8. Перевірка довговічності підшипників.
8.1. Будуємо епюру крутячих моментів.
8.2. Горизонтальна площина.
Визначаємо опорні реакції.
8.2.2Визначаємо згинальні моменті в характерних точках і будуємо їх епюру.
8.3. Вертикальна площа.
Визначаємо опорні реакції.
=
Перевірка.
8.3.2Визначаємо згинальний момент в характерних точках і будуємо їх епюру.
8.4. Визначаємо сумарні опорні реакції.
8.5. Визначаємо осьові складові сил від радіальних реакцій, які діють на підшипники.
8.6. Відповідно по таблиці 8.2 [2] визначаємо осьові сили які діють на підшипник.
8.7. Розглядаємо підшипник 1 (лівий).
тому осьове навантаження не враховується.
Розрахункові коефіцієнти:
– коефіцієнт
приведення радіального навантаження,
таблиця 8.3 [2];
– коефіцієнт
приведення осьового навантаження,
таблиця 8.3 [2];
– коефіцієнт
кільця;
– коефіцієнт,
що враховує характер навантажень,
таблиця 8.5 [2];
– температурний
коефіцієнт (t=100ْ
),
таблиця
8.6 [2].
Еквівалентне навантаження.
8.8. Розглядаємо підшипник 3 (правий).
осьове
навантаження враховується.
Розрахункові коефіцієнти.
– коефіцієнт
приведення радіального навантаження,
таблиця 8.3 [2];
– коефіцієнт
приведення осьового навантаження,
таблиця 8.3 [2];
– коефіцієнт кільця;
– коефіцієнт, що враховує характер навантажень, таблиця 8.5 [2];
– температурний коефіцієнт (t=100ْC), таблиця 8,6 [2].
Еквівалентне навантаження.
Подальший розрахунок ведемо для більш навантаженого підшипника 3.
Довговічність в мільйонах обертів.
Довговічність в годинах.
Висновок: Довговічність підшипника забезпечена, тому остаточно приймаємо підшипник 7209 ГОСТ 333 – 79.
9. Підбір шпонок.
Розрахунок шпонкового з’єднання в місці посадки зубчатого колеса на ведений вал.
Розміри шпонки приймаємо згідно ГОСТ 23360 – 78 в залежності від діаметра вала по таблиці 9.2 [2].
Діаметр вала під колесом dk2=50 мм
Шпонка призматична з круглими торцями.
Довжину шпонки приймаємо на декілька міліметрів менше за довжину маточниці зубчатого колеса(lм=70 мм)
Матеріал
шпонки – сталь 45, термообробка –
поліпшена. Допустимі напруження на
згинання
Підібрану шпонку перевіряємо на міцність по деформації зминання.
Висновок: Умова міцності на зминання витримана, остаточно приймаємо:
Шпонка
ГОСТ 23360-78.
Мал.9.1.Зєднання шпонкове