Литье с кристаллизацией под высоким давлением (лквд).

Предлагаемая технология получения отливок отличается от литья под давлением более простой конструкцией пресс-формы, но при этом в результате прямого воздействия прессующего инструмента непосредственно на жидкий расплав обеспечивается высокая плотность отливки с мелкокристаллическим строением и высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Газы, растворенные в расплаве, остаются в твердом растворе, а возникающие усадочные раковины и поры заполняются еще не затвердевшим расплавом под действием усилия прессования, которое достигает значений до 200МПа на кв.см. поверхности отливки.Физические и эксплуатационные свойства получаемых отливок во многом превосходят детали, получаемые другими методами литья. Предел прочности отливок может доходить до 400МПа, относительное удлинение до 10%, твердость НВ > 90 ед. В зависимости от применяемого оборудования данный метод позволяет получать отливки значительно большей массы, чем при литье под давлением. Существенно расширен и спектр применяемых материалов, в том числе не литейных, деформируемых алюминиевых сплавов (Д16Т, ….. ). В настоящее время освоено производство отливок из латуней и бронзЛитье всех видов пластмасс, в том числе с особыми свойствами, обеспечивающими возможность замены традиционных литейных материалов таких как алюминиевые и цинковые сплавы, латуни, бронзы, чугун и сталь.

Литье пластмасс. Услуги литья пластмасс с особыми свойствами

Литье пластмасс - это процесс преобразования пластмассы из исходного состояния в виде твердых гранул в жидкое состояние под воздействием повышенной температуры и последующий впрыск расплавленной пластмассы в пресс-форму. Литье пластмасс используется в изделиях широкого спектра машиностроения с применением новых материалов с особыми свойствами (герметичность, механическая прочность, температурная стойкость, стойкость к агрессивным средам), с различными типами наполнителей. Мы предлагаем разработку и производство изделий методом литья пластмасс машиностроительного назначения и товаров народного потребления. Масса изготавливаемых литьем изделий из пластмассы до 5 кг, в зависимости от марки материала и габаритов изделия.

• Литье по выплавляемым моделям (ЛПВМ) из сталей различных марок, латуней и бронз в том числе декоративно-художественное литье

• Порошковая металлургия с применение широкой гаммы материалов и сочетаний порошковых компонентов

• Технологическая оснастка - прессформы литья под давлением, литья пластмасс, кокильного и других видов литья, приспособлений, штампов, нестандартного оборудования и инструмента

• Литье металлов

Литье металлов. Технология литья металлов

Литье металлов это процесс получения металлических изделий способом заливки (литья) расплавленного горячего металла в специальную форму. Такая форма, из которой родится будущая «отливка» (так называют полученное при литье металлов металлическое изделие), получила название «литейной формы». Рабочая часть литейной формы представляет собой полость, в которой металл при литье, охлаждаясь, затвердевает и получает вид конечного изделия.В процессах литья металлов можно использовать любые металлы. Однако не все металлы обладают важным для литья свойством – жидкотекучестью, то есть способностью принять конфигурацию литейной формы. Жидкотекучесть зависит в основном от свойств самого металла: его химического состава и структуры. Немаловажна температура плавления металла. Чем меньше температура плавления металла, тем легче поддается он промышленному литью. Из металлов самую высокую температуру плавления имеет сталь. Сталь - это черный металл, также как и чугун. Цветные металлы – это все оставшиеся металлы, которые не содержат железо в больших количествах. Для литья металлов хорошо подходят сплавы на основе меди, никеля, алюминия, магния, свинца и цинка. Известны следующие виды литья металлов: статическая заливка, литье металлов под давлением, центробежное литье и вакуумная заливка. Чаще всего используется метод статической заливки, когда осуществляется заливка металла в неподвижную литейную форму. Отливки металлические, полученные методом литья, находят применение в промышленности при изготовлении деталей в станкостроении, вавтомобильной промышленности, а также встречаются и в повседневной жизни: отливки из драгоценных металлов широко используют в ювелирном деле и при лечении зубов (коронки металлические, пломбы получают методом литья металлов), в современной электронике.Применяю отливки металлов и при изготовлении бытовой техники (светильниках, стационарных телефонах, пылесосах, стиральных машинах).