- •6.Збір матеріалів для дипломного проектування.
- •7.Заходи з охорони праці.
- •1.Історія розвитку підприємства.
- •2.Продукція, яка випускається підприємством.
- •3. Робота в якості дублера майстра дільниці цеху.
- •3.1. Права та обов'язки майстра.
- •Права майстра
- •3.2. Звітно-облікова та технічна документація, яка використовується на дільниці.
- •4. Роботи в якості дублера технолога цеху.
- •4.1. Права та обов'язки технолога цеху.
- •4.2.Звітно-облікова документація тех. Бюро цеху.
- •4.3 Порядок внесення змін в технічну документацію.
- •5. Робота в якості дублера контрольного майстра та контролера відділу (втк).
- •5.1. Права та обов'язки контролера та контрольного майстра.
- •Посадова інструкція
- •Контрольного майстра відділу
- •Технічного контролю (втк).
- •Посадова інструкція контролера-приймальника відділу технічного контролю (втк).
- •5.2. Методи та засоби контролю готових деталей.
- •5.3. Методи попередження виникнення браку.
- •5.4 Технічна документація служби втк.
- •6.1.Вступ.
- •6.1. Опис конструкції деталі.
- •6.1. Визначення класу деталі.
- •6.2. Характеристика матеріалу. Хімічний склад та механічні властивості.
- •6.3. Аналіз технологічності конструкції за якісними і кількісними показниками.
- •6.3.. Аналіз технологічності по якісним показникам.
- •6.3. Аналіз технологічності по кількісним показникам:
- •Показники кількісного виду технологічної конструкції
- •6.3. Аналіз технічних вимог
- •6.4. Визначення типу виробництва і технологічної партії деталей
- •6.5. Вибір типу заготівки та обгрунтування методу її отримання.
- •6.5. Скорочений опис методів отримання заготівки
- •6.6. Вибір загальних припусків.
- •6.7. Визначення коефіцієнту використання матеріалу
- •6.8. Економічне обгрунтування вибору заготівки
- •6.8. Висновок
- •6.9. Вибір міжопераційних припусків з визначенням операційних розмірів з допусками.
- •6.10. Розробка плану технологічного процесу
- •7. Заходи з охорони праці.
6.8. Економічне обгрунтування вибору заготівки
Визначаємо вартість заготівки отриманої куванням за формулою:
( 16 )
де: С1 – базова вартість заготовок - 2,07 за кг.
Q – вага заготовки
q –вага деталі
- коефіцієнти, які залежать від класу точності, групи складності, маси, марки,
матеріалу і обсягу виробництва.
Sвідх – вартість відходів - 0,31 грн за кг.
Для заготівки з отвором
С1 = 650 грн, Q = 0,7 кг, Kt =1, Kc =1, Kв =1,1 Km =1, Kn =1
Підставивши значення в формулу 18 отримуємо:
Знаходимо вартість заготовки без отвору
С1 = 650 грн, Q = 0,86 кг, Kt =1, Kc =1, Kв =1,1 Km =1, Kn =1
Порівняльна характеристика
Таблиця 5
Вид заготовки |
Коефіцієнт використання матеріалу Кв.м |
Вартість заготовки, грн |
Відливка з отвором |
0,68 |
4,8 |
Відливка без отвору |
0,62 |
5,3 |
6.8. Висновок
Виходячи з раніше проведених розрахунків визначаємо, що за вартістю заготівка отримана відливкою з отвором Вз = 4,8 грн дешевша, ніж вартість заготівки отриманої відливкою з отвором
Вз = 5,3 грн , це свідчить про те, що в нашому випадку доцільніше вибрати відливку отриману на ступінчатому стержні. Також на користь відливки з отвором виступає той факт, що за коефіцієнтом використання матеріалу заготівка отримана з отвором вважається найбільш приємлимою від заготівки отриманої без отвору (зменшується кількість чорнових та чистових проходів, тобто зменшується трудомісткість виготовлення даної деталі).
6.9. Вибір міжопераційних припусків з визначенням операційних розмірів з допусками.
Таблиця 6
План обробки |
Квалітет |
Шорсткість |
Міжопераційний припуск |
Прийнятий розмір |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
40H8 |
||||
Шліфування - чорнове |
8 |
2,5 |
0,5 |
40H8 |
Розточування - остаточне |
9 |
6,3 |
1,6 |
39,5 H9 |
- попереднє |
12 |
12,5 |
3,5 |
37,9H12 |
Заготівка |
|
|
5,6 |
34.4( ) |
80e9 |
||||
Шліфування попереднє |
9 |
2,5 |
0.5 |
80e9 |
ТочІння - чистове |
9 |
6,3 |
1,9 |
80,5h9 |
- чорнове |
12 |
12,5 |
4 |
82,4h12 |
Заготівка |
|
|
6,4 |
86.4 |
6.10. Розробка плану технологічного процесу
Техпроцес обробки деталі „Кришка”
Таблиця 7
Опе- рація |
Зміст операції |
Обладнання |
Бази та оснащення |
005 |
Токарна з ЧПК: 1.Підрізати торець 90 мм. 2. Точити поверхню 90 мм в розмір. 3.Точити фаску 2х45°. 4.Розточити отвір 41 мм в розмір на довжину 39мм. 5.Точити 2 канавки шириною 12мм 60мм. |
1В340Ф30 |
Трьохкула-чковий патрон. |
010 |
Токарна з ЧПК: 1.Підрізати торець 80е9 . 2.Точити поверхню 80е9 в розмір. 3.Точити фаску 2х30°. 4.Точити канавку 7Н12 /70,8h9. 5.Розточити отвір 40Н8 з припуском під шліфовку. 6.Розточити отвір 58. 7.Розточити фаску 9х45°. |
1В340Ф30 |
Трьохкула-чковий патрон. |
015 |
Багатоцільова з ЧПК: 1.Фрезерувати поверхню 30мм за контуром. 2.Центрувати 4 отв. 3.Свердлити 4 отв. 18мм. |
2С150ПМФ4 |
Лещата |
020 |
Свердлильна з ЧПК: 1.Центрувати отвір 10мм. 2.Сведлити отвір 10мм в розмір. 3.Зенкерувати отвір К 3/8. 4.Нарізаємо різьбу. |
2Р135Ф2 |
Пристрій спеціальний |
025 |
Вертикально- свердлильна: 1.Свердлити отвір 10 під кутом 45°. |
|
|
030 |
Слюсарна |
Слюсарний верстак |
- |
035 |
Термічна |
- |
- |
040 |
Внутрішньо-шліфувальна: 1.Шліфувати поверхню 40H8. |
3А228 |
- |
045 |
Кругло-шліфувальна: 1.Шліфувати поверхню 80е9. |
3М162 |
Оправка конічна |
050 |
Мийна |
Мийна машина |
- |
055 |
Контрольна |
Контрольна плита |
- |