- •Определение понятия электропривод. Структурная схема электропривода эп. Классификация эп
- •Классификация эп.
- •Механические характеристики рабочих машин. Механические и электромеханические характеристики эд
- •Механические и электромеханические характеристики эд.
- •Расчет и построение механической характеристики ад по паспортным данным Мн, ωн, ω0, μп, μмах.
- •Выбор эд по мощности с учетом режима их работы s1, s2, s3.
- •Выбор эд по мощности для режима s1.
- •Выбор эд по мощности для режима s2.
- •Выбор эд по мощности для режима s3.
- •Регулирование частоты вращения ад. Пуск и реверс асинхронного эд.
- •Пуск и реверс асинхронного эд.
- •Автоматизированное управление эп. Понятие замкнутых и разомкнутых систем управления. Обратные связи в эп.
- •Замкнутая система эп с обратной связью по скорости.
- •Принцип частотного регулирования.
- •Преобразователи частоты для регулируемого эп. Функциональная схема преобразователя частоты со звеном постоянного тока.
- •Особенности работы эп в условиях сельского хозяйства. Приводные характеристики рабочих машин.
- •Приводные характеристики рабочих машин.
- •11. Приводные характеристики эп насосных установок. Выбор типа и мощности эд водоснабжающих установок.
- •Выбор типа и мощности эд водоснабжающих установок.
- •12. Регулирование подачи насосных установок.
- •13. Приводные характеристики вентилятора. Регулирование подачи вентилятора.
- •Регулирование подачи вентилятора.
- •14. Выбор мощности эд для приводов вентиляционной установки. Управление эп вентиляционного оборудования.
- •Управление эп вентиляционного оборудования.
- •15. Управление эп зерносушилок.
- •16. Эп доильных установок. Эп вакуумного насоса.
- •17. Эп холодильно-компрессорных машин.
- •18. Эп дробилок зерна и измельчителей кормов. Управление эп дробилки зерна
- •Управление электроприводом измельчителей и дробилок кормов
- •19. Эп металлообрабат-х и древообраб-х станков
- •Электропривод деревообрабатывающих станков
- •Привод транспортеров и кормораздатчиков
Регулирование подачи вентилятора.
В зависимости от то внешних и внутренних условий, от сезона приходится в широких пределах изменять производительность вентиляционных установок.
Подачу вентилятора можно регулировать изменением площади сечения воздуховода (дросселированием); изменением количетва одновременно включенных вентиляторов; изменением частоты вращения электродвигателя вентилятора.
При дросселировании подачу вентилятора можно изменять только в сторону уменьшения (рис.1).
При необходимости увеличить подачу в систему включают дополнительные вентиляторы. В этом случае возможно ступенчатое регулирование подачи. В более совершенных системах вентиляции регулирование воздухообмена производят плавным регулированием частоты вращения вентиляторов (рис. 2).
Как видно из рисунков 1 и 2 при регулировании подачи вентилятора изменением частоты вращения уменьшения подачи уменьшается давление, как и в случае регулирования производительности насосов, поэтому преимущество использования в вентиляционных установках регулируемого электропривода несомненно.
Изменение угловой скорости АД, используемого для привода вентилятора, возможно путем изменения напряжения на обмотке статора и изменения частоты; применяются также многоскоростные АД.
Особенности механических характеристик электродвигателей с повышенным скольжением позволяют обеспечить диапазон регулирования подачи воздуха 1 : 6 при их использовании 1 для привода осевых вентиляторов в системах микроклимата животноводческих и птицеводческих помещений.
14. Выбор мощности эд для приводов вентиляционной установки. Управление эп вентиляционного оборудования.
Механическая характеристика вентилятора может быть определена уравнением:
,
где - момент сопротивления вентилятора при угловой скорости ; - начальный момент сопротивления; - момент сопротивления вентилятора при номинальной угловой скорости .
Мощность вентилятора: ,
где - коэффициент запаса, зависящий от мощности; - воздухообмен, м3/с; - давление, Па; , - КПД вентилятора и передачи.
Коэффициент запаса мощности учитывает возможную перегрузку электродвигателя.
Воздухообмен определяют по формуле: ,
где - количество животных; - вентиляционная норма:
,
где - соединение вредных примесей, выделяемых животными, м3/с; - допустимое количество вредных примесей (в относительных единицах); -содержание вредных примесей в наружном воздухе.
Мощность электродвигателя вентилятора: ,
где - подача вентилятора, м3/с.
Управление эп вентиляционного оборудования.
Для создания оптимального микроклимата в производственных помещениях необходимо автоматическое управление по нескольким параметрам (рис. 1). Вентиляторы разделяются на две группы и включаются пускателями КМ1 и КМ2. Для управления используются датчики температуры SK1, SК2, SКЗ, влажности Sφ, загазованности по углекислому газу SСO2 и по аммиаку SNH3 или соответствующие им регуляторы.
Ручное управление осуществляется переключателями SА1 и SА2.
Для автоматического управления переключатели SА1 и SА2 ставят в положение А. Тогда первая группа вентиляторов (КМ1) работает непрерывно, а вторая (КМ2) включается по командам датчиков температуры SК1, влажности Sφ, загазованности по углекислому газу SСO2 и аммиаку SNH3. При снижении температуры до нижнего предела датчик SК2 включает промежуточное реле КL2, которое отключает вторую группу вентиляторов, хотя влажность и загазованность по СО2 еще не снизились до нормы. А в случае загазованности по аммиаку вторая группа отключается только после снижения концентрации аммиака до нормы.
При аварийном снижении температуры датчик SКЗ включает промежуточное реле KL1, которое отключает первую группу вентиляторов. Число датчиков (регуляторов) выбирают в минимально необходимом количестве. Чаще всего выбирают датчик температуры 8К1 и один из датчиков, контролирующий наибольшую загрязненность воздуха: Sφ, SСO2 или SNH3.