшевое, лаборатории, отделение подготовки свежих формовочных материалов, регенерации смесей, участок получения углекислоты, установок сантехнического оборудования, подстанции.

3)Склады шихты, свежих формовочных материалов, опок, модельной оснастки, приспособлений и инструментов, готовых деталей.

4)Служебно-бытовые помещения, в которых размещаются контора цеха, технологическое бюро, службы механика и энергетика, бухгалтерия, бюро труда и зарплаты, производственно-диспетчерская и планово-экономическая службы, бюро технического контроля, гардеробные, душевые, столовые, красные уголки, медпункт, комната гигиены женщины, санузлы.

8.2 Технологическая схема цеха (участка)

Состав производственных и вспомогательных участков и оборудования, входящих в комплекс литейного производства, должен обеспечить выполнение всего технологического процесса производства отливок, предусмотренных программой, начиная со складов формовочных и шихтовых материалов и кончая грунтовкой отливок. Однако в состав литейного цеха не всегда входит полный комплекс производства.

Обязательными производственными отделениями любого литейного цеха являются плавильное с промежуточным складом шихтовых материалов и участком дозирования и набора шихты, формовочно – заливочное, стержневое, смесеприготовительное с промежуточным складом формовочных материалов и обрубно – очистное. Кроме того, в здании каждого литейного цеха должны быть размещены вспомогательные отделения и участки, в том числе и промежуточные склады моделей, ремонтные и энергетические службы.

После определения состава цеха разрабатывают технологическую схему цеха, т.е. взаимное размещение его производственных, вспомогательных отделений и участков. При необходимости определить ориентировочно общую площадь цеха и площади его основных отделений и при отсутствии детальных проработок главных отделений средние площади для составления технологических схем цехов различного назначения можно принимать по табл. 68 . При разработке этих схем рекомендуется унифицировать ширину пролетов.

В технологической схеме должно быть предусмотрено размещение наиболее людных и ответственных производственных отделений и участков (формовочные, стержневые) в наиболее комфортных помещениях, просторных, с хорошим освещением, предпочтительно у наружных стен здания.

Следует также учитывать особенности транспортных связей отделений цеха, объем и транспортабельность перемещаемых материалов. Необходимо обеспечить кратчайшие и удобные передачи жидкого металла, готовых формовочных и использованных смесей, грузопотоки которых самые большие. Поэтому во всех схемах литейных цехов располагают рядом плавильное отделение и заливочные участки формовочных отделений, формовочные и смесеприготовительные отделения, стержневые отделения и сборочные участки формовочных отделений. Транспортировку отливок в обрубное отделение часто совмещают с их охлаждением, поэтому приближение обрубного отделения к формовочному необязательно.

Промежуточные склады моделей должны находиться в непосредственной близости от формовочных и стержневых машин и рабочих мест, причем должен быть обеспечен удобный и бесперебойный транспорт этой оснастки. Это условие особенно важно для литейных цехов, в программе которых большая номенклатура разнообразных отливок.

Одновременно с проработкой схемы цеха, исходя из технологических и строительных соображений, определяют этажность здания литейного цеха.

Целесообразно выделять для оборудования (транспортного, сантехнического, энергетического и др.) и помещений, требующих периодического обслуживания или минимального числа персонала, менее комфортную площадь, чем для основных технологических операций, выполняемых большим числом работающих.

В ряде случаев целесообразно устраивать промежуточные этажи (между первым и вторым) для размещения средств непрерывного транспорта, за счет чего объем здания используется лучше.

Рисунок 5 Эскиз планировки цеха

1 – Склад шихтовых материалов

2 – Склад стержневых материалов

3 – Формовочное отделение

4 – Плавильно-сборочное отделение

5 – Склад опок

6 – Склад моделей

7 – Выбивное отделение

8 – Отделение термообработки и обрубки

9 – Участок технического контроля

10 – Склад готовой продукции

11 – Стержневое отделение

12 – Склад стержневых ящиков

13 – Лаборатория

14 – Отделение энергетиков

15 – РЕМ ПРИ

16 – Отделение механиков

17 – ОТК

18 – КМИ

19 – ИРК

20 – АХО

Р ассчитаем площадь плавильного отделения.

А – ширина отделения

В – длина отделения

Рисунок 6 Эскиз плавильного отделения

А= 5+8+2 = 15 м

В = 2+8+2 = 12 м

S = А*В = 15*12 = 180 м2

Рассчитаем площадь формовочного отделения.

А – длина отделения

В – ширина отделения

Рисунок 7 Эскиз формовочного отделения

А= 2+3,8+5= 10,8 м

В= 6*2+5*0,8= 12+4= 16 м

S= А*В= 10,8*16= 172 м2