Подготовка к работе и ввод в работу

На разъединителях, вновь устанавливаемых или после капитального ремонта, выполняются следующие операции:

1. Выполняется проверка целостности и чистоты поверхности изолятора;

2. Проверить необходимые усилия затяжки, контактных соединений и поворотного механизма, проверить состояние термоиндикаторов в месте подключения шин;

3. Проверить наличие смазки на поворотных и контактных элементах разъединителя;

4. Выполнить измерение усилия нажатия контактных ножей и поворотной системы;

5. Проверить состояние цепей электрической блокировки;

6. Проверить работу ножей заземляющей системы.

В процессе эксплуатации проводится технический осмотр, а так же текущий и капитальный ремонт. Технический осмотр разъединителя проводится на подстанциях с постоянным дежурным персоналом не реже одного раза в трое суток и в темное время – 1 раз в месяц.

На подстанциях без дежурного персонала не реже, чем один раз в месяц.

Выполнение текущего ремонта

Для проведения текущего ремонта, разъединитель необходимо выводить из работы. На разъединителях наружной установки текущий ремонт выполняется один раз в год, разъединители внутренней установки – 1 раз в 3 года.

Помимо операций указанных в перечне установочных испытаний в процессе текущего ремонта выполняется:

1. Замена необходимых элементов, например, поврежденных опорных изоляторов;

2. Очистка металлических элементов, покраска и восстановления антикоррозионного покрытия;

3. Проверка состояния контактных пластин разъединителя, их шлифовка и при необходимости замена;

4. После проведения текущего ремонта разъединитель подвергается комплексным испытаниям на месте установки. Для этого применяются передвижные испытательные лаборатории, в составе которых имеются мощные источники тока и напряжения, а так же комплекс для выполнения и фиксации измерений.

Организация капитальных ремонтов разъединителей

Первый капитальный ремонт на разъединителе выполняется в сроки указанные заводом изготовителем. В дальнейшем, для разъединителей наружной установки капитальный ремонт выполняется один раз в 4 года. Для внутренней установки по мере необходимости.

В процессе капитального ремонта, как правило, выполняется демонтаж и полная разборка разъединителя. Производится тщательный осмотр и дефекация каждого элемента.

Особое внимание уделяется изолятора разъединителя. В таблице приведены параметры площади и глубины поверхностных сколов на изоляторах разъединителей, которые подлежат дефекации или восстановительному ремонту:

Площадь внешней поверхности, дм2	36-60	60-175	175-270	270-360	360-450	450-800	800-1400	>1400
Суммарная площадь допустимых сколов, мм2	100	100	150	150	200	200	200	300
Допустимая глубина сколов, мм2	2	3	3	3	3	3	3	4

После восстановления изоляторов, качество изоляции измеряется пробивным напряжением. Для 6 кВ – это напряжение 32 кВ, для 10 – 42, для 20 кВ – 88 кВ, для 35 кВ – 100 кВ, для 110 кВ – 205 кВ.

Кроме того, в процессе капитального ремонта измеряется сопротивление контактной системы разъединителя. Для этого, на элементы контактных систем подается номинальный ток и с помощью микроомметра измеряется переходное сопротивление контактной системы, которое находится в пределах от 175-220 мкОм.

При капитальном ремонте выполняется измерения динамических усилий, перемещение поворотной системы и привода разъединителя. С помощью динамометра измеряется величина прилагаемого усилия (в Ньютонах), которая регламентируется для разных типов разъединителей (РЛНД, РНДЗ, РВЗ, РВК).

В современных распределительных устройствах, применяют разъединители с полимерными изоляторами, а так же в составе КРУЭ – элегазовые разъединители.

Разъединители высших классов напряжения 220-750 кВ имеют в больший степени индивидуальную конструкцию и для каждого аппарата заводом изготовителем регламентируются перечень установочных испытаний, а так же операций по текущему обслуживанию.

Капитальный ремонт таких аппаратов выполняется исключительно на заводе изготовителе в индивидуальном порядке.

На месте установки такие разъединители оборудуются автоматическими диагностическими системами, позволяющими своевременно выявлять развивающиеся дефекты.

Лекция №10 06.04.12