- •Тензорезестивні властивості наноструктурованих плівкових систем на основі
- •Розділ 2. Охорона праці та безпеки у надзвичайних ситуаціях………………………………………………………………...............….31
- •Реферат
- •Розділ 1 вивчення тензорезестивних властивостей наноструктурованих плівкових систем на основі
- •Методи отримання нанокристалічних матеріалів
- •1.2. Вакуумні методи одержання островкових наноструктур
- •1.3. Електрофізичні та тензорезестивні властивості одношарових плівкових систем Al і Cu
- •1.4. Методика експеременту
- •1.5. Дослідження тензорезестивних властивостей наноструктур на основі Al і Cu
- •Також використовували підкладку з текстоліта, де не відпалювали плівку але результати залишилися такі самі.
- •2.1. Аналіз потенційної небезпеки та шкідливих факторів при вивченні електрофізичних властивостей плівкових матеріалів
- •2.2. Розрахунок захисного заземлення
- •2.3. Організація пристосування приміщень під захисні споруди
- •Висновки
- •Список використаних джерел
1.5. Дослідження тензорезестивних властивостей наноструктур на основі Al і Cu
За вказаною методикою у попередньому розділі методикою були проведені дослідження тензорезистивних властивостей двокомпонентних плівкових систем на основі Al і Cu. Деформація зразків проводилась як у вакуумі так і на відкритому повітрі. Оскільки тензодатчики, що випускаються у промисловому масштабі працюють у подавляючий більшості випадків на атмосфері.
Результати досліджень приведено на рисунках і в таблиці.
|
|
а |
б |
в
Рис.1.18. Деформаційні залежності електричного опору для плівкової системи Cu(14 нм) / Al(16 нм)/П а – свіжесконденсована; б – після відпалюння до 723К; в – після відпалюння до 923К
Таблиця 1.1
Залежність середнього коефіцієнта повждовжньої тензочутливості від температури відпалювання і циклу навантаження – зняття навантаження
Т=300К |
Тв=723К |
Тв=923К |
|||
№ цикла |
ᵞсер |
|
ᵞсер |
|
ᵞсер |
1 2 3 |
0,3 0,2 0,4 |
1 2 3 |
5,4 35,4 1,4 |
1 2 3 |
5,7 1,6 4,1 |
На рисунках приведено типові результати деформаційних залежностей питомого опору на прикладі плівкової системи Al/Cu/П. Як бачимо деформація приводе до досить незначного зростання опору і середній коефіцієнт тензочутливості, як видно з таблиці має дуже низьке значення.
Відпалювання зразків приводе суттєве зростання електричного опору це можна пояснити структурно-фазовими перетвореннями у системі. В результаті чого, як показують електронно-мікроскопічні дослідження, суцільна плівка перетворюється у наноструктуровану. Але, хоча ми і, досягли поставленої мети, тобто отримали наноструктуру з високоомних інтерметалідних фаз AlCu 30 нм, це не привило до збільшення КТ.
З графіків видно, що при знятті навантаження опір не повертається до початкового значення. Можливо, це пов’язано із пластичною деформацією алюмінієвої підкладки і наша методика є не вдалою. Тому у подальшому будемо використовувати пружні підкладки з нержавіючої сталі.
На даних, які представлені нижче наведені графіки тензочутливості де в якості підкладки вже використовую нержавіючу сталь. Змін які сподівались отримати при використанні нержавіючої сталі не відбулося. Це підтверджує те що плівки алюмінію та міді не дуже чутливі до зміни опору.
|
|
а |
б |
Рис.1.19. Деформаційні залежності електричного опору для плівкової системи Cu(16 нм) / Al(18 нм)/П, а- свіжесконденсована; б – після відпалюння до 723К
Також використовували підкладку з текстоліта, де не відпалювали плівку але результати залишилися такі самі.
Рис.1.20. Деформаційні залежності електричного опору для плівкової системи Cu(20 нм) / Al(25 нм)/П
Рис.1.21. Деформаційні залежності електричного опору для плівкової системи Cu(20 нм) / Al(25 нм)/П
Рис.1.22. Деформаційні залежності електричного опору для плівкової системи Cu(22 нм) / Al(28 нм)/П
Рис.1.23. Деформаційні залежності електричного опору для плівкової системи Cu(22 нм) / Al(28 нм)/П
Таблиця 1.2
Залежність середнього коефіцієнта повждовжньої тензочутливості від температури відпалювання і циклу навантаження – зняття навантаження
Тв=300К |
Тв=723К |
Тв=923К |
|||
№ цикла |
ᵞсер |
№ цикла |
ᵞсер |
№ цикла |
ᵞсер |
1 2 3 |
1,9 0,6 1,2 |
1 2 3 |
1,8 6,3 5,6 |
1 2 3 |
25,2 13,8 18,7 |
Таблиця 1.3
Залежність середнього коефіцієнта повждовжньої тензочутливості від товщини плівки і циклу навантаження – зняття навантаження
Al-Cu 40 нм |
Al-Cu 45 нм |
||
№ цикла |
ᵞсер |
№ цикла |
ᵞсер |
1 2 3 |
8,4 8,7 11,7 |
1 2 3 |
1,6 2,5 2,1 |
Як показали дослідження збільшення номеру циклу тензорезистивних властивостей КТ монотонно зменшується зі збільшенням номеру деформаційного циклу.
РОЗДІЛ 2
ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКИ У НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ