- •1. Об’єкт, сутність і предмет курсу
- •2. Види планів підприємства, принципи планування діяльності підприємства.
- •3. Зміст виробничого плану підприємства
- •4. Нормативна база планування.
- •5. Контроль як функція управління підприємством.
- •6. Форми та види контролю.
- •7. Оцінка діяльності підприємства як результат впровадження контролю.
- •8.Контролінг як інтегрований інструмент планування та контролю.
- •17. Планування обсягів виробництва продукції у натуральному вираженні.
- •18. Планування обсягів виробництва продукції у вартісному вираженні.
- •19. Оптимізація виробничої програми підприємства.
- •20 .Поняття виробничої програми, її структура
- •21. Формування плану виробництва продукції
- •22. Поняття номенклатури й асортименту продукції
- •23. Методика розрахунку товарної, валової й реалізованої продукції
- •24.Визначення оптимальних розмірів незавершеного виробництва
- •29. Зміст і задачі плану з праці, персоналу і фонду оплати праці.
- •25. Поняття та види показників виробничої потужності(вп) підприємства, різновиди вп: вихідна, вхідна середньорічна – методи її обчислення
- •26. Розрахунок виробничої потужності підприємства
- •27. Фактори та резерви збільшення розміру виробничої потужності підприємства.
- •28. Розрахунок виробничої потужності (вп) окремих виробництв та обладнання підприємства
- •30. Визначення продуктивності праці, як етап розробки плану з праці.
- •31. Планування балансу робочого часу на підприємстві.
- •32. Планування фонду оплати праці.
- •33. Визначення основної та додаткової заробітної платні.
- •36. Формы и системы заработной платы
- •34. Визначення чисельності робітників окремих категорій.
- •35.Принципы оплаты, функции оплаты
- •37. Склад планового фзп робітників
- •39. Планування грошових надходжень й видатків
- •38.Зміст і завдання фінплану
- •40. Оперативне фінансове планування і контроль
- •41. Завдання і зміст плану організаційного і технічного розвитку.
- •42. Система показників технічного та організаційного розвитку, методика їх розрахунку.
- •43. Порядок розробки плану.
- •44. Обчислення прибутку (економії) від впровадження інноваційних заходів.
- •48. Основні показники плану, їх загальна характеристика та взаємозумовленість.
- •45. Зміст й завдання оперативно-календарного планування на підприємстві.
- •47. Зміст плану і порядок його розробки, його завдання, взаємозв’язок з іншими планами в системі внутрішньо фірмового планування.
- •49.Калькулювання собівартості продукції.
- •50. Планування зниження собівартості продукції за факторами.
- •51. Задачі та функції матеріально-технічного забезпечення (мтз).:
- •52. Планування виробничих запасів.
- •53. Форми забезпечення матеріальними ресурсами
- •1. Об’єкт, сутність і предмет курсу
- •2. Види планів підприємства, принципи планування діяльності підприємства.
26. Розрахунок виробничої потужності підприємства
Після того, як була розрахована виробнича потужність окремих видів обладнання переходимо до розрахунку виробничої потужності всього підприємства.
Першим завданням яке стоїть при визначенні виробничої потужності підприємства є визначення форми спеціалізації всіх підсистем підприємства (предметна або технологічна). Наступним завданням буде визначення ведучої підсистеми для систем з технологічною спеціалізацією.
В теорії, під ведучою підсистемою розуміють ту підсистему в якій виконується найбільший обсяг робіт, створюється найбільша додаткова вартість, в яку зведено найбільшу частку обладнання системи або найважливіші стадії виробничого процесу.
Виходячи з визначення ведучої підсистеми можна зробити кілька висновків:
1.ведучими можуть бути тільки основні підсистеми (цехи, дільниці тощо), тоді як допоміжні, обслуговуючи підсистеми (ремонті, інструментальні, енергетичні тощо) не можуть бути ведучими і, відповідно, не можуть визначати виробничу потужність відповідної системи;
2.визначення ведучої підсистеми з кількох основних підсистем можливо в разі, коли лише одна з підсистем задовольняє всім вимогам для визначення неї ведучою підсистемою.
В разі, коли кілька підсистем частково або повністю задовольняють вимогам до визнання їх ведучою підсистемою, виробнича потужність системи буде дорівнювати виробничій потужності тієї підсистеми яка має найменшу пропускну спроможність (найменшу виробничу потужність). Та підсистема, яка має найменшу виробничу потужність (пропускну спроможність), називається «вузьким місцем» системи.
27. Фактори та резерви збільшення розміру виробничої потужності підприємства.
Під факторами в економіці розуміють умови, обставини, рухаючі сили економічних явищ та процесів. Збільшенню виробничої потужності підприємства можуть перешкоджати обмеженість у окремих видах ресурсів. Ресурсами підприємства є трудові, матеріально-технічні, матеріально-сировинні, фінансові й нематеріальні ресурси. Головним ресурсним обмеженням для збільшення виробничої потужності підприємства є матеріально-технічні ресурси підприємства.
Розглянемо фактори виробничої потужності з точки зору забезпеченості матеріально-технічними ресурсами:
1.кількість і склад матеріально-технічних ресурсів (обладнання, станки, машини, приміщення тощо);
2.часові обмеження в використанні матеріально-технічних ресурсів (календарний, режимний, ефективний фонди часу роботи обладнання, станків, машин, приміщень тощо);
3.продуктивність матеріально-технічних ресурсів (обладнання, станків, машин, приміщень тощо);
4.ресурсоємність продукції (потреба в годинах роботи обладнання, станків, машин та квадратних метрах приміщень тощо).
Перші два фактори відносяться до екстенсивних останні два – до інтенсивних. Інтенсивні фактори, на відміну від екстенсивних, якісно впливають на зміну виробничої потужності. Екстенсивні фактори впливають кількісно, за рахунок зміни кількості одиниць та кількості годин роботи матеріально-сировинних ресурсів (обладнання, станків, машин, приміщень тощо).
Кожен з чотирьох розглянутих факторів характеризується відповідними показниками.
Кількість і склад матеріально-технічних ресурсів (обладнання, станки, машини, приміщення тощо) характеризується наступними показниками:
1.Середньорічна кількість матеріально-технічних ресурсів відповідного виду. (Мср) = Мвх + Мсрвв – Мсрвив = Мвх + (Мвв * Квв / 12) – (Мвив * Квив / 12)
2.Частка діючих матеріально-технічних ресурсів (Чд). Розраховується відношенням кількості діючих матеріально-технічних ресурсів (Дмт) до загальної їх кількості (Кмт): Чд = Дмт / Кмт .
Часові обмеження в використанні матеріально-технічних ресурсів (календарний, режимний, ефективний фонди часу роботи обладнання, станків, машин, приміщень тощо) характеризується наступними показниками:
1.Коефіцієнт екстенсивності використання матеріально-технічних ресурсів (Кек). Розраховується відношенням часу фактичного використання матеріально-технічних ресурсів (Фф) до часу можливого їх використання у тому ж періоді (році) – режимного фонду робочого часу (Фр): Кек = Фф / Фр ,
Фр = ((365 – С – В) * Тз – гн * Дп ) * З,
де С – кількість святкових днів, В – кількість вихідних днів, З – кількість змін, встановлена згідно з режимом роботи підприємства, Тз – тривалість зміни, гн – кількість неробочих годин у передсвяткові дні, Дп – кількість передсвяткових днів.
2.Коефіцієнт змінності роботи матеріально-технічних ресурсів (Кзм). Розраховується відношенням числа фактично відпрацьованих станко (ресурсо) - змін (Чф) до кількості матеріально-технічних ресурсів (Кмт) (обладнання, станків, машин, приміщень тощо):Кзм = Чф / Кмт , або Кзм = (1 * К1 + 2 * К2 + 3 * К3) / Кмт , де К1 – кількість одиниць матеріально-технічних ресурсів, які працювали у одну зміну; К2 – кількість одиниць матеріально-технічних ресурсів, які працювали у дві зміни; К3 – кількість одиниць матеріально-технічних ресурсів, які працювали у три зміни.
3..Коефіцієнт використання змінного режиму (Квз). Розраховується відношенням коефіцієнту змінності роботи матеріально-технічних ресурсів (Кзм) до кількості змін, встановлених згідно з режимом роботи підприємства (З): Квз = Кзм / З,
4. Коефіцієнт внутризмінного використання матеріально-технічних ресурсів (Квзм). Розраховується відношенням фактично відпрацьованого часу в межах зміни (Фзф), до фонду робочого часу за одну зміну (Фз):
Квзм = Фзф / Фз ,
Продуктивність матеріально-технічних ресурсів (обладнання, станків, машин, приміщень тощо) характеризується наступними показниками:
Коефіцієнт інтенсивності використання матеріально-технічних ресурсів (Кін). Розраховується відношенням фактичної продуктивності матеріально-технічних ресурсів (Пф) до її паспортного (нормативного) рівня (Пн): Кін = Пф / Пн