- •Порядок выполнения работы
- •Выполнение работы
- •Результаты расчета геометрических, деформационных и энерго-силовых параметров процесса плоского периодической прокатки круглым валком:
- •Результаты расчета геометрических, деформационных и энерго-силовых параметров процесса плоского периодической прокатки круглым валком:
Результаты расчета геометрических, деформационных и энерго-силовых параметров процесса плоского периодической прокатки круглым валком:
H0=15 мм, Hi=1 мм, В0=300 мм, R=68 мм, L=450 мм, подача = 7 мм
Исходный профиль (max=15мм)
Расчетный профиль (max=15мм)
Линейное смещений (max=70,3мм)
Абсолютное частное обжатие (max=0,9мм)
Относительное частное обжатие (max=25%)
Частная вытяжка (max=10,3)
Длина очага деформации (max=11,2мм)
Коэффициент напряженного состояния (max=2,52)
Среднее давление (max=2037МПа)
Усилие прокатки (max=2,523МН)
Начальная клиновидность рабочего участка 0,135
Таблица 2. Результаты расчета.
№ |
L |
H исх |
Н расч |
Лин. смещ |
Вы- тяж- ка |
dH абс |
dH отн |
Длина ОД |
Коэф. напр. сост. |
Средн. давл. |
Усил. прок. |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
%% |
мм |
МПа |
МН |
|||
1 |
0,0 |
15,00 |
15,00 |
7,0 |
1,0 |
0,0 |
0,00 |
0,000 |
1,50 |
299,0 |
0,000 |
2 |
23,2 |
12,12 |
12,91 |
7,9 |
1,2 |
0,8 |
6,57 |
10,743 |
1,32 |
614,4 |
1,980 |
3 |
34,8 |
10,86 |
11,72 |
8,6 |
1,3 |
0,9 |
7,52 |
10,944 |
1,24 |
649,9 |
2,134 |
4 |
46,6 |
9,70 |
10,59 |
9,5 |
1,4 |
0,9 |
8,55 |
11,092 |
1,18 |
665,9 |
2,216 |
5 |
58,2 |
8,66 |
9,57 |
10,5 |
1,6 |
0,9 |
9,56 |
11,154 |
1,13 |
677,1 |
2,266 |
6 |
70,0 |
7,71 |
8,63 |
11,6 |
1,7 |
0,9 |
10,65 |
11,180 |
1,10 |
687,2 |
2,305 |
7 |
81,6 |
6,86 |
7,80 |
12,7 |
1,9 |
0,9 |
11,77 |
11,174 |
1,07 |
698,1 |
2,340 |
8 |
93,4 |
6,09 |
7,04 |
14,0 |
2,1 |
0,9 |
12,97 |
11,141 |
1,06 |
711,1 |
2,377 |
9 |
116,8 |
5,41 |
6,37 |
15,4 |
2,4 |
0,9 |
14,19 |
11,086 |
1,05 |
725,5 |
2,413 |
10 |
116,2 |
4,79 |
5,76 |
16,9 |
2,6 |
0,9 |
15,46 |
11,011 |
1,05 |
740,9 |
2,447 |
11 |
128,4 |
4,24 |
5,24 |
18,5 |
2,9 |
0,9 |
16,74 |
10,919 |
1,05 |
756,2 |
2,477 |
12 |
140,2 |
3,76 |
4,76 |
20,3 |
3,2 |
0,9 |
18,05 |
10,809 |
1,05 |
771,3 |
2,501 |
13 |
151,8 |
3,34 |
4,34 |
22,1 |
3,5 |
0,8 |
19,32 |
10,682 |
1,06 |
785,2 |
2,516 |
14 |
163,6 |
2,96 |
3,97 |
24,1 |
3,8 |
0,8 |
20,56 |
10,534 |
1,06 |
798,2 |
2,522 |
15 |
175,3 |
2,64 |
3,64 |
26,1 |
4,1 |
0,8 |
21,69 |
10,368 |
1,06 |
810,0 |
2,519 |
16 |
187,1 |
2,35 |
3,35 |
28,63 |
4,5 |
0,8 |
22,71 |
10,178 |
1,07 |
820,8 |
2,506 |
17 |
198,7 |
2,11 |
3,10 |
30,4 |
4,8 |
0,7 |
23,55 |
9,971 |
1,07 |
830,5 |
2,484 |
18 |
210,5 |
1,90 |
2,88 |
32,7 |
5,2 |
0,7 |
24,20 |
9,740 |
1,08 |
839,4 |
2,453 |
19 |
222,1 |
1,73 |
2,69 |
35,0 |
5,6 |
0,7 |
24,63 |
9,495 |
1,08 |
847,1 |
2,413 |
20 |
233,9 |
1,58 |
2,52 |
37,3 |
5,9 |
0,6 |
24,83 |
9,228 |
1,08 |
854,0 |
2,364 |
21 |
245,7 |
1,45 |
2,37 |
39,7 |
6,3 |
0,6 |
24,78 |
8,946 |
1,09 |
860,0 |
2,308 |
22 |
257,3 |
1,35 |
2,25 |
42,0 |
6,7 |
0,6 |
24,51 |
8,657 |
1,09 |
865,0 |
2,246 |
23 |
269,1 |
1,27 |
2,14 |
44,3 |
7,0 |
0,5 |
24,00 |
8,352 |
1,09 |
869,3 |
2,178 |
24 |
280,7 |
1,20 |
2,04 |
46,5 |
7,3 |
0,5 |
23,31 |
8,045 |
1,09 |
872,7 |
2,106 |
25 |
292,5 |
1,15 |
1,96 |
48,7 |
7,7 |
0,4 |
22,44 |
7,729 |
1,09 |
875,5 |
2,030 |
26 |
304,1 |
1,10 |
1,89 |
50,8 |
8,0 |
0,4 |
21,45 |
7,417 |
1,09 |
877,5 |
1,952 |
27 |
315,9 |
1,07 |
1,82 |
52,8 |
8,2 |
0,4 |
20,36 |
7,101 |
1,09 |
879,0 |
1,872 |
28 |
327,5 |
1,05 |
1,77 |
54,7 |
8,5 |
0,3 |
19,22 |
6,794 |
1,09 |
879,9 |
1,793 |
29 |
339,3 |
1,03 |
1,72 |
56,6 |
8,7 |
0,3 |
18,03 |
6,489 |
1,09 |
880,5 |
1,714 |
30 |
350,9 |
1,02 |
1,67 |
58,3 |
9,0 |
0,3 |
16,87 |
6,198 |
1,09 |
880,7 |
1,638 |
31 |
362,7 |
1,01 |
1,64 |
60,0 |
9,2 |
0,3 |
15,72 |
5,914 |
1,09 |
880,6 |
1,562 |
32 |
374,3 |
1,01 |
1,60 |
61,5 |
9,4 |
0,2 |
14,64 |
5,648 |
1,09 |
880,3 |
1,492 |
33 |
386,1 |
1,00 |
1,57 |
63,0 |
9,5 |
0,2 |
13,60 |
5,392 |
1,09 |
879,8 |
1,423 |
34 |
397,7 |
1,00 |
1,55 |
64,3 |
9,7 |
0,2 |
12,65 |
5,156 |
1,09 |
879,3 |
1,360 |
35 |
409,5 |
1,00 |
1,52 |
65,6 |
9,9 |
0,2 |
11,76 |
4,932 |
1,08 |
878,7 |
1,300 |
36 |
421,1 |
1,00 |
1,50 |
66,8 |
10,0 |
0,2 |
10,97 |
4,728 |
1,08 |
878,1 |
1,246 |
37 |
432,9 |
1,00 |
1,48 |
67,9 |
10,2 |
0,2 |
10,24 |
4,537 |
1,08 |
877,5 |
1,194 |
38 |
444,5 |
1,00 |
1,46 |
69,0 |
10,3 |
0,1 |
9,59 |
4,364 |
1,08 |
876,9 |
1,148 |
39 |
456,3 |
1,07 |
1,46 |
69,9 |
10,2 |
0,1 |
7,28 |
3,808 |
1,07 |
870,6 |
0,995 |
40 |
467,9 |
1,54 |
1,55 |
70,3 |
9,7 |
0,0 |
0,00 |
0,033 |
2,51 |
2037,0 |
0,020 |
Вывод:
При изменении подачи заготовки с 5 мм до 7 мм изменились следующие параметры:
1. Длина рабочего участка увеличивается с 454,2мм до 456,3мм;
2. Толщина увеличивается с 1,36мм до 1,46мм;
3. Линейное смещение увеличивается с 53,9мм до 69,9 мм;
4. Вытяжка уменьшается с 11,0 до 10,2;
5. Длина очага деформации увеличивается с 9,195мм до 10,743мм;
6. Среднее давление увеличивается с 878,0МПа до 880,7МПа;
7. Усилие прокатки увеличивается с 2,163МН до 2,522МН.