- •Лабораторная работа № 1 Классификация центробежных насосов по их конструктивным особенностям
- •1. Теоретическая часть
- •1.2. Содержание лабораторной работы
- •2.2. Описание экспериментальной установки
- •2.3. Содержание лабораторной работы
- •Лабораторная работа № 3 Регулирование режимов работы центробежных насосов
- •3.1. Теоретические основы
- •3.2. Описание экспериментальной установки
- •3.3. Содержание лабораторной работы
- •Технологическая схема гнпс «Тюмень»
- •Основная насосная станция
- •Подпорная насосная станция
- •4.2. Содержание лабораторной работы
- •Лабораторная работа № 5 Вспомогательные системы насосов на нпс. Система сбора и откачки утечек, система разгрузки концевых уплотнений.
- •5.1. Теоретические основы и описание объекта исследования
- •Система сбора и откачки утечек
- •Контрольно – измерительные приборы в системе сбора и откачки утечек
- •Система разгрузки концевых уплотнений насосов
- •5.2. Содержание лабораторной работы
- •Лабораторная работа № 6 Вспомогательные системы насосов на нпс. Система смазки основных насосно-силовых агрегатов
- •6.1. Теоретические основы и описание объекта исследования
- •Функционирование системы смазки в штатном режиме работы
- •Функционирование системы смазки в аварийном режиме
- •Управление и контроль за работой системы смазки
- •Насосы системы смазки
- •6.2. Содержание лабораторной работы
Технологическая схема гнпс «Тюмень»
Технологическая схема ГНПС изображена на рис.4.1. На ней приняты следующие условные обозначения:
-задвижка с ручным приводом;
- задвижка с электроприводом;
- обратный клапан;
- регулирующая заслонка;
- предохранительный клапан;
- фильтр – грязеуловитель сетчатый;
Рис. 4.1. Технологическая схема ГНПС «Тюмень»
- насос с электродвигателем.
Основными узлами схемы являются подпорная и основная НС, резервуарный парк. На станции предусмотрено последовательное соединение насосов основной НС. Обвязка насосов обеспечивает работу основной НС при выводе в резерв любого из насосно – силовых агрегатов.
Подпорные насосы служат для обеспечения основным насосам бескавитационного режима работы. Подпорные насосы соединены параллельно; один из них рабочий, другой – резервный.
Резервуарный парк предназначен в основном: для приёма нефти в случае аварии на магистрали магистрали, для замера количества перекачиваемой нефти, для гидравлического разобщения отдельных участков нефтепровода с целью облегчения управления режимом перекачки. В зависимости от схемы соединения основных насосов и резервуаров на ГНПС можно осуществлять различные системы перекачки нефти: с подключенным резервуаром; минуя станцию; через резервуар.
Большую часть времени станция работает с подключенными резервуарами. В этом режиме работы нефть из камеры приёма скребка на входе станции поступает в фильтры – грязеуловители, где очищается от механических примесей, затем через камеру – К1, площадку предохранительных клапанов, камеру К3 - в резервуарный парк. Из резервуаров нефть поступает в подпорную насосную и далее через камеру К1 – в основную насосную. Пройдя последовательно работающие насосы и камеру регулирующих заслонок, нефть поступает в магистраль через камеру пуска скребка.
Камеры приёма и пуска скребка служат соответственно для принятия очистных и диагностических устройств из трубопровода, предшествующего ГНПС, и запуска очистных и диагностических устройств в трубопровод, последующий за ГНПС.
Регулирующие заслонки путём прикрытия или приоткрытия их позволяют регулировать производительность станции (количество перекачиваемой нефти) и давление на выходе и входе станции.
В случае ремонтных работ или аварии на ГНПС технологическая схема предусматривает пропуск нефти минуя станцию. В этом случае нефть из камеры приёма скребка на входе ГНПС идёт по обводному трубопроводу через задвижки 5 и 6 в камеру пуска скребка на выходе станции и далее в магистраль.
Когда требуется произвести учёт количества перекачиваемой нефти, ГНПС может работать в режиме перекачки через резервуар. В этом случае резервуары поочерёдно заполняются и отключаются от магистрали, производится замер уровня нефти в них. Затем нефть из резервуаров откачивается в магистраль. Такая система перекачки позволяет достаточно точно определить количество нефти поступающей на станцию с предыдущей НПС и в то же время вести учёт откачки на следующую станцию.
Основная насосная станция
Основная НС размещена в капитальном здании, состоящем из двух помещений – насосного зала и зала электродвигателей.
В насосном зале установлено четыре насоса типа НМ 1250-260 и щиты с контрольно – измерительными приборами.
В зале электродвигателей находится четыре синхронных электродвигателя типа СТД 1250–2 и блок централизованной маслосистемы.
Насосы и электродвигатели установлены на общих фундаментах, но разделены герметичной стенкой. Валы насосов и двигателей соединены с помощью муфт через специальное отверстие в разделительной стенке. Места соединения валов насосов и электродвигателей оборудованы беспромвальной камерой, в которую от вентилятора поступает воздух под избыточным давлением и препятствует проникновению паров нефти из насосного зала в зал электродвигателей.
Насос НМ 1250-260 предназначен для перекачки нефти с температурой от -50С до +800С. Маркировка его расшифровывается следующим образом: Н – насос; М – магистральный; 1250 – подача нефти в м3/час; 260 - создаваемый насосом напор в метрах столба жидкости.
Двигатель СТД 1250-2 синхронный, мощностью 1250 кВт и с частотой вращения ротора 3000 об/мин. Маркировка двигателя расшифровывается следующим образом: СТД – синхронный трёхфазный двигатель, 1250 – мощность кВт. Двигатель имеет закрытое исполнение в замкнутый цикл вентиляции. Сердечник статора состоит из пакетов, разделённых вентиляционными каналами. Обмотка статора двухслойная, катушечная. Изоляция обмотки состоит из стеклянной ленты, пропитанной эпоксидной смолой.