- •1. Нагрев и охлаждение двигателей (уравнение теплового баланса, исполнение двигателей, постоянные времени нагрева и охлаждения).
- •2. Нагрузочные диаграммы электропривода.
- •3. Номинальные режимы работы двигателей
- •4. Потери энергии в установившихся режимах работы электропривода
- •5. Потери энергии в переходных режимах в электроприводе с дптнв.
- •6. Потери энергии в переходных режимах в электроприводе с ад.
- •7. Расчет мощности, выбор электродвигателей и проверка их по нагреву.
- •8. Косвенные методы проверки двигателей по нагреву
- •9. Выбор мощности двигателя при режиме работы s1.
- •10. Выбор и расчет мощности двигателя при кратковременном режиме s2.
- •11. Выбор и расчет мощности двигателя при повторно- кратковременном режиме s3.
- •12. Определение допустимой частоты включений асинхронного двигателя с к.З. Ротором.
- •1 4. Регулирование скорости в системе тиристорный преобразователь – двигатель (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •15. Частотное регулирование скорости асинхронного двигателя.
- •16. Каскадные схемы регулирования скор-ти асинхронного эл/привода
- •17. Асинхронно-вентельный каскад (авк)
- •18 Регулируемый асинхронный электропривод в системе двойного питания (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •19 Общепромышленные установки и механизмы (определения, понятия, классификация).
- •Схемы эп применяемых для общепромышленных механизмов
- •22. Расчетная схема замещения механической части электропривода. Приведение моментов и сил сопротивления.
- •23. Приведение моментов инерции и масс. Наивыгоднейшее передаточное число редуктора.
- •24. Общепромышленные механизмы циклического действия. Подъемные краны (определение, общие сведения, классификация).
- •25. Статические и динамические нагрузки электроприводов подъемников и тяговых лебедок Кинематическая схема одноконцевой подъемной лебедки
- •26. Статические и динамические нагрузки электроприводов механизмов передвижения и поворота (кинематическая схема, основные выражения)
- •28) Ограничение механических перегрузок механизмов циклического действия.
- •29) Основное крановое оборудование. Аппаратура управления.
- •30) Защита крановых электроприводов. Схема защитной панели типа пзк (назначение, основные элементы, принцип работы).
- •31. Схема защитной панели ппзк. Назначение, основные элементы, принцип работы.
- •32. Электрооборудование лифтов (назначение, кинематические схемы, основные части)
- •3 3. Выбор двигателей подъемных машин по мощности.
- •Требования к системам электроприводов лифтов (классификация лифтов по скорости, производительность, оптимальные графики переходных процессов).
- •Основные узлы схем управления лифтов и подъемников (контроль положения кабины в шахте, автоматический выбор направления движения, торможения, точной остановки).
- •36. Точная остановка подъемных машин. Автоматическое регулирование положения.
- •38. Общепромышленные механизмы непрерывного действия. Конвейеры (определение, общие сведения, классификация, кинематические схемы).
- •Роликовые конвейеры (Рольганг)
- •39.Принципиальная электрическая схема управления эп двух совместно работающих конвейеров (назначение, основные элементы, работа схемы).Схема узла сигнализации для двух конвейеров.
- •40. Поточно-транспортные системы (птс). Принципы построения. Блокировки, сигнализация.
- •41. Электрооборудование общепромышленных установок (общие сведения, классификация).
- •42. Вентиляторные установки. (назначение, классификация, характеристики, выбор по мощности)
- •43. Насосные установки. Назначение, классификация, характеристики. Выбор по мощности.
- •13. Регулирование скорости в системе генератор – двигатель (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •44.Способы регулирования производительности центробежных насосов (дросселирование, изменение угловой скорости двигателя, изменение числа работающих агрегатов).
- •36 Принципиальная схема односкоростного пассажирского лифта (назначение, основные элементы, работа).
40. Поточно-транспортные системы (птс). Принципы построения. Блокировки, сигнализация.
ПТС широко применяются в многосерийном производстве.
Основным оборудованием являются конвейеры различного типа большой и малой протяженности.
Схема ПТС процесса смесеобразования в металлургическом производстве.
Запускают двигатели в последовательности обратной направлению движения груза, а остановку начинают отключением двигателя с которого груз поступает на следующие конвейеры.
Чтобы избежать нарушения технологического процесса при пуске ПТС или остановки включения ЭД конв-ра должно производиться в определенной последовательности.
В данной схеме первым включают М1, а затем М4,М8,М2,М3,М5,М9,М10,М6,М7.
Остановка должна осуществляться в следующей последовательности: М3,М5,М2,М4,М9,М10,М8,М6,М7,М1.
Важнейшим понятием автоматизации ПТС является блокировка – совокупность методов и средств, обеспечивающих фиксацию рабочих частей аппарата, машины или электрической схемы в определенном состоянии.
Блокировка в более узком смысле это – техническая реализация логики включения, отключения, защиты и согласования работы элементов ПТС.
Из рисунка следует, что блокировка обеспечивает запуск аппаратов в направлении, противоположном направлению технологического потока. При аварийном отключении любого из аппаратов последовательно отключаются все сблокированные с ним аппараты, предшествующие ему в технологическом потоке.
Пуску ПТС должна предшествовать звуковая предпусковая сигнализация определенной продолжительности, к0нтр0лируемая п0средств0м реле времени. При нормальной работе может гореть зеленая лампа у изображения аппарата, при аварийном режиме – красная. Часто используются различные варианты включения мигающего света.
41. Электрооборудование общепромышленных установок (общие сведения, классификация).
Промышленная установка-установка (конструкция), предназначенная для производства, переработки, транспортировки материала какой либо отрасли промышленности. Общепромышленные механизмы характеризуются общетехническими понятиями, такими как:
Рабочая машина - устройство, выполняющее механическое движение с целью преобразования материала (резание, дробление, строгание).
Механизм - система тел, предназначенных для преобразования движения одного или нескольких тел в требуемое движение других твердых тел.
Исполнительный орган рабочей машины - часть рабочей машины, непосредственно осуществляющая преобразование формы, свойства, положения, материала в технологическом процессе .
Технологический агрегат - устройство, объединяющее технологическую машину с устройством, обеспечивающим тепловые, химические и другие воздействия на материалы в процессе производства продукции.
Технологический комплекс - совокупность рабочей машины и технологических агрегатов, составляющих одно целое при выполнении технологического процесса.
Технологический процесс - совокупность последовательных действий и методов, осуществляемых в процессе производства продукции.
Производство - процесс создания материальных благ.
Электроустановка-совокупность машин, аппаратов, вспомогательного оборудования, предназначенного для производства, преобразования, передачи и распределения электроэнергии.
Общепромышленные механизмы -совокупность машин, агрегатов, механизмов и комплексов, предназначенных для осуществления различных производственных процессов.
Общепромышленные механизмы, в свою очередь классифицируются на механизмы циклического и непрерывного действия.
Условно к общепромышленным установкам можно отнести: насосные установки и установки сжатого воздуха (УСВ).
УСВ по назначению, давлению на напоре, принципу действия классифицируются на:
Вентиляторы (1…1,1)105 Па;
Воздуходувки (1,1…4,0) 105 Па;
компрессоры (4…1000) 105 Па.
Насосные установки по принципу действия делятся на:
Поршневые
Центробежные (ЦН)
Оседиагональные (ОДН)