Современное направление переработки
Проанализировав все изложенное можно сделать заключение, что основная тенденция по утилизации помета сегодня - это получение экологически чистых и высокоэффективных удобрений, путем аэробной твердофазной ферментации и термической сушки помета. Эти технологии позволяют перерабатывать в сутки более 150 т птичьего помета. По результатам исследований установлено, что оптимальным весовым соотношением использования органических компонентов при производстве удобрений на пометной основе является' помет + древесные опилки + торф (5:3:1). Приготовление смеси в такой пропорции после аэробной ферментации позволяет получать органическое удобрение с наибольшим содержанием основных питательных веществ. органическое вещество - 484,3 г/кг; углерод - 242,4; общий азот - 11,4 г/кг. Полученные на пометной основе удобрения по санитарно-бактериологическим показателям могут быть использованы по назначению при условии не менее двухмесячной карантинной выдержки при тщательном соблюдении правил личной гигиены работниками, которые имеют прямой контакт с производством органических удобрений на птицефабриках.
Помет как источник электроэнергии
Помет выделяется из организма птицы в виде дисперсной серой массы влажностью 70-75%. Основной химический состав помета следующий, %: сухие вещества 34,5-48,3; зола 14-40 (в том числе кальций до 8,5; фосфор - 2-3; сырой жир (эфирный экстракт) - 2,9-4,5; сырая клетчатка - 14,25; безазотистые экстрактивные вещества - 46-48..
Рассмотрим энергетические перспективы при применении технологии пиролиза помета. Выберем следующую технологическую схему:
Предположив средний удельный вес газов 0,85 кг/нм3, получим выход по газу 120 нм3 из тонны исходного сырья.
Опираясь на имеющиеся в литературе данные, можно прогнозировать, что теплотворная способность газовой смеси составит 24 МДж/нм3, и всего получим 2,9 ГДж.
С учетом коэффициента преобразования в электроэнергию 0,35 из одной тонны исходного сырья прогнозируется получение 1 ГДж.
Принимая производительность реактора 127 кг сухого вещества в час, обозначим вырабатываемую электрическую мощность 280 кВтч. Товарная электрическая мощность составит в данном случае 238 кВтч из одной тонны исходного помета.
Производительность реактора по исходному помету
В час тонн 1
В сутки тонн 24
В год тонн 7900
Выработка товарной электроэнергии
В час кВт 238
В сутки 5700 кВтч
В год 1,88 ГВтч
Ориентировочная стоимость реактора 1,3 млн. крон. Срок изготовления 6-7 месяцев.
Работоспособность 6 реакторов данного типа обеспечивается одним сепаратором исходного помета и одной установкой очистки сточных вод.
Максимальная производительность реактора по сухому веществу 250 кг в час, что составляет порядка 2 тонн в час по исходному помету. При этом стоимость возрастет не более чем на 30%, установочная мощность оборудования увеличится на 80-90%. Затраты на процесс сохранятся на уровне 15% от установочной мощности.
Окончательный вывод об обеспечении указанных характеристик, полученных расчетным методом, можно сделать после проведения модельных испытаний.