20 ÷ 350 Соответственно.

У разверток с впаянными пластинами твердого сплава форма пластин 26 по ГОСТ 25435-90.

Таблица 3.47 Углы заточки разверток, оснащенных твердым сплавом, град.

Обрабатываемый материал	Передний угол	Задний угол
		α	α1
Высокопрочные и закаленные стали	- 5	6	15
Нержавеющие и жаропрочные стали	5	6	15
Жаропрочные сплавы	0	6	13
Серый чугун НВ 180 …220	0	12	25

175

Таблица 3.48 Параметры шероховатости поверхностей чистовых разверток с впаянными твердосплавными пластинами, мкм

Поверхность	Квалитет точности
	6	7 ÷ 10	11
Передняя	Rz 0,8	Rz 1,6	Rz 3,2
Задняя на режущей части	Rz 1,6		Rz 3,2
Задняя на калибрующей части по пластине	Rz 6,3
Ленточка на калибрующей части	Rz 0,8	Rz 1,6	Rz 3,2
Хвостовик	Ra 0,8
Посадочное отверстие	Ra 0,8

Рис.3.42 Насадная развертка с напаянными пластинами твердого сплава по ГОСТ 11175-71 Основные размеры насадной развертки по рис.3.42 и ГОСТ 11175-71 приведены в таблице 3.49.

Развертки больших и средних размеров могут изготавливаться сборной конструкции со вставными ножами. Вставные ножи имеют рифления, что позволяет надежно фиксировать их в корпусе с помощью клиньев.

176

Таблица 3.49 Основные размеры насадной развертки с напаянными пластинами твердого сплава по рис.3.42 и ГОСТ 11175-71, мм

D	d2	d	d1	L	β	h	r	b1	t	l		m	z
										φ= 50	φ= 150
32	28	13	14	40	750	6,5	0,5	4,3	6	6,5	3,5	2,0	6
34	29	16	18					5,4	7				8
35	30			45	550
36
37	32
38
40	34		21			6,0	1,0
42	36	19		50				6,4	8,5
46	38												10
48	42	22	24	55		6,5	1,5	7,4	9,5
50

На рис.3.43 показана развертка с механическим креплением с помощью рифлений и клина режущей пластины, а в таблице 3.50 – основные ее размеры.

Рис.3.43 Развертка сборной конструкции с механическим закреплением режущей пластины по ГОСТ 883-90

177

Таблица 3.50 Основные размеры развертки сборной конструкции с механическим закреплением режущей пластины с помощью рифлений и клина по ГОСТ 883-80, мм

Диаметр, d	Диаметр отверстия, d1	Длина развертки, L	Длина рабочей части, l	Число зубьев, z
40	16	63	40	6
42
45
47	19	72	45
50
52
55
58	22			8
60
62
65
68	27	80	50
70
72
75
78	32
80				10
85	40	90	56
90
95
100

Элементы конструкции зуба сборной развертки по ГОСТ 883-80 показаны на рис. 3.44, а их размеры приведены в таблице 3.51.

178

Примечание. D₁ – диаметр на конце обратного конуса;

Рис.3.44 Элементы конструкции зуба развертки сборной конструкции по ГОСТ 883-80

Таблица 3.51 Геометрические параметры зуба зенкера сборной конструкции по ГОСТ883-80 и рис.3.43, мм

Диаметр наружный, d	D1	l3 для φ			с	f
		50	150	450
32; 34	d0 – (0,06 ÷ 0,1)	6,5	3,5	1,5	2,0	0,3
35	d0 - (0,07 ÷ 0,11)
36; 37; 38						0,35
40; 42
45
47; 48; 50
52; 55; 58; 60; 62: 63; 65		8,0	4,5	2,0	3,0	0,4
68; 70; 72; 75; 78; 80	d0 - (0,08 ÷ 0,12)	9,0	5,0
85; 90; 95; 100

Примечание. d₀ - фактический диаметр на длине цилиндрической части развертки.

179

Таблица 3.52 Параметры шероховатости поверхностей чистовых разверток с напаянными твердосплавными пластинами

Поверхность	Квалитет точности
	6	7 ÷ 10	11
Передняя	Rz 0,8	Rz 1,6	Rz 3,2
Задняя по режущей кромке	Rz 1,6		Rz 3,2
Задняя на калибрующей части по пластине	Rz 6,3
Ленточки на калибрующей части	Rz 0,8	Rz 1,6	Rz 3,2
Хвостовик	Ra 0,8
Посадочное отверстие	Ra 0,8

При проектировании разверток со вставными ножами принимают расстояние от оси корпуса до дна паза

H = 0,5 d cos γ – B + h tg5⁰ – Δ sec5⁰,

где d – диаметр развертки; γ – передний угол; В – ширина ножа у большего торца; h – вылет ножа на торце корпуса развертки; 5⁰ – угол наклона дна паза относительно оси корпуса; Δ – зазор между дном и ножом.

Конструкция и размеры сборных разверток с привернутыми ножами из твердого сплава приведены в ГОСТ 11176-71.

Основные размеры корпусов сборных разверток со вставными ножкми из быстрорежущей стали приведены в ГОСТ 883-80, а составными ножами, оснащенными твердым сплавом – в ГОСТ 21527-76.

Рекомендуемые размеры ножей из быстрорежущей стали для сборных разверток приведены в ГОСТ 16602-80.

В сборных развертках находят применение ножы с припаянными пластинами твердого сплава, выполненные по ГОСТ 21527-76. Твердосплавные пластины у них имеют номер 26090 или 26050 по ГОСТ 25425-90.

При обработке вязких материалов и прерывистых поверхностей находят применение развертки с винтовыми зубьями. Угол наклона зубьев выбирают

180

в пределах 10 ÷ 45⁰. С увеличением вязкости обрабатываемого материала

материала угол наклона зубьев возрастает.

Для обработки конических поверхностей под конические штифты и под конические хвостовики режущих инструментов применяют ручные и машинные конические развертки. Они изготавливаются в комплекте из двух штук – для предварительной и чистовой обработки.

На рис.3.45 показана коническая развертка для обработки конических отверстий хвостовиков инструментов с конусами Морзе, а в таблице 3.53 приведены основные размеры таких разверток.

Рис.3.45 Коническая развертка для обработки конических отверстий хвостовиков инструментов

Таблица 3.53 Основные размеры цельных чистовых конических разверток для обработки хвостовиков инструментов с конусом Морзе ( по рис.3.45 и ГОСТ 10080-71 )

Для конуса Морзе	D	D1	d	d1	L	l	lo	Число зубьев z	Конус Морзе хвосто- вика
0	9,045	9,878	6,878	9	140	64	48
1	17,065	12,913	9,571	11	145	67	50
2	17,78	18,729	14,733	17	175	80	61
3	23,825	24,879	20,01	23	215	97	76
4	31,267	32,462	26,229	23	240	120	97
5	44,399	45,767	37,873	30	295	150	124
6	63,348	65,069	54,38	43	385	205	172

181

Таблица 3.46 Предельные отклонения диаметров разверток, мкм

Номинальный диаметр, мм		Поля допусков размеров
Свыше	До	E9	F8	H7	H8	H9	H11	Is7	K7	N7	P7
1,0	3,0	+35 +26	+17 +12	+8 +4	+11 +6	+21 +12	+51 +30	+3 -1	-2 -6	-6 -10	-8 -12
3,0	6,0	+45 +34	+25 +18	+10 +5	+15 +8	+25 +14	+63 +36	+4 -1	+1 - 4	-6 -11	-10 -15
6,0	10,0	+55 +42	+31 +23	+12 +6	+18 +10	+30 +18	+76 +44	+5 - 1	+2 - 4	-7 -13	-12 -18
10,0	18,0	+68 +52	+38 +28	+15 +8	+22 +12	+36 +20	+93 +54	+6 - 1	+3 - 4	-8 -15	-14 -2
18,0	30,0	+84 +65	+48 +36	+17 +9	+28 +16	+44 +25	+110 + 64	+7 - 1	+2 - 6	-11 -19	-18 -26
30,0	50,0	+102 +50	+58 +44	+21 +12	+33 +19	+52 +30	+136 +80	+8 - 1	+3 - 6	-12 -21	-21 -30