- •Характеристика прийнятих до розгляду рішень
- •Аналіз варіантів
- •Обгрунтування вибору для подальшого розроблення
- •2 .1 Загальна характеристика ділянки
- •2.1.1 Географічне положення ділянки. Кліматичні-умови
- •2.2 Генеральний план
- •2.2.3 Заходи з дотримання санітарних і пожежних норм та охороні навколишнього середовища
- •2.2.4. Теп генерального плану Розділ 3. Архітектурне вирішення
- •3.1 Характеристика технологічного чи функціонального процесу
- •3.2 Об’ємно-планувальне рішення
- •Розділ 4. Конструктивні рішення
- •4.1 Несучі конструкції. Обґрунтування їх вибору
- •4.2 Огороджуючі конструкції. Обґрунтування прийнятих конструкцій
- •4.3 Теплотехнічний розрахунок зовнішніх стін або покриття
- •4.4 Матеріали для зведення будівлі, обґрунтування їх вибору.
- •Розділ 5. Інженерні мережі і інженерне обладнання будівлі
- •Водопостачання і водовідведення.
- •Кондиціювання повітря. Центральне пиловидалення.
- •Е лектропостачання і сигналізація.
- •Шляхи евакуації. Протипожежні заходи.
- •6.1.3. Попереднє призначення розмірів перерізу маршу
- •6.1.4. Розрахунок міцності перерізу, нормального до поздовжньої осі елементу
- •6.1.5. Розрахунок міцності перерізу, похилого до поздовжньої осі елементу
- •6.1.6. Розрахунок сходового маршу на розкриття тріщин
- •6.1.7. Розрахунок сходового маршу за деформаціями
- •6.1.8. Розрахунок маршу на хиткість
- •6.1.9. Розрахунок та конструювання залізобетонної плити сходинкової площадки Дані для проектування
- •6.1.10. Розрахунок плити
- •6.1.11. Розрахунок лобового ребра. Визначення зусиль та навантажень
- •6.1.12. Розрахунок лобової балки на утворення тріщин, нормальних до повздовжньої осі
- •6.1.13. Розрахунок лобової балки на утворення тріщин, похилих до повздовжньої осі елемента
- •6.1.14. Розрахунок лобової балки за деформаціями
- •6.1.15. Розрахунок на хиткість лобової балки
- •Розділ 7. Технологія і організація будівельного виробництва
- •Область застосування.
- •Організація та технологія виконання робіт.
- •Транспортування свшс до місця робіт.
- •Обладнання для виконання робіт.
- •Підготовка обладнання.
- •Приготування та нанесення штукатурного розчину.
- •Організація робіт.
- •Вимоги до якості та приймання робіт.
- •Матеріально-технічні ресурси.
- •Техніка безпеки.
- •Розділ 8. Економіка будівництва техніко – економічні показники проекту
- •Розділ 9. Науково-дослідна робота
- •9.1.Центральна бібліотека в Сіетлі
Підготовка обладнання.
Штукатурна машина СО-187 розміщується в одному з приміщень проміжного поверху будівлі. Це приміщення повинно бути забезпечене тимчасовим водопроводом із тиском не менше 0,2 МПа і підведенням електроенергії 380/220 Вт, 50 Гц, 6 кВт.
З метою економії затрат праці на піднесення СВШС при використанні варіанту зручним завантаженням штукатурну машину доцільно тримати в приміщенні, що пристосоване під тимчасовий склад СВШС.
До початку роботи оператор здійснює зовнішній огляд машини; перевіряє наявність масла в редукторах, справність електропроводки, наявність огороджень; з’єднує матеріальний та повітряний рукава з пневматичною форсункою, компресором та розчинонасосом; під’єднує воду за допомогою шлангу діаметром не менше 15 мм; слідкує затим, щоб тиск у водопроводі був не менше 0,2 МПа; підключає компресор; підключає машину до силової мережі; перевіряє роботу машини при прокачуванні води.
Приготування та нанесення штукатурного розчину.
Бункер-дозатор штукатурної машини завантажується сухою сумішшю, включається машина та встановлюється необхідний розхід води. По мірі використання СВШС її запас в бункері поповнюється. Розчинена суміш наноситься на поверхню, що обробляється за допомогою пневматичної форсунки. Розчин наносять зверху вниз. Форсунку тримають під кутом 60-90º до поверхні, що обробляється на відстані 30-50 см від неї. Товщина штукатурного намету повинна складати 2см.
Нанесений шар штукатурного розчину розрівнюється металевими полутерками, правилами або шпателями конструкції ЦНІІОМТП. Розрівнювання штукатурного намету повинне проводитися своєчасно, так як, хоча час початку схвачування вапняного розчину і складає 20-30 хв., в цих межах зусилля, яке необхідно прикласти для розрівнювання розчину змінюється з 14 до 51 г/см.
Для отримання геометрично рівної поверхні нанесення і розрівнювання штукатурного намету здійснюється по маякам.
Згладжування обробленої поверхні виконують за допомогою терок із повсті або поролону, які змочуються водою.
Переміщення машини в межах одного поверху здійснюється за допомогою вантажного підйомника або вручну, при цьому приймальний бункер-дозатор повинен бути звільнений від сухої суміші, а машина розібрана на вузли (від’єднуються рукава, компресор, змішувач-насос). В розібраному стані міжповерхове транспортування може бути здійснене силами двох чоловік.
Перед тим як зупинити машину більше ніж на 5 хв. матеріальний шланг ретельно промивають з використанням поролонової кульки.
Організація робіт.
Механізоване виконання штукатурних робіт розчинами із СВШС проводиться ланкою робітників, склад якої залежить від способу фасування сухої суміші та завантаження її в штукатурну машину.
У випадку ручного завантаження штукатурної машини сухою сумішшю, розфасованою в паперові мішки, ланка працівників складається з трьох чоловіків: штукатур 4 розряду (Ш1); штукатур 3 розряду (Ш2); штукатур 2 розряду (Ш3).
Штукатур Ш2 готує штукатурну машину до роботи, завантажує машину сухою сумішшю, слідкує за роботою машини, обслуговує її. Решту часу штукатур Ш2 бере участь у виконанні операцій по розрівнюванню та загладжуванню штукатурного намету.
Штукатур Ш1 готує поверхні для обробки, наносить розчин на поверхню, що обробляється, слідкує за справністю шлангів та форсунки. Решту часу штукатур Ш1 використовує на загладжування та затирання обробленої поверхні.
Штукатур Ш3 готує поверхню для обробки, загладжує і розрівнює нанесений намет, проводить обробку відкосів, лузг та усенків. У випадку механізованого завантаження машини сухою сумішшю, розфасованою в інвентарні ємності, в ланку працівників додатково підключаються три штукатура: штукатур 4 розряду (Ш4); штукатури 3 розряду (Ш5 і Ш6).
Ці робітники займаються розрівнюванням і загладжуванням штукатурного намету, обробкою лузг, усенков та відкосів. Відповідно час, що витрачається на виконання цих операцій штукатурами Ш1 і Ш2 , зменшується.
Схема організації робочих місць штукатурної ланки при виконанні робіт по механізованому оштукатурюванню стін розчинами із СВШС із застосуванням механізованого завантаження штукатурної машини наведена на рис. 3.
При виконанні робіт в приміщеннях великої площі можливе використання бригад з чисельністю в 11-12 чоловік.