- •1 Достоинства недостатки древесины как конструкционного материала. Область применения
- •2. Сортамент лесоматериалов.
- •3. Строительная фанера
- •4. Физические св-ва древесины Стр-ра древесины
- •5. Влага в древесине. Равновесная влажность Усушка и разбухание древесины
- •6. Механические св-ва др-ны. Работа др-ны на растяжение и сжатие
- •7. Работа др-ны на изгиб, смятие, скалывание.
- •8 Пороки др-ны и их влияние на механич св-ва.
- •9. Обеспечение долговечности деревянных конструкций
- •1) Защита конструкций от увлажнения и биологического разрушения.
- •10. Влияние направления волок, температуры и влажности на механические свойства древесины.
- •12. Достоинства и недостатки пластмасс как конструкционных материалов.
- •13. Строение пластмасс. Конструктивные пластмассы.
- •14. Стекловолокнистые пластмассы и их применение в строительных конструкциях.
- •16. Древесные пластика и их применение в строительных конструкциях.
- •18. Расчет центрально-растянутых деревянных элементов.
- •19. Расчет центрально-сжатых деревянных элементов.
- •20. Расчет изгибаемых элементов
- •22. Расчет сжато-изгибаемых и внецентренно-сжатых деревянных элементов
- •40. Деревянные рамы. Статические схемы.
- •41 Трехшарнирные рамы. Конструкции карнизного узлаРасчет схема
- •42 Узлы трехшарнирных рам. (опорный и коньков)
- •43 Трехшарнирные рамы с подкосами
- •44 Рамы с защемлен. В фундаменте стойками и шарнирными соединениями с ригелем.
- •45 Плоские сквозные дерев конструк. Основ схемы сквозных дк
- •46 Балочные фермы из бревен и брусьев
- •47 Металлодеревянные фермы. Узлы
- •48 Сегментные фермы с клееными верхним поясом
- •49. Пространственное крепление плоскостных дк
- •50. Основные формы пространственных дк.
- •52. Ребристые купола радиального типа.
- •54. Техническое обслуживание дк.
- •55. Усиление деревянных конструкций
- •56. Основы экономики конструкций из дерева и пластмасс.
- •58. Механическая обработка древесины и изготовление клееных деревянных конструкций.
12. Достоинства и недостатки пластмасс как конструкционных материалов.
Достоинства
1) малая масса ρ=0,020÷1,9
2) высокая удельная прочность σ/ ρ(R/ ρ)
3) технологичность- малая энергоемкость при изготовлении и переработке (безотходные технологии)
4) высокие технологические свойства ( 5см заменяют кирпичную кладку толщиной 1м)
5) химическая и биологическая стойкость
6) коррозийная стойкость
7) водостойкость
8) антимагнитность
9)красивая текстура и архитектурная выразительность
Недостатки
1) Существенно низкий модуль упругости
2) Ползучесть
3)Зависимость физико-механических свойств от температуры
4)Малая теплостойкость
5) Старение
6)Токсичность
13. Строение пластмасс. Конструктивные пластмассы.
Полимеры, являющиеся основой пластмасс, представляют собой высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из многих элементарных звеньев одинаковой структуры. Эти звенья соединены между собой ковалентными связями в длинные цепи или образуют жесткие и пластичные пространственные решетки.
Название полимера образуется обычно от названия того мономера, из которого он был получен. Так, например, полиэтилен получают из этилена, поливинилхлорид - из винилхлорида, полистирол — из стирола и т.д. Иногда название полимера образуется в зависимости от вида реакционных химических групп, соединяющих молекулы мономеров, - полиамиды, полиэфиры и т. д.
Пластическими массами называются материалы, которые в качестве основного компонента содержат синтетический полимер. Пластмассы могут состоять из одного полимера или содержать кроме полимера некоторые вспомогательные вещества, придающие им определенные свойства.
В основе технологии синтеза высокомолекулярных соединений лежат два основных метода получения полимеров - полимеризации и поликонденсации, различающихся как по механизму основной реакции, так и по строению образующихся полимеров. Поэтому все синтетические полимеры делятся па два основных больших класса - полимеризационные и поликонденсационные.
Полимеризация - это соединение большого числа молекул мономера одного и того же вещества в одну большую макромолекулу. Этот процесс протекает обычно при определенной температуре и давлении без выделения каких-либо низкомолекулярных веществ. При полимеризации химический состав полимера соответствует химическому составу исходного номомера:
Поликонденсация представляет собой химический процесс получения высокомолекулярных соединений из мономеров различных исходных веществ, сопровождающийся выделением побочных продуктов (воды, спирта и др.)
В зависимости от поведения связующего (смолы) при нагревании пластические массы делятся на две группы- термопластические и термореактивные.
Полимеры, получаемые полимеризацией, чаще всего являются термопластичными материалами. К последним относятся пластические массы (термопласты), полученные на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полистирола, полиуретана, полиамидных, акриловых и других термопластичных смол, которые при нагревании размягчаются и становятся пластичными, а при охлаждении снова отвердевают.
К термореактивным пластмассам (реактопластам) относятся материалы на основе фенолоформальдегидных, полиэфирных, эпоксидных, карбамидных и других термореактивных синтетических смол, которые, будучи отформованы в процессе изготовления, переходят в неплавкое, нерастворимое состояние.
Пластмассы могут быть неоднородными, состоящими из главного компонента - связующего вещества (смолы) и технологических добавок: пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов, антистатиков, красителей, инициаторов, порообразователей и др., и однородными, к которым относятся, например, полиэтилен, полиметилметакрилат и др.
Связующие вещества (смолы). Для конструкций и изделий строительного назначения в основном применяют полиэфирные, фенолоформальдегидные, эпоксидные,. мочевино- и меламиноформальдегидные и кремнийорганические смолы.
Полиэфирные смолы относятся к числу термореактивных материалов и обладают весьма ценными свойствами: небольшой вязкостью, способностью к отверждению при повышенной и комнатной температурах без выделения летучих продуктов, хорошими механическими показателями в отвержденном состоянии и высокой стойкостью к воздействию воды, кислот, бензина, масел и других веществ.
Конструкционные пластмассы
Стеклопластики- пластмассы, состоящие из стеклянного наполнителя и связывающего.
Древесные пластики- это материалы ,полученные соединением синтетическими смолами продуктов переработки натуральной древесины.