- •Рекомендуемая литература
- •Лекция 1
- •1. Правовые и организационные основы охраны труда
- •1.1. Состояние охраны труда на Украине
- •1.2. Основные понятия охраны труда
- •1.3. Основные законодательные акты по охране труда. Гарантии Конституции по охране труда
- •“Об охране здоровья”
- •1.4. Основные положения закона Украины “Об охране труда”
- •1.5. Межотраслевые и отраслевые нормативные акты по охране труда
- •1.6. Нормативные акты по охране труда предприятий
- •1.7. Надзор по охране труда
- •1.8. Обязанности трудящегося предусмотренные законодательством об охране труда
- •1.9. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •1.10. Штрафы предприятий за нарушение нормативных актов по охране труда
- •1.11. Права должностных лиц по обеспечению здоровых и безопасных условий труда
- •Лекция 2
- •1.13. Система управления охраной труда.
- •1.13.1. Основные функции и задачи суот
- •1.13.2. Организация охраны труда на предприятии
- •1.13.3. Обучение и проверка знаний работников по вопросам охраны труда.
- •1.13.4. Аттестация рабочих мест на соответствие требованиям нормативным актам об охране труда.
- •1.14. Расследование, регистрация и учет несчастных случаев, связанных с производством
- •1.15. Анализ производственного травматизма.
- •2. Промышленная санитария
- •2.1. Метереологические условия в производственных помещениях.
- •2.1.1. Состав атмосферы. Влияние состава атмосферы на организм человека.
- •2.1.2. Атмосферное давление. Влияние повышения атмосферного давления на организм человека.
- •2.1.3. Основные источники загрязнения вредными веществами воздушной среды производственных помещений предприятий.
- •2.1.4. Влияние на работающих вредных примесей воздуха рабочей зоны.
- •2.1.5. Классификация вредных примесей воздуха рабочей зоны.
- •2.1.7. Санитарно-гигиеническое нормирование загрязнений воздушной среды на производстве.
- •2.1.8. Определение предельно допустимых концентраций вредных примесей воздуха рабочей зоны при наличии нескольких примесей.
- •2.1.9. Общие мероприятия и способы предупреждения загрязнения воздушной среды на производстве.
- •2.1.10. Тепловые условия. Теплообмен организма человека с ос.
- •2.1.11. Нормирование параметров микроклимата.
- •2.1.12. Мероприятия и способы нормализации параметров микроклимата.
- •2.1.13. Методы для защиты от лучистого тепла.
- •2.1.14. Средства индивидуальной защиты (сиз) работающих во вредных условиях труда.
- •2.1.15. Периодические медицинские обследования работающих во вредных условиях труда.
- •3. Промышленные яды
- •3.1. Меры безопасности при гальванических покрытиях металлов.
- •3.2. Меры безопасности при зарядке аккумуляторных батарей.
- •4. Промышленные пыли
- •4.1. Очистка воздуха от пыли.
- •5. Промышленная вентиляция
- •5.1. Назначение вентиляции. Виды вентиляции. Основные требования к вентиляции производственных помещений.
- •5.2. Естественная вентиляция производственных помещений. Преимущества и недостатки аэрации.
- •5.3. Цель и порядок расчета аэрации.
- •5.4. Общеобменная искусственная (механическая) вентиляция. Ее преимущества над аэрацией, недостатки, системы искусственной вентиляции.
- •5.5. Основные конструктивные элементы систем общеобменной искусственной вентиляции, их назначение.
- •5.6. Назначение местных (локальных) систем механической вентиляции, их виды. Целесообразность использования местных (локальных) систем механической вентиляции.
- •5.7. Расчет необходимого воздухообмена при проектировании вентиляции?
- •GВыт - не должна превышать предельно допустимых концентраций, а
- •6. Промышленное освещение
- •6.1. Основные светотехнические понятия: сила света, световой поток, освещенность, яркость, контраст, видимость, фон. Единицы измерения.
- •6.2. Естесственное освещение для работающих, как производственный и физиолого-гигиенический фактор. Системы естесственного освещения?
- •6.3. Коэффициент естесственного освещения. Разряды работ по зрительному напряжению.
- •6.4. Нормирование естесственного освещения.
- •6.5. Системы и виды искусственного освещения. Их назначение.
- •6.6. Основные требования предъявляемые к производственному освещению.
- •6.7. Сравнительная характеристика источников искусственного освещения.
- •6.8. Назначение светильников. Их основные характеристики и исполнение.
- •6.9. Нормирование искусственного освещения.
- •6.10. Методы используемые при проектировании систем искусственного освещения. Их сущность.
- •6.11. Цель и порядок расчета освещения методом коэффициента использования светового потока.
- •7. Шум и вибрация
- •12. Пожарная безопасность
3.2. Меры безопасности при зарядке аккумуляторных батарей.
При эксплуатации аккумуляторных установок необходимо предусмотреть санитарно – гигиенические условия исключающие профессиональные отравления парами кислот, синца, щелочей, ожогов, а также устранить опасность взрывов гремучего газа, соблюдать электробезопасность. В аккумуляторной станции за 1,5 ч. до начала зарядки включить приточно – вытяжную вентиляцию и выключить через 1,5 ч. после зарядки. Запрещяется курение, зажигание огня, пользование приборами, которые могут дать искру.
Для защиты от химических ожогов в аккумуляторных помещениях необходимо иметь костюм из грубой шерсти, резиновые фартуки, перчатки, сапоги и защитные очки (типа ПО – 2), набор посуды для приготовления электролита. Для нейтрализации кислоты следует применять 2% раствор соды, а щелочи – 5% раствор борной кислоты. При необходимости пайки свинцовых пластин на стационарной аккумуляторной батарее нужно обеспечить взрывобезопасность путем непрерывной вентиляции и начала пайки не ранее чем через 2 ч. после окончания заряда. Место пайки оградить от основной батареи огнестойкими щитами. Электромонтер, обслуживающий аккумуляторную батарею должен иметь квалификационный разряд не ниже 3.
4. Промышленные пыли
Ряд производственных процессов сопровождается значительным выделением пыли. Пыль образуется при дроблении и размоле, транспортировке измельчаемого материала, механической обработке хрупких материалов, шлифовке, упаковке и т.п.
Эти виды пылеобразования являются основными или первичными. В условиях производства возникает и вторичное пылеобразование, например при уборке помещений, движении людей. Особенно нежелательно пылеобразование в электровакуумной промышленности, приборостроении.
Степень вредного действия пыли на человека зависит от ее концентрации, механических свойств, химического состава и размера частиц.
Пыль является причиной аварий из – за износа оборудования и профзаболеваний.
Неядовитые пыли вызывают раздражение и даже ранение пылинками слизистых оболочек дыхательных путей, приводящие к их воспалению, а при проникновении в легкие – к возникновению специфических заболеваний. К этим пылям относятся: металлическая, пластмассовая, наждачная и др. Образование этих пылей имеет место при металлообработке, прокатке, штамповке, в литейном производстве и т.д. Ядовитыми является свинцовая, цинковая пыль и др. При сварке образуется пыль содержащая марганец, хром, фтор.
Пыль во взвешенном состоянии, наиболее неблагоприятном для человека, называется аэрозолем, а в осевшем – аэрогелем. Дым – аэрозоль твердого вещества, туман – жидкого.
Пыль бывает крупно (10 мк), средне (5 – 10мк) и мелкозернистая (5мк).
Наибольшую опасность составляет мелкозернистая пыль. Такая пыль, в отличии от крупнозернистой пыли не оседает в воздухе производственных помещений, находится во взвешенном состоянии и легко проникает в легкие. При высокой дисперсности пыль отличается высокой химической активностью благодаря большой поверхности. Например в сварочной пыли содержится 90% частиц размером 5мк, что определяет ее особую вредность.
При длительном вдыхании пыли возникают профессиональные заболевания в зависимости от состава пыли: силикоз – SiO2, антрокоз – угольная пыль, седероз – железнорудная пыль, асбестоз – пыль асбеста.
При 1 стадии силикоза – повышенная температура, кашель, при 2 стадии – выделение слизи, крови, задышка при легкой работе, переводят на инвалидность.
Некоторые пыли могут являться причиной взрывов.
Борьба с пылью осуществляется по направлениям:
Организация технологического процесса предупреждающего образование пылей – отказ от применения пылящих материалов, перевод с твердого топлива на газообразное.
Автоматизация и механизация производственных процессов.
Совершенствование конструкций оборудования, например герметизация.
Применение приточно – вытяжной вентиляции, местных отсосов, применение респираторов.
Большое значение имеет герметизация производственных процессов, сопровождающихся пылевыделением.