- •Уроки 1, 2.
- •Уроки 3, 4.
- •Уроки 5, 6
- •Уроки 7,8
- •Уроки 9, 10
- •Уроки 9, 10
- •Общие положения
- •II. Должностные обязанности.
- •Должностная инструкция Главного механика
- •1. Общие положения
- •2. Функциональные обязанности
- •3. Права
- •Должностная инструкция Главного конструктора
- •1. Общие положения
- •Функциональные обязанности
- •3. Права
- •4. Ответственность
- •Должностная инструкция Главного инженера
- •1. Общие положения
- •2. Функциональные обязанности
- •З. Права
- •4. Ответственность
- •5. Режим работы. Право подписи
Уроки 9, 10
Структурой аппарата управления называется состав подразделений в аппарате управления и их взаимосвязь. Структура аппарата управления, дополненная связями соподчиненных единиц и звеньев, называется организационной структурой управления.
Организационная структура управления предприятием зависит от степени его специализации, научно-технического уровня, типа производства, объема выпуска продукции и ряда других факторов. Поэтому нет и, не может быть единой структуры управления предприятием. Однако в структуре управления любым предприятием имеется много общего. На рис. 1 приведена структура управления, наиболее типичная для крупных машиностроительных предприятий.
Во главе предприятия стоит директор, назначаемый вышестоящей организацией. Он осуществляет руководство предприятием на принципе единоначалия и несет ответственность за состояние и все виды деятельности предприятия. Он несет всю полноту ответственности перед социалистическим государством и коллективом предприятия за выполнение плановых заданий, соблюдение социалистической законности на предприятии.
Главный инженер является первым заместителем директора по техническим вопросам. Он наравне с директором несет всю ответственность за работу предприятия. Главный инженер руководит технической подготовкой и техническим обслуживанием производства, работой по освоению прогрессивных норм использования сырья, материалов, топлива и энергии, рационализацией и изобретательством. Он отвечает за проведение правильной технической политики, совершенствование техники, технологии и организации производства.
Главный экономист является заместителем директора по экономическим вопросам. Он осуществляет руководство составлением пятилетних и годовых планов экономического и социального развития, ценообразованием, техническим нормированием, организацией труда и заработной платы, разработкой планов производства и осуществлением экономического анализа деятельности предприятия.
Заместитель директора по снабжению и сбыту осуществляет снабжение производства и сбыт продукции, руководит транспортным и складским хозяйствами. В его подчинении находятся отделы материально-технического снабжения, сбыта, административно-хозяйственный и транспортный.
Заместитель директора по кадрам ведает набором, подготовкой и расстановкой кадров. Ему подчинены отдел кадров, отдел подготовки кадров, канцелярия, машинное бюро и отдел охраны предприятия.
Слаженная работа предприятия в значительной мере зависит от четкого и правильного распределения функций, прав и обязанностей между отдельными его службами.
Рассмотрим состав и основные функции органов управления на крупном машиностроительном предприятии.
Планово-экономический отдел выполняет работу по организации, составлению пятилетнего и годовых планов экономического и социального развития предприятия, доведению плановых заданий до цехов и производственных участков, осуществляет контроль за выполнением планов, проводит исследования и экономические эксперименты по повышению эффективности производства. Планово-экономический отдел занимается организацией и внедрением внутрихозяйственного расчета на предприятии, разработкой и составлением проектов цен и тарифов; осуществляет анализ хозяйственной деятельности предприятия, разрабатывает предложения по использованию внутрипроизводственных резервов, улучшению методики внутризаводского планирования.
Отдел организации труда и заработной платы ведет исследования по выявлению и использованию резервов роста производительности труда, по организации, нормированию труда и заработной платы; разрабатывает показатели по производительности труда, численности рабочих, инженерно-технических работников и других категорий работающих на основе установленных вышестоящей организацией лимитов и нормативов; определяет фонд заработной платы и средний уровень ее по отдельным категориям работников для цехов и отделов предприятия; участвует в разработке и установлении норм трудоемкости по деталям и изделию в целом.
Финансовый отдел осуществляет всю планово-финансовую деятельность предприятия: составляет финансовые планы и кредитные заявки, осуществляет контроль за рациональным использованием оборотных средств, реализацией продукции и т. д.
Главная бухгалтерия ведет учет материальных и денежных ценностей, расчеты с рабочими и служащими, учет затрат и кальулирование себестоимости продукции по фактическим затратам, составляет и анализирует отчеты и балансы, контролирует расходы всех материальных и денежных средств.
Лаборатория экономического анализа осуществляет экономический анализ проблем экономического развития предприятия и разрабатывает и внедряет предложения, существенно улучшающие экономические показатели его деятельности. Лаборатория работает в тесном контакте с инженерными службами предприятия и занимается преимущественно проблемными и перспективными вопросами.
Отдел главного конструктора осуществляет проектирование новых и совершенствование существующих конструкций; руководит испытанием и монтажом машин, экспериментальными цехами и лабораториями, стандартизацией и чертежным хозяйством завода.
Конструкторский отдел должен обеспечивать экономичность, надежность и долговечность разрабатываемых им изделий.
Отдел главного технолога разрабатывает производственно-техническую документацию, технологические карты обработки и сборки изделий (деталей, узлов, машин, технологической оснастки), осуществляет проектирование и руководство их изготовлением; руководит внедрением новых технологических процессов и оснащения и т. д.
Отдел главного металлурга выполняет те же функции, что и отдел главного технолога, но применительно к горячим или металлургическим цехам (литейным, кузнечным и термическим).
Инструментальный отдел осуществляет планирование, приобретение и изготовление различной оснастки, разрабатывает нормы расхода и хранения инструмента, руководит работой инструментальных цехов, центрального инструментального склада и осуществляет технический надзор за эксплуатацией инструмента и другой технологической оснастки.
Отделы главного механика и главного энергетика обеспечивают непрерывность энергоснабжения всех подразделений предприятия, занимаются ремонтом технологического и энергетического оборудования предприятия, разрабатывают и внедряют мероприятия по экономии энергоресурсов. Они, как и другие технические службы завода, подчинены главному инженеру.
Производственно-диспетчерский отдел занимается оперативным планированием производства, устанавливает для основных цехов оперативные производственные планы, разрабатывает графики производства продукции и осуществляет контроль за их выполнением, регулирует ход производства.
Отдел технического контроля осуществляет постоянный систематический контроль за ходом производства на всех этапах производства, выявляет причины брака и намечает мероприятия по их ликвидации. Отдел технического контроля осуществляет контроль за качеством выпускаемой предприятием продукции. Начальник отдела технического контроля, наравне с директором и главным инженером несет ответственность за выпуск продукции, соответствующей государственным стандартам и техническим условиям.
Отдел капитального строительства осуществляет руководство капитальным строительством на предприятии, проводимым подрядным И хозяйственным способами.
Отдел снабжения обеспечивает предприятие необходимыми материалами, полуфабрикатами; составляет материальные заявки; осуществляет заключение договоров и контролирует их выполнение. В его обязанности входят получение и реализация материальных фондов, а также руководство работой складов и других хозяйств материально-технического снабжения.
Отдел сбыта разрабатывает планы реализации готовой продукции, заключает договора на поставку продукции, осуществляет все работы по экспедиции (оформление, упаковка, отгрузка и др.). В его подчинении находятся склады сбыта готовой продукции.
Организационная структура механосборочного производства.
3.1 Адрес производства. ОАО «АВТОВАЗ», МСП, ул. Южное шоссе, 36, г.Тольятти, Самарская область, 445633, Россия.
3.2 В состав МСП входят:
техническая служба,
служба по производству,
служба по планированию и обеспечению производства,
экономическая служба,
служба качества,
служба по ремонтообслуживанию,
служба по персоналу.
3.3 Механосборочное ПРОИЗВОДСТВО - ОДНО ИЗ ОСНОВНЫХ структурных подразделений дирекции по производству Волжского автомобильного завода с поточно-массовым характером производства:
В МСП производятся:
механическая обработка деталей из чугунного и алюминиевого литья, поковок и проката;
сварка деталей мелкой и средней штамповки;
окраска методами электростатическим, анафореза, облива;
обработка деталей с применением процессов твердого хромирования, моликотирования, алоденизации;
термическая и химико-термическая обработка (газовая цементация, нитроцементация, ионное азотирование, кратковременное газовое азотирование) деталей кузова, двигателя, коробки перемены передач, шасси;
входной контроль металла, материалов и комплектующих, поступающих от внешних поставщиков;
сборка и испытание двигателей, коробок перемены передач, задних мостов и других узлов для сборки автомобилей.
3.4 Площадь производства составляет 524 030 кв. м, производственная площадь – 362410 кв.м.
в производстве работает 19 399 человек, в том числе рабочих - 17 153, руководителей, специалистов и служащих - 2 246.
В цехах производства установлено 11 102 единицы оборудования, в том числе металлорежущего - 5 592 единицы (из них 329 автоматических линий, 580 станков с числовым программным управлением), 386 единиц кузнечно-прессового, 350 единиц сварочного, 206 единиц термического, 2 016 единиц подъемно-транспортного, 2 552 единицы прочего.
На сборку автомобилей производство поставляет более 300 наименований деталей и узлов, для изготовления которых используется 1300 наименований комплектующих, 235 типоразмеров металла, более 800 наименований материалов.
Структурная схема механосборочного производства представлена на рисунке 1.
Функции основных служб механосборочного производства представлены на рисунке 2. Структурная схема отдела анализа эффективности средств производства представлена в приложении.