- •Строение сплавов.
- •Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии( диаграмма состояния III рода).
- •Диаграмма состояния сплавов, образующих химическое соединение (диаграмма состояния IV рода).
- •2.3. Зависимость свойств сплавов от типа диаграммы состояния
2.3. Зависимость свойств сплавов от типа диаграммы состояния
Свойства сплава определяются его фазовым составом, который показывает диаграмма состояния. Поэтому между типом диаграммы состояния и составом сплава существует зависимость, на что впервые обратил внимание Н. С. Курнаков. Им разработан метод построения диаграмм состав-свойство, который составляет основу физико-химического анализа сплавов.
На рис. 2.8 в верхнем ряду приведены рассмотренные ранее основные типы диаграмм состояния и под ними соответствующие закономерности изменения свойств сплавов в зависимости от их состава (диаграммы состав -свойство). В диаграммах состав - свойство на оси абсцисс отложен состав сплава (в % компонента В), а на оси ординат — свойства при постоянной температуре. Левая и правая крайние ординаты на этих диаграммах соответствуют свойствам чистых компонентов, а промежуточные — свойствам сплава в зависимости от его состава. Во
втором ряду графиков условно показано изменение твердости Н (аналогично изменяются показатели прочности и электрического сопротивления). В третьем ряду показано изменение электропроводности Е (аналогично изменяются показатели пластичности).
Рис. 2.8. Связь между диаграммами состояния и свойствами сплавов
При образовании механических смесей свойства сплава меняются по линейной зависимости. Поэтому свойства сплава находятся в пределах между свойствами чистых компонентов.
При образовании твердых растворов с неограниченной растворимостью свойства сплава изменяются по нелинейной зависимости с максимумом или минимумом. При этом некоторые свойства сплава могут существенно отличаться от свойств компонентов, образующих сплав. Поэтому сплавы — твердые растворы значительно тверже и прочнее, чем составляющие их компоненты, одновременно обладают высокой пластичностью. Это медно-цинковые (латунь), медно-никелевые сплавы и др. Практически можно получить медно-никелевые сплавы, превосходящие медь по прочности и твердости и не уступающие ей по пластичности. Они нашли широкое применение при изготовлении деталей, работающих на удар и износ и обладающих высокой прочностью. Такие сплавы имеют более высокое электросопротивление, чем чистые металлы, и, что особенно важно, электросопротивление их не изменяется при изменении температуры. Это относится к сплавам никеля с хромом (нихром), поэтому они незаменимы в производстве электроизмерительных приборов, реостатов и т. д.
При образовании твердых растворов с ограниченной растворимостью свойства сплавов в интервале концентраций, соответствующих однофазным твердым растворам, изменяются по нелинейной зависимости, а в двухфазной области — по линейной.
При образовании химического соединения на диаграмме состав - свойство появляется точка перелома (острого максимума или минимума свойств), абсцисса которой соответствует составу химического соединения. Поэтому сплавы-химические соединения обладают очень высокими твердостью, прочностью и электросопротивлением. Иногда твердость их в 10 раз выше твердости чистых компонентов. Так, медь и олово — мягкие металлы, кристаллы же химического соединения в сплаве меди с оловом имеют высокую твердость. Железо и углерод — мягкие материалы, а химическое соединение их обладают очень высокой твердостью. Сплавы — химические соединения применяют для режущих инструментов, но из-за высокой хрупкости для обработки давлением они непригодны.
С типом диаграмм состояния связаны также технологические свойства сплавов. Сплавы-механические смеси имеют хорошие литейные свойства. Особенно это относится к эвтектическим сплавам, так как они обладают хорошей жидкотекучестыо и имеют наименьшую температуру плавления. Доэвтектические и заэвтектические сплавы также применяют для литья, но жидкотекучесть их несколько хуже и у них больше склонность к образованию трещин. Поэтому для литья используют сплавы, состав которых близок к эвтектическому.
Сплавы-твердые растворы благодаря высокой пластичности хорошо обрабатываются давлением, поэтому пригодны для ковки, прокатки, штамповки. Литейные свойства сплавов-твердых растворов, как правило, неудовлетворительные. Хорошей обрабатываемостью резанием характеризуются двухфазные сплавы (механические смеси). Обрабатываемость резанием однофазных сплавов (твердых растворов) затруднена.
Следует отметить, что диаграммы состав-свойство являются лишь приближенной схемой. Они не учитывают размер кристаллов, их форму, взаимное расположение и другие факторы, влияющие на свойства сплава. Однако общую тенденцию изменения свойств сплавов в зависимости от их состава для различных типов диаграмм состояния они отражают верно. Поэтому диаграммы состав — свойство помогают правильно выбрать сплавы с определенными эксплуатационными характеристиками.