Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка ВНС.DOC
Скачиваний:
38
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
2.74 Mб
Скачать

9.3.Компоновка распределительных устройств.

Распределительные устройства высокого напряжения включают в себя набор ячеек со встроенными в них электрическими аппаратами (масляные выключатели, разъединители, измерительные трансформаторы тока и напряжения и др.). Ячейки распределительного устройства выполняются в виде шкафов КРУ (комплектное распределительное устройство) или КСО (камеры стационарные одностороннего обслуживания). Габаритные размеры КРУ и КСО приведены в табл. 9.4.

Таблица 9.4. Габаритные размеры КРУ, КСО и РЩУ

Тип распределительного устройства

Ширина по фронту обслуживания,

мм

Глубина,

мм

Высота,

Мм

КРУ

900

1660

2380

КСО

1300

1300

4600

РЩУ

900

500

2100

Распределительные устройства высокого напряжения необходимо располагать в отдельном помещении вблизи с трансформаторными камерами. При однорядном расположении ячеек РУ ширина коридора должна быть не менее 2000мм и не менее 2400мм – при двухрядном расположении ячеек. Для станций первой и второй категорий надежности двухрядное расположение ячеек диктуется дублированием для двух независимых источников питания.

Размеры помещения РУ определяются в зависимости от числа имеющихся в электрической схеме масляных выключателей, которые служат для включения и отключения приводных электродвигателей насосов мощностью свыше 75 кВт, а также для отключения трансформаторов и на присоединениях к высоковольтным ЛЭП.

Каждый электродвигатель имеет свой щит управления. Щит может состоять из одной или нескольких панелей одностороннего (серии ЩО) или двухстороннего (серия ЩД) обслуживания. В них устанавливают: магнитные пускатели, рубильники, предохранители, автоматы и другие приборы.

Распределительный щит низкого напряжения необходимо располагать в отдельном помещении, имеющем выход в машинный зал. Допускается низковольтные РЩУ устанавливать непосредственно в машинном зале у стены. Площадь щитовой ориентировочно можно принимать из условия 2…4м2 на один установленный насос.

10. Проектирование и расчет вспомогательного оборудования насосной станции.

10.1. Система заливки рабочих насосов.

При работе насосов со всасыванием, следует предусматривать установку оборудования для заливки насосов (вакуум-насосы, вакуум - котлы и др.).

Рис. 10.1. Схемы заливки центробежных насосов.

Расчетная производительность вакуум-насоса (по воздуху) определяется по формуле:

где W1 + W2 – объем воздуха в насосе и заливаемой части трубопровода (как правило, до задвижки на напорном трубопроводе), м3;

К – коэффициент запаса, учитывающий возможность проникновения воздуха через неплотности (фланцевые соединения), принимается равным 1,05…1,1;

t1 – время, требуемое для создания необходимого для заливки разрежения, мин; t1=3…10мин;

Hs – геометрическая высота всасывания насоса, считая от оси насоса до расчетного уровня воды в РЧВ при запуске, м;

H – напор, соответствующий барометрическому давлению (в обычных условиях принимается равным 10м).

По расчетной производительности и максимальному вакууму подбирается вакуум-насос. В качестве вакуум-насосов системы заливки принимаются водокольцевые насосы: ВК и ВВН. Для постоянного поддержания резервных насосов в залитом состоянии используется вакуум-котел. Технические характеристики вакуум-насосов представлены в табл. 10.1.

Таблица 10.1. Технические характеристики вакуум-насосов

Показатели

ВК-4

ВК-8

ВВН-0,75

ВВН-1,5

ВВН-3

Подача, л/с

6,7

13,5

12,5

25

50

Hвак/Hатм

0,8

0,8

0,6

0,8

0,8

габариты, м

Длина

392

417

445

682

1085

Ширина

240

240

240

450

510

высота

278

278

295

938

1102

Мощность, КВт

1,7

2,8

1,2

4,0

7,5

Масса, кг

38

42

50

163

380

Вакуум-насосы по габаритам невелики, специальной площади не требуют и поэтому их следует размещать на полу машинного зала у свободной от другого оборудования стены. Устанавливают один рабочий и один резервный агрегат с общим циркуляционным баком.

Всасывающие трубопроводы вакуум-насосов присоединяются к общему коллектору, к которому подключаются ответвления, присоединенные к верхним частям корпусов основных насосов. Нагнетательные трубы вакуум-насосов присоединяются к крышке циркуляционного бачка. Питание вакуум-насосов чистой водой осуществляется через циркуляционный бачок, подключаемый к хозяйственно-питьевому водопроводу.