6.5. Продолжительность производства монтажных работ

Продолжительность производства работ (Пi) определяется на основании калькуляции трудовых затрат по формуле

, дней,

где Vi – объем работ, м.п., м³,т;

Nвр – норма времени, чел-час;

Tсм – продолжительность смены, час; (принимается 8 часов);

N – количество рабочих в звене, чел.;

Kсм – сменность работы.

Календарный график выполнения работ определяет последовательность выполнения отдельных процессов, составляющих комплекс работ по возведению здания из сборных элементов.

Основанием для составления графика служат: спецификация сборных элементов, ведомость объема работ, ведомость затрат труда и машинного времени, выбранные методы производства монтажных работ, уровень механизации монтажных работ.

При разработке календарного графика необходимо из общего комплекса работ выбрать основные монтажные процессы, продолжительность которых оказывает решающее влияние на общую продолжительность возведения здания. Остальные виды работ должны подчиняться темпу ведущих процессов и выполняться совмещенно с ними.

График продолжительности работ см. чертеж.

Глава 7. Контроль качества монтажных работ

В основу контроля качества монтажа строительных конструкций должны быть положены требования точности выполнения отдельных конструкций и сооружения в целом, соблюдение действующих норм и правил изготовления, монтажа и приемки сборных конструкций.

На стройплощадке контроль осуществляется монтажной организацией, частично заказчиком, и ведется с момента приемки конструкций на склад, заканчивая сдачей сооружения в эксплуатацию. По прибытии конструкций на склад проверяют их качество, основные геометрические размеры, маркировку и риски. Контролируют правильность хранения конструкций на складах и у мест монтажа.

Сложные узлы сооружений подвергают контрольной сборке на заводе-изготовителе. При контрольной сборке стальных конструкций проверяют правильность выполнения монтажных отверстий, качество произведенной рассверловки, подготовку кромок, марки, геометрические размеры элементов и т.д.

Контроль качества конструкций на монтаже осуществляется с момента их поступления вплоть до сдачи в эксплуатацию.

Перед монтажом колонн поверяют главные оси сооружения, закрепление высотных реперов, оси колонн — риски на фундаментах.

Вертикальность колонн проверяется с помощью теодолитов, а отметки на торцах консолей — с помощью нивелира по рейке.

Результаты выверки записывают в исполнительной схеме, где проставляются отклонения, проектные и реальные отметки .

При монтаже навесных стеновых панелей особое внимание необходимо обратить на качество вертикальных и горизонтальных швов.

Для выверки и контроля качества монтируемого элемента применяется монтажная оснастка.

При осуществлении контроля качества монтажа сдача-приемка скрытых работ ведется по мере их выполнения с составлением технических актов на скрытые работы. В процессе монтажа ведут “Журнал монтажных работ”. Кроме того, на площадке должны вестись журналы сварочных работ, бетонирования стыков, герметизации швов и контроля температур.

Перед монтажом на земле осматривают состояние конструкций и подготавливают стыки, очищая закладные элементы или выпуски арматуры от плёнок и ржавчины, проверяют и очищают опорные поверхности.

Точность установки отдельных конструкций и геометрических размеров частей сооружений устанавливают при помощи геодезических инструментов с проверкой соблюдения монтажных допусков (см. таблица 7). При отсутствии контроля качества монтажа стальных конструкций необходимо проверить соблюдение требований к сварке, постановке болтов и пленке соединений.

В процессе строительства контролируют соблюдение технологии и последовательности монтажа, обеспечивающих прочность и устойчивость монтируемых элементов, точность их установки, соблюдение проектных геометрических размеров при монтаже и качество стыков. Обращают внимание на правильность расположение фундаментов, точность их опорных поверхностей, качество установки опорных плит под колонны и их подливки.

Правильное положение колонн в плане достигается совмещением осевых рисок на колонне с осевыми рисками на фундаменте. Вертикальность колонн проверяют теодолитом или отвесом, а отметки опорных поверхностей нивелиром.

Временное закрепление колонн высотой более 12м кондукторами недостаточно, их дополнительно раскрепляют расчалками в плоскости наибольшей гибкости колонн.

Временная прихватка плит перекрытия (покрытия) не допускается, плиты привариваются сразу в трёх углах к закладным деталям ригелей.

Монтажные стыки сваривают по правилам, указанным в инструкции по сварке стальных конструкций, с соблюдением заранее установленного технологического процесса, определяющего способ сварки, тип и порядок положения швов, качество и диаметр электродов, режим сварочного тока. Все технологические операции сварки подлежат непрерывному контролю. Качество сварных швов контролируют:

• наружным осмотром;

• сверлением с последующим травлением вскрытой поверхности с целью установления провара корня шва и отсутствия внутренних дефектов;

• проверкой на плотность;

• механическим испытанием пробных или контрольных образцов;

• просвечиванием радиоактивными ампулами, рентген контролем, электромагнитным и ультразвуковым методами.

В соответствии фактического натяжения высокопрочных болтов проектному, контролируют путем проверки крутящих моментов, с которыми эти болты поставлены.

Для защиты закладных деталей от коррозии необходимо устроить покрытие поверхностей стали слоем цинка способом металлизации газопламенным напылением агрегатом УПАГ-1. К заделке стыков приступают только после выполнения антикоррозионной защиты закладных деталей.

Стыки не имеющие открытых металлических элементов, заполняются бетоном с добавкой 5% хлористого кальция и 2% хлористого натрия. Для горизонтальных стыков используется портландцемент высокой активности.

При сдаче и приемке конструкций, изготовленных и смонтированных с применением высокопрочных болтов, должны быть предъявлены журнал контроля качества подготовки поверхностей соединяемых деталей; журнал постановки высокопрочных болтов; сертификаты на высокопрочные болты, гайки и шайбы. Клепку отдельных участков принимают ежедневно. Приемка заклепок, поставленных во время монтажа, отмечается в специальном журнале с указанием даты и наименованием соединения

Таблица 7