- •Введение
- •1. Геологическая часть
- •Орогидрография.
- •Стратиграфия.
- •Тектоника.
- •Нефтегазоносность.
- •1.5. Коллекторские свойства пород
- •2. Расчётно-техническая часть
- •2.1 Состояние разработки месторождения.
- •Структура фонда
- •Показатели использования фонда
- •2.2 Факторы вызывающие ухудшение пзс.
- •2.3 Назначение проведения гпп.
- •2.4. Характеристика условий проведения перфорации
- •2.5. Технология проведения гидропескоструйной перфорации.
- •2.6. Современные виды перфорации.
- •2.7. Расчёт и подбор оборудования фонтанной скважины
- •2.8. Расчет процесса гидропескоструйной перфорации. Общие данные.
- •Исходные данные.
- •2.9. Техника для проведения гпп.
- •Установка пескосмесительная механическая упс 6-30
- •Насосная установка ун1-630×700а (4ан-700)
- •Цементировочный агрегат ца-320 (унб-125х32)
- •Заключение.
- •Список литературы.
2.2 Факторы вызывающие ухудшение пзс.
Причины, вызывающие ухудшение фильтрационной способности призабойной зоны ствола. Все факторы, вызывающие ухудшение ПЗС, подразделяют на четыре группы:
I. Факторы, вызывающие механическое загрязнение ПЗС:
1. Засорение пористой среды ПЗС твердой фазой промывочного раствора при бурении, а также при капитальном и подземном ремонтах скважин.
2. Закупорка тонкого слоя породы вокруг забоя глиной или тампонажным цементом при цементировании эксплуатационных колонн.
3. Проникновение глинистого и особенно тампонажного растворов в трещины, что в несколько раз может снизить среднюю проницаемость ПЗС.
4. Загрязнение ПЗС нагнетательных скважин илистыми частицами, содержащимися в закачиваемой воде. В этом случае проницаемость может снизиться в десятки раз.
5. Обогащение ПЗС мельчайшими частичками за счет кольматажа и суффозии при возвратно-поступательном движении фильтрата и пластовой жидкости во время спускоподъемных операций.
6. Кольматаж ПЗС минеральными частицами, приносимыми жидкостью из удаленных зон пласта.
II. Физико-литологические факторы, обусловленные действием пресной воды на цемент и скелет породы:
1. Проникновение в ПЗС фильтрата глинистого раствора или воды при капитальном и подземном ремонте скважин.
2. Закачивание воды в пласт для поддержания пластового давления.
3. Закачивание в пласт сбросовой жидкости.
4. Прорыв посторонних пластовых слабоминерализованных вод в продуктивный пласт.
5. Прорыв закачиваемой в нагнетательные скважины воды в ПЗС в добывающих скважинах.
III. Физико-химические факторы:
1. Проникновение в пористую среду воды, что приводит к увеличению водонасыщенности и созданию "блокирующей" преграды фильтрации нефти и газа за счет разности поверхностных натяжений воды и пластовой жидкости.
2. Образование в ПЗП устойчивой эмульсии из-за периодического изменения гидродинамического давления на стенки скважины и поэтому взаимного диспергирования (измельчения) воды (фильтрата) и нефти. Этому способствует наличие в нефти асфальто-смолистых веществ, являющихся эмульгатором.
3. В водонагнетательных скважинах выпадение солей на скелете пород ПЗС при контакте пластовых и закачиваемых вод в начальный период нагнетания вод.
IV. Термохимические факторы:
1. Отложение парафина на скелете пород пласта в залежах с низкой пластовой температурой. Этот процесс происходит при охлаждении призабойной зоны во время вскрытия пласта, при длительной эксплуатации скважин и при закачивании воды в пласт.
2.Проникновение в продуктивный пласт нижних высокотемпературных и сильноминерализованных вод и последующее их охлаждение.
2.3 Назначение проведения гпп.
Гидропескоструйную перфорацию (ГПП) применяют при вскрытии плотных коллекторов, как однородных, так и неоднородных по проницаемости перед гидроразрывом пласта для образования трещин в заданном интервале пласта, а также, чтобы срезать трубу в скважине при ремонтных работах. Целью ГПП является создание каналов в эксплуатационной колонне, цементном камне и массиве горной породы абразивной пульпой (вода с добавками полимерных соединений и кварцевым песком 0,6 - 1,2 мм концентрацией в воде 50-100 г/л.), подаваемой в скважину под напором, на очень большой скорости, достигающей нескольких сотен метров в секунду.
Различают два варианта перфорации – точечную и щелевую. В первом – канал образуют при неподвижном перфораторе, во втором – перфоратор движется.
Для проведения гидропескоструйной перфорации необходимы перфораторы, насосно-компрессорные трубы, насосные агрегаты, пескосмесители, емкости для жидкости, сальниковая катушка или превентор, а также жидкость – носитель и кварцевый песок.
В качестве жидкости – носителя используют дегазированную нефть, 5-6% раствор соляной кислоты, воду (можно соленую) с добавками ПАВ или промывочный раствор, не загрязняющий коллектор.
При работах в интервале непродуктивного пласта обычно используют пресную воду или промывочную жидкость. Концентрация песка в жидкости-носителе должна составлять 50-100 граммов на литр.
Продолжительность процесса при точечном вскрытии составляет 15 минут, а при щелевом – не более 2-3 минут на каждый сантиметр длины цели.
Перепад давления при этом составляет 15 - 30 МПа. В породе вымывается каверна грушеобразной формы, обращенной узким конусом к перфорационному отверстию в колонне. Размеры каверны зависят от прочности горных пород, продолжительности воздействия и мощности песчано-жидкостной струи. При стендовых испытаниях были получены каналы до 0,5 м.
Размеры канала увеличиваются сначала быстро и затем стабилизируются в результате уменьшения скорости струи в канале и поглощения энергии встречным потоком жидкости, выходящей из канала через перфорационное отверстие.