- •Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «Технология литейного производства»
- •1. Анализ технологичности конструкции детали.
- •2. Выбор способа изготовления отливки, разработка вариантов формообразования, выбор поверхности разъема и обоснование наиболее технологичного варианта. [1]
- •3. Разработка чертежа детали с элементами литейной технологии.
- •3.2. Выбор допустимых отклонений размеров и масс, коробления, припусков на механическую обработку.
- •3.3. Назначение формовочных уклонов и литейных радиусов.
- •3.4. Определение границ стержней, уклонов, знаков, зазоров.
- •3.5 Технические требования к отливке.
- •4. Выбор и обоснование способов уплотнения форм и стержней, марок формовочных и стержневых машин, рецептур смесей, определение габаритов опок.
- •5. Обоснование подвода питания отливки, расчет литниковых систем. [3]
- •6. Разработка конструкций модели, модельных плит и стержневого ящика
- •6.1. Разработка конструкций моделей.
- •6.2. Разработка модельных плит.
- •Разработка конструкции стержневого ящика
- •7. Описание собранной формы.
- •8. Расчет массы груза.
- •9. Расчет продолжительности охлаждения отливки.
- •10. Описание технологических операций выбивки, очистки, обрубки.
Федаральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Волгоградский Государственный Технический Университет
(ВолгГТУ)
Кафедра «Машины и технология литейного производства»
Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «Технология литейного производства»
Выполнил:
студент группы Л-531
Пихтильков И.А.
Проверил:
доц. Осипова Н.А.
Волгоград 2010
Содержание
1. Анализ технологичности конструкции детали......................................................3
2. Выбор способа изготовления отливки, разработка вариантов
формообразования, выбор поверхности разъема и обоснование
наиболее технологичного варианта.......................................:....................................3
3. Разработка чертежа детали с элементами литейной технологии........................4
3.1 .Назначение класса точности размеров и масс...................................................4
3.2.Выбор допустимых отклонений масс, коробления............................................4
З.З. Назначение формовочных уклонов и литейных радиусов................................5
З.4 Определение границ стержней, уклонов, знаков, зазоров..................................5
3.5.Технические требования к отливке.....................................................................5
4. Выбор и обоснование способов уплотнения формы стержней
марок формовочных и стержневых машин, рецептур смесей,
определение габаритов опок......................................................................................5
5.Обоснование подвода питания отливки, расчет литниковой системы...............7
6. Разработка конструкции модели, модельных плит и стержневого ящика.........9
7. Описание собранной формы..................................................................................10
8. Расчет массы груза..................................................................................................11
9. Расчет продолжительности охлаждения отливки, назначение
температуры выбивки отливки из формы...............................................................11
10.Описание технологических операций выбивки, очистки, обрубки.................12
Список используемой литературы...........................................................................13
Приложения………………………………………………………………….14
1. Анализ технологичности конструкции детали.
Конструкция детали типа кронштейн должна обеспечивать удобства выполнения операции по её изготовлению, формовке, очистке, обрубке, обработки резанием.
При разработке конструкции отливки необходимо, для лучшего извлечения детали из формы без разрушения, предусмотреть формовочные уклоны, которые выбираются в зависимости от высоты детали, расположения стенок (снаружи или внутри).
Отливка имеет преимущественно равномерную толщину стенок и вероятность возникновения усадочных дефектов не значительна.
Деталь не имеет острых углов и резких переходов от толстых стенок к тонким, но для предотвращения коробления и образования трещин в местах сопряжения вертикальных и горизонтальных стенок необходимо предусмотреть литейные радиусы.
Необходимость в использовании отъёмных частей на модели отсутствует, что положительно влияет на технологичность изготовления форм.
Для изготовления отливки используется лишь один стержень (для получения отверстия диаметром 50мм). Стержень простой формы, что в значительной степени упрощает изготовление формы и её сборку. Так как отливка изготавливается из серого чугуна (сч25), то вероятность образования усадочных дефектов отсутствует.
В целом деталь является технологичной и нет основания изменять конструкцию, чтобы устранить возможные дефекты при изготовлении отливки.