- •Содержание Введение…………………………………………………………………………. 5
- •Введение
- •1 Характеристика технологического процесса
- •2 Расчет параметров технологического процесса
- •2.1 Определение необходимого количества оборудования:
- •2.2 Определение степени загрузки и занятости оборудования
- •2.3 Расчет потребного количества работающих проводим по формуле:
- •3 Расчет инвестиций
- •3.2 Расчет капитальных вложений в рабочие машины и оборудование
- •3.3 Капитальные вложения в транспортные средства, инструмент и производственный инвентарь
- •3.4 Капитальные вложения в основные фонды
- •3.5 Расчет оборотных средств
- •3.5.1 Производственные запасы
- •3.5.2 Готовая продукция на складе предприятия
- •2.2.5.2. Незавершенное производство.
- •3.5.3 Полная потребность в оборотном капитале
- •3.6 Состав инвестиций
- •Величина инвестиций по вариантам технологического процесса
- •4. Расчет себестоимости продукции
- •4.1 Расчет затрат на материалы
- •4.2 Расчет заработной платы
- •4.3 Затраты по содержанию и эксплуатации машин и оборудования
- •4.3.3 Расчет энергетических затрат
- •4.3.4 Затраты по использованию производственной площади
- •4.3.5 Внутризаводское перемещение грузов
- •4.3.6 Прочие расходы
- •4.4 Общепроизводственные расходы
- •4.4.1 Содержание аппарата управления цехом
- •4.5 Расчет налогов и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды, сборов и отчислений местным органам власти
- •4.6 Общехозяйственные расходы
- •4.7 Внепроизводственные расходы
- •5. Расчет свободной отпускной цены единицы продукции, балансовой и чистой прибыли по вариантам технологического процесса
- •5.1 Определение годового объема выпуска продукции в свободных отпускных ценах
- •5.2 Расчет свободной отпускной цены единицы продукции
- •5.3 Определение чистой прибыли и рентабельности в проектном варианте
- •Вывод: Из таблицы 8 видно, что чистая прибыль в проектируемом варианте больше, чем в базовом на 7664.35 руб. К этому привело уменьшение полной себестоимости товара в проектируемом варианте.
- •6 Оценка эффективности и основные технико-экономические показатели
- •6.1 Рентабельность по чистой прибыли
- •6.2 Годовой экономический эффект
- •6.3 Срок окупаемости инвестиций
- •6.4 Приведенные затраты
- •6.5 Производительность труда
- •6.6 Фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность
- •6.7 Коэффициент оборачиваемости оборотного капитала
- •7 Технико-экономические показатели проекта
- •7.1 Динамические показатели
- •Заключение
- •Список литературы
3.6 Состав инвестиций
Общую величину инвестиций можно определить по формуле:
И=Коф+Кос, (1.16)
где Коф – инвестиции в основные фонды, руб.
Кос – инвестиции в оборотные средства, руб.
руб.
руб.
Расчёт инвестиций по вариантам технологических процессов сводиться в таблицу 4.
Таблица 4
Величина инвестиций по вариантам технологического процесса
№ п/п |
Наименование инвестиций |
Ед. изм. |
Сумма по базовому процессу |
Сумма по проектируемому процессу |
1. |
Капитальные вложения в здания |
руб. |
9024960 |
9024960 |
2. |
Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование |
руб. |
1372800 |
1372852 |
3. |
Капитальные вложения в транспортные средства, инструмент и производственный инвентарь |
руб. |
13200000 |
13200500 |
4. |
Общая потребность в капитальных вложениях в основные фонды |
руб. |
23597760 |
23598312 |
5. |
Производственные запасы |
руб. |
41520 |
55200 |
6. |
Готовая продукция на складе предприятия |
руб. |
3457200 |
3520111 |
7. |
Общая потребность в оборотном капитале |
руб. |
27096480 |
26873623 |
|
Всего инвестиций |
руб. |
4933744.96 |
5010388.46 |
Вывод: В проектном периоде мы производим замену в зубчатых колес на колеса с меньшим радиусом, цена на изготовление которых составляет 50000 руб. Это приводит к увеличению капитальных вложений в оборудование, производственных запасов и готовой продукции на складе, что в свою очередь увеличивает инвестиции в проектном периоде на 76643.5 руб.
4. Расчет себестоимости продукции
Себестоимость продукции включает в себя затраты на материалы, затраты на заработную плату, расчет налогов и отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственные расходы. По результатам расчетов необходимо произвести калькуляцию себестоимости производимой продукции.
4.1 Расчет затрат на материалы
В статью «Сырье и основные материалы» включают затраты на сырье и материалы, которые используются в процессе производства продукции. Общие затраты на материалы (Зм), слагаются из затрат на основные и на вспомогательные материалы:
, (1.17)
Затраты на основные материалы, (Зм.о) с учетом возвратных отходов на единицу продукции могут быть рассчитаны по формуле:
, (1.18)
где qм– норма расхода материала, кг/шт;
Цм – оптовая цена материала, руб/кг;
Кт.з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расхода, принимается по заводским данным (1,05-1,08);
qотх. – количество реализуемых отходов материала, приходящегося на одну деталь, кг/шт.;
Цотх – цена отходов, руб./кг, принимается по прейскурантам цен;
N – годовая программа выпуска, шт.
В статью «Вспомогательные материалы» включают затраты и материалы, потребляемые в процессе обслуживания основного производства, а также добавляемые к основным материалам для изменения их свойств.
Затраты на вспомогательные материалы (Звм) рассчитываются аналогично или укрупнено в размере 1,5-2% от стоимости основных материалов.