2. Нормальный отжиг стали (шлиф №1).
Применяется для подготовки структуры к закалке. На закалку следует направлять металл после отжига или нормализации.
Нагрев до 8600 (на 30-50 градусов выше точки Ас3) с последующим медленным охлаждением вместе с печью. Нормальная структура – механическая смесь равноосных мелких зерен феррита (светлые) и пластинчатого перлита (рис.1).
а) б)
Рис.1. Доэвтектоидная сталь
(4%
раствор HNO3,х500):
а – до отжига; б – после отжига
П
Ф
3. ПЕРЕГРЕВ СТАЛИ ПРИ ОТЖИГЕ (шлиф №2)
Если температура нагрева при отжиге была завышена, например, до 10000 с последующим медленным охлаждением вместе с печью, то, хотя фазы будут те же, что и после нормального отжига для этой стали (при 8600) но величина зерен, строение фаз, форма и расположение будут иными. Сталь после отжига при 10000 будет иметь грубую так называемую видманштеттовую структуру (крупное зерно) (рис.2). Сталь с такой структурой имеет низкую ударную вязкость. Подвергать такую сталь термообработке нельзя. Перегретую сталь с видманштетовой структурой можно исправить, т.е. сделать снова мелкозернистой. Для этого ее нужно подвергнуть нормальному отжигу с целью измельчения зерна.
Рис.2.
Микроструктура стали 45.
сильный перегрев при
отжиге - видманштеттова
структура (х500);травле-
ние 4%-ным спиртовым
раствором HNO3.
4.Нормальная закалка (шлиф № 3)
Нормальной закалкой для стали с 0,45 % С является нагрев выше точки Ас3 на 30-500 с последующим быстрым охлаждением в воде. В результате такой закалки получают структуру «мартенсита закалки». Мартенсит имеет игольчатое строение, иглы расположены под углом 60, 90 и 1200 друг к другу.
Размер игл (пластинок) мартенсита определяется величиной исходного зерна аустенита. Чем больше зерно аустенита, тем крупнее размер игл образовавшегося мартенсита. Нормальный мартенсит закалки – мелко-игольчатый, светлые иглы на темном фоне (рис.3).
Рис. 3. Сталь 45. Нормальная закалка Мелко-игольчатый тетрагональный мартенсит закалки (х500);