- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •9.Контроль качества с/м. Стандартизация в строительстве.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12 Пороки древесины.Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •18.Защита от коррозии природных каменных материалов и изделий в конструкциях и сооружениях.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •21.Стеновые керамические материалы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23. Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •24. Пористые заполнители для бетона .
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26. Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла (оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение, хар-ки и назначение.
- •27 Изделия из стекла: блоки, пакеты, профилит, трубы, плитка.
- •28 Пеностекло, стекловолокно, получение, свойства, применение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •30 Ситаллы, шлакоситаллы, получение, свойства, применение.
- •31. Свойства и классификация металлов и сплавов.
- •32. Строение реальных кристаллов, влияние дислокаций и других несовершенств строения металлов на их свойства.
- •33. Чугун: сырье, получение, свойства, применение.
- •34. Сталь: сырье, получение, применение.
- •35. Углеродистые и легированные стали (определение и маркировка).
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •38. Стальные трубы (преимущества и недостатки, разновидности). Трубы из цветных металлов.
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие вещества (сырьё, получение, характеристики и назначение).
- •41. Жидкое стекло в кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •43. Изделия из гипсовых вяжущих, их применение в строительстве.
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •45.Гидравлическакя известь (сырье, получение, характеристики и назначение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •47. Теория твердения портландцемента.
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •49. Водопотребность, сроки схв-я и равномерность изм-я объёма портландцемента. Методика их опр-я.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •52. Быстротвердеющий, особобыстротвердеющий, сверхбыстротвердеющий портландцементы. Свойства, применение.
- •53.Цементы с органическими добавками (пластифицированный, гидрофобный, цемент низкой водопотребности). Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки в бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •59. Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61 Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие стр. Смеси (составы, класс-я, применение)
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия (сырье, получение, характеристики и применение).
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
49. Водопотребность, сроки схв-я и равномерность изм-я объёма портландцемента. Методика их опр-я.
Водопотребность цемента характеризуют относительным количеством воды (22...28 %.) для получения цементного теста нормальной густоты. Цементное тесто нормальной густоты, скатываемое в шарик, не прилипает к ладони. Цемент способен химически связывать не любое, а строго ограниченное количество воды - максимум 25...30 % (от массы сухого цемента). Химически связанная вода входит в состав твердой фазы - новообразований цементного камня. Вся остальная вода, содержащаяся в цементном тесте, а затем - камне, остается в жидком состоянии. Впоследствии, при высыхании бетона, вода испаряется, в результате чего в структуре цементного камня образуется система тончайших пор. Чем больше введено при затворении воды, тем большей окажется пористость и, следовательно, ниже прочность и стойкость цементного камня и бетона.
Схватывание цемента – это процесс загустевания цементного теста вследствие взаимодействия цемента с водой.
Процесс схватывания цемента заключается в необходимой потере подвижности цементного теста в результате гидратации и практически определяется на цементном тесте нормальной густоты по погружению иглы в приборе Вика с нагрузкой (300±2) г. Сроки схватывания цементного теста нормальной густоты определяют на приборе Вика по глубине проникания иглы. Начало схватывания (>45 мин), конец схватывания , (<10ч, 1…2мм) от начала затворения при температуре 20 ± 2 °С. Для удлинения сроков схв-я умно исп-ть специальные добавки - замедлители схватывания. Если бетонную или растворную смесь укладывать после начала схватывания, то, утратив пластичность, она при укладке будет деформироваться с нарушением сплошности структуры.
В практике бетонных работ иногда наблюдается ложное схватывание цемента, т. е. загустевание цементного теста или бетонной смеси в сроки, гораздо более короткие, чем предусмотрено стандартом (ранее 45 мин). Это объясняется тем, что в состав такого цемента входит полуводный гипс, который быстро взаимодействует с водой, образуя пространственную малопрочную структуру, что и приводит к потере пластичности цементного теста уже через 10...20 мин после затворения. При перемешивании тесто восстанавливает пластичность.
50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
Коррозионная стойкость портландцемента характеризуется стойкостью цементного камня к действию проточной воды, а также вод, содержащих растворимые соли или кислоту. Т.е. это процесс разрушения в связи взаимодействия неблагоприятных условий. Коррозия цементного камня приводит к разрушению бетона или раствора. Наиболее эффективное средство борьбы с коррозией – введение в состав цемента добавок, связывающих Са(ОН)2 в более стойкие соединения. В качестве добавок вводят доменные гранулированные шлаки или активные минеральные добавки осадочного происхождении, но не более чем 20% массы цемента.
Типы: Коррозия первого вида обусловлена растворением и вымываниемСа(ОН)2 из цементного камня. Коррозия второго вида обусловлена взаимодействием Са(ОН)2 и других составных частей цементного камня с агрессивными веществами внешней среды. В результате этого образуются легкорастворимые соединения, которые вымываются из цементного камня, тем самым ослабляя его. Коррозия третьего вида характеризуется тем, что в результате взаимодействия со средой в порах цементного камня возникают новые твердофазные соединения, объем которых намного больше объема исходных продуктов реакции.