Техника безопасности и особенности обслуживания экструзионного оборудования

Ввод экструдера в эксплуатацию разрешается только после полного окончания всех монтажных и наладочных работ.

Перед первым пуском, а также перед длительными остановками необходимо тщательно очистить червяк, корпус, решетку и формующую головку от остатков ранее перерабатывавшихся термопластов (исключение составляют только полиолефины, допускающие повторный запуск без предварительной чистки рабочих органов).

Нарушение этого правила может привести к перегрузке и поломке экструдера (обрыв болтов крепления головки, разрушение упорного подшипника, повреждение внутренней поверхности корпуса).

К специфическим работам, выполняемым машинистом экструдера, относятся заправка изделия в приемно-тянущее устройство, чистка червяка и головки, проверка исправности устройств ограждения, систем нагрева.

Наибольшую опасность в этих случаях представляют термические ожоги, возможность получения механических травм, поражение током и отравление. Поэтому машинист экструдера обязан следить за наиболее опасными участками экструзионных установок:

• Вращающиеся узлы и детали;

• Места подсоединения нагревательных элементов головок и цилиндров;

• Нагретая поверхность;

• Заземление оборудования.

Оператор при обслуживании нагретой головки должен во избежание ожогов работать в защитных рукавицах.

Запуск экструдера необходимо осуществлять только после нагрева зон корпуса и головки до заданных температур и выдержки при этих температурах в течение 45—60 мин. до полного прогрева головки и червяка. Экструдер вначале запускают на минимальной частоте вращения червяка (5-8 об/мин) при периодическом (голодном) питании. После появления расплава из головки плавно увеличивают частоту вращения червяка до заданной.

Следует использовать для заправки изделий имеющиеся специальные приспособления.

Для чистки использовать скребки из цветного металла, чтобы избежать царапин и забоин - источников застоя и разложения материала.

При зависании материала в бункере или загрузочном отверстии его следует проталкивать пластмассовыми стержнями. Применение для этой цели металлических прутьев недопустимо.

Наладчик экструзионных линий обязан проверить, кроме того, исправность используемых грузоподъемных приспособлений и крепежного инструмента.

Вывод

В данной лабораторной работе изучено устройство и принцип работы установки для получения полимерных плёнок методом экструзии с раздувом рукава экструдера Э16.

Составлена инструкция по подготовке и пуску установки к работе.

Описаны техника безопасности и особенности обслуживания экструзионного оборудования