II. Сортировка спецодежды и ее отправка в спецпрачечную
7. Спецодежда, белье и полотенца должны поступать в спецпрачечную рассортированными, в мешках из пластиката или прорезиненной ткани. Доставка полотенец и нательного белья допускается в мешках из брезента или другой плотной ткани. Мешки каждый раз демеркуризируются в спецпрачечной. Допускается применять для транспортировки спецодежды другую плотно закрывающуюся тару из малосорбирующего ртуть материала.
8. Сортировка загрязненной ртутью спецодежды должна проводиться на местах, оборудованных местной вентиляцией. Загрязненную спецодежду сортируют по ассортименту изделий, по окраске тканей и уровням загрязнения.
9. По уровням загрязнения спецодежду делят на три группы:
I группа - спецодежда с производственных участков, где уровни ее загрязнения не превышают 0,1 мг ртути на 1 кв. дм ткани;
II группа - спецодежда с производственных участков, где уровни ее загрязнения составляют от 0,1 до 5 мг ртути на 1 кв. дм ткани;
III группа - спецодежда с производственных участков, где уровни ее загрязнения могут превышать 5 мг на 1 кв. дм ткани (направляемая на предварительное обеспыливание).
Спецодежду, загрязненную мазутом, маслами, графитом и другими веществами, которые сильно затрудняют проведение эффективной демеркуризации и требуют применения специальных режимов стирки, упаковывают в отдельные мешки.
При сортировке одновременно производят удаление случайно оставшихся в карманах спецодежды посторонних предметов, подлежащих очистке или уничтожению.
10. Количество изделий, упакованных в один мешок, должно быть равно 1/4, 1/2 или 1 норме загрузки этих изделий в стиральную машину.
11. Доставку загрязненной ртутью спецодежды в спецпрачечную производят на специально оборудованном, закрепленном за прачечной транспорте.
12. Спецодежду, поступившую в прачечную, сразу направляют на демеркуризацию. Вскрытие мешков со спецодеждой производят непосредственно у стиральных машин. При необходимости временное хранение рассортированной загрязненной спецодежды производят в специальных боксах, имеющих местные отсосы воздуха.
III. Обработка спецодежды в стиральных машинах
13. Обработку спецодежды проводят в стиральных машинах из нержавеющей стали (например, ССМ 50/1), имеющих термометры и водомерные стекла. Стиральные машины должны быть оборудованы местными отсосами воздуха или установлены в боксах.
Использование стиральных машин и другого оборудования спецпрачечной должно быть организовано в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
14. Одежду и белье загружают в машину в расправленном виде. Норма загрузки стиральной машины - 60% паспортной емкости.
15. Спецодежду, поступающую с производственных участков, где ее уровни загрязнения обычно превышают 0,1 мг ртути на 1 кв. дм ткани, обрабатывают по режиму 1 (см. Приложение 1), остальную спецодежду, белье и полотенца - по режиму 2 (см. Приложение 2). Белье и полотенца стирают отдельно от халатов и комбинезонов.
При правильном соблюдении рекомендуемой технологии обеспечивается удаление ртути:
по режиму N 1 - 99 - 99,5% начального загрязнения;
по режиму N 2 - 80 - 90% начального загрязнения.
16. После загрузки спецодежды в машины заливают воду, а затем вводят моющие средства и химические реагенты. При этом количество вводимых в стиральную машину моющих средств и химических реагентов в каждой
операции должно соответствовать режиму обработки.
17. Моющие средства и химические реагенты перед введением в машину следует обязательно растворять, а раствор хлорной извести, кроме того, и фильтровать. С этой целью в спецпрачечных должно быть организовано централизованное приготовление в бачках из нержавеющей стали следующих растворов:
- 5-процентного раствора поверхностно-активных веществ;
- 10-процентного раствора кальцинированной соды;
- 5-процентного раствора соляной кислоты;
- 5-процентного раствора хлорной извести;
- 10-процентного раствора силиката натрия.
Каждый бачок должен иметь дозирующее устройство.
При большом объеме обрабатываемой спецодежды следует оборудовать специальный узел по приготовлению моющих растворов с подводкой готовых растворов к стиральным машинам через дозирующее устройство.
18. При использовании в качестве поверхностно-активного вещества жирового мыла для повышения эффективности обработки стирку спецодежды следует проводить на умягченной воде (жесткость не выше 0,34 мг-экв./л). При отсутствии в прачечной водоумягчительной установки воду необходимо умягчать триполифосфатом натрия из расчета 0,5 г на 1 кг спецодежды на каждые 0,35 мг-экв./л (1°) жесткости).
19. Количество моющего раствора в машине при проведении стирок должно соответствовать режиму обработки. В конце каждой обработки перед спуском моющего раствора необходимо разбавлять его чистой водой в 1,2 - 1,5 раза, при этом добавляемая вода должна иметь примерно ту же температуру, что и моющий раствор (см. режимы).
20. Полоскание проводят в стиральных машинах при более высоком жидкостном модуле, чем стирку. Для предупреждения образования осадков на ткани понижение или повышение температуры воды от полоскания к полосканию следует проводить постепенно.
(Жидкостным модулем называется количество жидкости, участвующей в обработке спецодежды, приходящееся на единицу загрузочной массы (куб. дм/кг). Количество расходуемой воды на 1 кг спецодежды во второй и последующих операциях меньше величины жидкостного модуля, так как материал спецодежды удерживает часть воды после слива раствора.)
21. Эффективность обработки во многом зависит от соблюдения режимов демеркуризации, качества реактивов и исправности оборудования. Особое внимание следует обращать на исправность сливного клапана, дозирующих устройств, водомерных стекол и термометров. Необходимо также обращать внимание на содержание активного хлора в поставляемой хлорной извести или гипохлорите натрия. В тех случаях, когда содержание активного хлора ниже, чем указано в ГОСТе <*>, необходимо соответственно увеличивать количество хлорной извести или гипохлорита натрия.