- •Вопрос1
- •Вопрос2
- •Вопрос3
- •Вопрос4
- •Вопрос5
- •Вопрос6
- •Вопрос7
- •Вопрос8
- •Вопрос9
- •Вопрос10
- •Вопрос11
- •Вопрос12
- •Вопрос13
- •Вопрос14
- •Вопрос15
- •Вопрос16
- •Вопрос17
- •Вопрос18
- •Вопрос19
- •Вопрос20
- •Вопрос21
- •Вопрос22
- •Вопрос23
- •Вопрос24
- •Вопрос25
- •Вопрос26
- •Закалка твч (токами высокой частоты)
- •Вопрос27
- •Вопрос28
- •Вопрос29
- •Вопрос30
- •Вопрос31
- •Вопрос32
- •Вопрос33
- •Вопрос34
- •Вопрос35
- •Вопрос36
- •Вопрос37
- •Вопрос38
- •Вопрос39
- •Вопрос40
- •Вопрос41
- •Вопрос42
Вопрос35
Высокотемпературная и низкотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО, НТМО)Сущность высокотемпературной термомеханической обработки содержится в нагреве стали до температуры аустенитного состояния .Однако, при данной температуре исполняют деструкцию стали, что и окончательно приводит к наклепу аустенита. Во всяком случае сталь с этим состоянием аустенита подвергают закалке (набросок, позиция а).Поверхностная закалка стали. Быть может закалка ТВЧ. Наконец, закалка стали ТВЧ. Кажется, установка для закалки ТВЧ. Надеюсь закалка токами высочайшей частоты.Закалка стали. Таким образом, закалка сплава. Так вот, виды закалки. Кстати, температура закалки. Пожалуй, закаливаемость. Вероятно, прокаливаемость. Говорят, налицо критический поперечник.Высокотемпературная термомеханическая обработка почти что ликвидирует становление отпускной хрупкости в опасном промежутке температур, ослабляет необратимую отпускную хрупкость и быстро увеличивает совсем ударную вязкость при к-тной тмп-ре. В конце концов, глубоко понижается температурный порог хладоломкости. В общем высокотемпературная термомеханическая обработка увеличивает противодействие непрочному разрушению , сокращает чувствительность к трещинообразованию при термической обработке.
а – высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО); б – низкотемпературная термомеханическая обработка (НТМО)
Высокотемпературную термомеханическую обработку отлично принимать на вооружение для углеродистых, легированных, конструкционных, пружинных и в целом инструментальных сталей. Наверно, поистине последующий отпуск при температуре сто…200 o С ведется для сбережения больших значений стабильности .Низкотемпературная термомеханическая обработка (аусформинг) . К счастью, сталь нагревают до аустенитного состояния. В самом деле затем сильно выдерживают при высочайшей температуре, создают остывание до температуры, повыше температуры начала мартенситного перевоплощения (четыресто…600 o С), хотя ниже температуры рекристаллизации, и при данной температуре воплотят в жизнь обработку давлением и закалку (набросок, позиция б)Низкотемпературная термомеханическая обработка, хоть и выдает наиболее высочайшее упрочнение, хотя не сокращает предрасположенности стали к отпускной хрупкости . Видимо кроме того, потребовала больших ступеней деструкции (75…95 %), потому потребуется сильное оборудование.Низкотемпературную термомеханическую обработку могут использовать к среднеуглеродистым легированным сталям, закаливаемым на мартенсит, которые имеют вторичную устойчивость аустенита.Повышение стабильности при термомеханической обработке поясняют тем, что в следствии деструкции аустенита случается деление его зернышек (блоков). Действительно размеры блоков сокращаются в 2 – 4 раза сравнивая с обыкновенной закалкой . По-видимому также повышается плотность дислокаций. Более того при следующей закалке такового аустенита стремительно возникнут наиболее очень-то небольшие пластинки мартенсита , глубоко снижаются напряжения.