- •1. Исполнительные механизмы
- •Устройство и принцип работы исполнительных механизмов
- •1. Классификация исполнительных механизмов
- •2. Электрические исполнительные механизмы
- •2.1 Общие сведения
- •2.2 Классификация
- •3. Гидравлические исполнительные механизмы
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Классификация
- •1.2 Пневматические исполнительные механизмы
- •4.2 Классификация
4.2 Классификация
В пневмодвигателях энергия сжатого воздуха преобразуется в энергию движения выходного звена. Они предназначены для приведения в движение рабочих органов машин, выполнения различных вспомогательных операций и пр.
Различают пневмодвигатели с поступательным движением выходного звена; пневмодвигатели с неограниченным углом поворота выходного звена; пневмодвигатели с неограниченным вращательным движением выходного звена (пневмомоторы). К первым относятся поршневые, сильфонные, камерные, шланговые и мембранные пневмодвигатели различных конструкций, ко вторым - такие же, но с лопастным рабочим элементом. Наибольшее распространение получили поршневые пневмодвигатели, которые называют также пневдоцилиндрами.
Различают двухпозиционные и многопозиционные двигатели.
Поворотные пневмодвигатели могут быть поршневыми и пластинчатыми.
Пневмомоторы по конструктивным признакам разделяют на поршневые, мембранные, пластинчатые, винтовые и турбинные.
Поршневые пневматические исполнительные механизмы так же, как и гидравлические, имеют силовой цилиндр с поршнем и дроссельное устройство.
Мембранные пневматические исполнительные устройства могут быть одностороннего и двойного действия. В устройствах одностороннего действия движение мембраны в одном направлении производится усилием возрастающего давления газа, а в противоположном - усилием пружины. В устройствах двойного действия движение мембраны в обе стороны осуществляется усилием возрастающего давления газа.
Таблица 10 - Основные типы пневмодвигателей, их назначение и области применения
Двигатели |
Схема двигателя |
Область применения |
|||
1. Пневмодвигатели с поступательным движением выходного звена: Поршневые (пневмоцилиндры): *одностороннего действия |
|
Подъемники и механизмы в которых движение в одну из сторон производится по действием внешних сил или собственного веса. Величина перемещений до (8-10) D и усилий до 30 кН. |
|||
* одностороннего действия с пружинным возвратом |
|
Зажимные, фиксирующие, переключающие и другие устройства. Величина перемещений до (0,8-1,5) D и усилий 0,04-6 кН. |
|||
* двустороннего действия с односторонним штоком |
|
Транспортирующие, погрузочно-разгрузочные, зажимные и другие устройства. Величина перемещений до (8-10) D и усилий до 45 кН. |
|||
* двустороннего действия с двусторонним штоком |
|
Устройства с требованиями равенства развиваемых усилий в обе стороны или управления конечными выключателями с нерабочей стороны штока. Величина перемещений до (8-10) D и усилий до 30 кН. |
|||
*сдвоенные (одно - или двустороннего действия) |
|
Зажимные устройства с ограничением радиального размера цилиндров. Величина перемещений до (0,8-1,5) D и усилий до 60 кН. |
|||
* телескопические (одно - или двустороннего действия) |
|
Устройства со значительной величиной перемещения рабочего органа при ограниченном осевом размере цилиндра в исходном положении. |
|||
Многопозиционные пневмоцилиндры: * двухпоршневые |
|
Устройства позиционирования, переключения передач и другие. Обеспечивают несколько фиксированных положений рабочего органа. |
|||
*однопоршневые с отверстиями в гильзе |
|
||||
* многопоршневые |
|
||||
* со встроенным реверсом |
|
Прошивочные, штамповочные, маркировочные, чеканочные и другие устройства. Обеспечивают высокую скорость в одном или обоих направлениях. |
|
||
* с гибким штоком |
|
Транспортирующие устройства со значительными перемещениями и требованиями к минимальному размеру цилиндра. Величина перемещений до 20 D и усилий до 45 кН. Трудно обеспечить уплотнения гибкого штока. |
|||
Вращающиеся пневмоцилиндры: * одно - или двустороннего действия (с полым и сплошным штоком) |
|
Зажимные устройства станков для обработки пруткового материала и штучных заготовок. |
|||
* сдвоенные |
|
То же, при необходимости обеспечения усилий зажима свыше 45 кН или ограничения размера по диаметру цилиндров |
|||
Мембранные (одно - или двустороннего действия) |
|
Устройства зажимные, фиксирующие и другие с ограниченной величиной перемещения 0,1 D для плоских мембран с гофром. Величина усилий до 30 кН. |
|||
Сильфонные |
|
В датчиках и специальных устройствах с небольшой величиной хода и усилий. |
|||
Камерные |
|
Для зажима деталей в нескольких точках. Обеспечивают постоянное усилие зажима при изменении размера деталей. |
|||
Шланговые |
|
Транспортирующие устройства со значительной величиной перемещения (до 10 и более, при небольших перемещаемых массах). |
|||
2. Поворотные пневмодвигатели: Двухпозиционные * поршневые |
|
Автоматические манипуляторы и загрузочные устройства; угол поворота обычно до 360 (и специальном исполнении до 1800), крутящий момент до 20 кН*м. |
|||
* шиберные |
|
Угол поворота до 300; крутящий момент до 500 Н*м. |
|||
Пневмомоторы: Шестеренные |
|
Приводы транспортеров, лебедок, комбайнов, сверильных машин в угольной и горнорудной промышленности. |
|||
Аксиально-поршневые |
|
Приводы ручного инструмента, сверлильных головок и других устройств. |
|||
Радиально-поршневые |
|
Приводы лебедок, конвейеров и других устройств во взрывоопасных помещений, а также сверлильных машин с относительно высоким крутящим моментом. |
|||
Мембранные |
|
Приводы трубопроводной арматуры клапанного типа. |
|||
Пластинчатые |
|
Ручной инструмент, сверлильные и резьбонарезные головки, гайковерты и другие устройства |
|||
Винтовые |
|
Приводы конвейеров, транспортеров и других машин. |
|||
Турбинные |
|
Приводы шлифовальных головок. |
ЛИТЕРАТУРА
1. Барласов Б.З., Ильин В.И. Наладка приборов и систем автоматизации. – М: Высш. шк., 1985. – 304 с.
2. Барласов Б.З., Демкович В.А. Предмонтажная проверка средств автоматизации. – Л.: Стройиздат. Ленингр. Отд-ние. – 1979. – 264 с.
3. Ивашин Г.В., Никитенко К.Ф. Монтаж, наладка и эксплуатация автоматических устройств в пищевой промышленности. – М: Пищ. пром., 1977. – 176 с.
4. Клюев А.С., Минаев П.А. Наладка систем контроля и автоматического управления. – Л.: Стройиздат, Ленингр. Отд-ние. – 1980. – 208 с.
5. Миранцев Г.Я. Ремонт автоматических приборов и регуляторов. – М.: Энергия, 1980. – 224.
6. Смирнов А.А. Справочное пособие по ремонту приборов и регуляторов. – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 832 с.