Система разработки .

Исходя из горно-геологических условий Ново-Кальинского месторождения, а также основываясь на результатах проведённых опытно-промышленных и научно-исследовательских работ, с учетом действующих технических проектов и регламентов на системы разработки для шахт ОАО "СУБР", для отработки рудных тел принята - камерно-столбовая система разработки (КСС).

Описание камерно-столбовая система разработки

Условия применения:

- средний угол падения рудного тела до 35⁰;

- предельный угол падения рудного тела 45⁰;

- средняя нормальная выемочная мощность рудного тела до 6,0м. отдельные карманы до 8,5м согласно техпроекту на КСС 20% от общей площади выемочной единицы и при наличии оборочного полка;

- породы кровли устойчивые (при наличии неустойчивой пачки пород под непосредственной кровлей до 2х метров разрешается применять систему при условии селективной выемки этой пачки и усиленному креплению целиков;

- руды - I, II, III, IV, III2, III3 класса и подкласса, при этом:

- на участках с рудами I, II, III, IV, класса оставляются рудные целики;

- на участках с рудами III2, III3 третьего класса, второго, третьего подкласса, при нормальной мощности рудного тела более 4х метров оставление рудных целиков запрещается, при нормальной мощности рудного тела менее 4х в порядке исключения разрешается замена рудных целиков на искусственные из дерева "кусты".

Сущность системы.

Сущность системы заключается в следующем: очистной блок шириной по простиранию 90 метров, разбивается по падению рудного тела на панели.

Как правило, в панели принято однорядное расположение целиков. В отдельных случаях, когда обстановка неудароопасная, применяется двух- или трёхрядное расположение целиков. Из орт-заезда в центре блока проходятся рудный (под висячим боком) и полевой (в породах лежачего бока на расстоянии 10-15 метров от рудного тела) восстающие, с углом наклона, соответствующим углу падения рудного тела. С рудного восстающего на фланги блока проходятся панельные штреки.

Система разработки представлена на рис.1

По окончанию проведения горно-подготовительных и нарезных работ и обеспечения блока запасными выходами и вентиляцией начинаются очистные работы. Общее направление работ в блоке сверху вниз и от флангов к центру. Отбойка камерных запасов в пределах каждой панели производится снизу вверх. В первую очередь вынимается подсечной слой на контакте с породами висячего бока на всю ширину камеры. Высота подсечного слоя 2,5 метра. Затем производится выемка оставшихся камерных запасов до контакта с породами лежачего бока, при этом общая высота камер не должна превышать 8,5 метров. После выемки ряда камер в панели производят разделение (просечку) ленточных целиков на столбчатые. Целики оформляются по прямоугольной, квадратной или косоугольной сетке и имеют вид неправильной усечённой пирамиды. Параметры камер и междукамерных целиков определяются согласно "Руководству по выбору конструктивных параметров камерно-столбовой системы разработки на шахтах ОАО "Севуралбокситруда". Поддержание горных выработок осуществляется штанговой крепью. Транспортировка горной массы в зависимости от типа применяемого оборудования осуществляется скреперными установками и ПДМ с ДВС при пологом угле падении залежи. Бурение шпуров производится ручными перфораторами при подготовке блока на скреперное оборудование и самоходными буровыми установками или ручными перфораторами при применении ПДМ с ДВС. Проветривание горных выработок осуществляется за счёт общешахтной депрессии и в отдельных случаях (тупиковые выработки, нарезные или очистные, где нет возможности проветривания за счёт общешахтной депрессии) вентиляторами местного проветривания.

По окончанию проведения горно-подготовительных и нарезных работ и обеспечения блока запасными выходами и вентиляцией начинаются очистные работы. Общее направление работ в блоке сверху вниз и от флангов к центру. Отбойка камерных запасов в пределах каждой панели производится снизу вверх. В первую очередь вынимается подсечной слой на контакте с породами висячего бока на всю ширину камеры. Высота подсечного слоя 2,5 метра. Затем производится выемка оставшихся камерных запасов до контакта с породами лежачего бока, при этом общая высота камер не должна превышать 8,5 метров. После выемки ряда камер в панели производят разделение (просечку) ленточных целиков на столбчатые. Целики оформляются по прямоугольной, квадратной или косоугольной сетке и имеют вид неправильной усечённой пирамиды. Параметры камер и междукамерных целиков определяются согласно "Руководству по выбору конструктивных параметров камерно-столбовой системы разработки на шахтах ОАО "Севуралбокситруда". Поддержание горных выработок осуществляется штанговой крепью. Транспортировка горной массы в зависимости от типа применяемого оборудования осуществляется скреперными установками и ПДМ с ДВС при пологом угле падении залежи. Бурение шпуров производится ручными перфораторами при подготовке блока на скреперное оборудование и самоходными буровыми установками или ручными перфораторами при применении ПДМ с ДВС. Проветривание горных выработок осуществляется за счёт общешахтной депрессии и в отдельных случаях (тупиковые выработки, нарезные или очистные, где нет возможности проветривания за счёт общешахтной депрессии) вентиляторами местного проветривания.