- •Дипломное проектирование. Подготовка, оформление и защита
- •Часть 1
- •1 Задания для выполнения курсовых и дипломных проектов
- •2 Содержание и оформление дипломного проекта
- •2.1 Общие требования
- •2.2 Титульный лист
- •2.3 Техническое задание
- •2.4 Реферат
- •2.5 Содержание
- •2.6 Введение
- •2.7 Основная часть
- •2.7.1 Общие положения
- •2.7.2 Оформление перечислений
- •2.7.3 Оформление иллюстраций
- •2.7.5 Оформление формул
- •2.7.6 Ссылки
- •2.7.7 Сноски
- •2.7.8 Структура основной части
- •2.8 Заключение
- •2.9 Список использованных источников
- •2.10 Приложения
- •2.11 Изложение текста документа
- •3 Описание технологической схемы
- •4 Характеристика сырья, готовой продукции, катализаторов
- •5 Расчет материального баланса [2, 6]
- •5.1 Алгоритм расчета
- •1) Исходные данные:
- •3) Составление условной схемы реактора с указанием входящих и выходящих потоков.
- •5) Расчет состава и количества циркулирующих потоков.
- •4) Расчет материальных потоков
- •5) Составляем сводную таблицу материального баланса
- •5.3 Расчет материального баланса установки прямой гидратации
- •1) Исходные данные:
- •2) Рассчитаем производительность установки по уравнению (5.1):
- •3) Схема материальных потов реактора гидратации этилена (рисунок 4):
- •4) Расчет материальных потоков реактора
- •6 Расчет теплового баланса [2-5]
- •6.1 Общие положения
- •5) Рассчитывается количество тепла, уносимое выходящими из аппарата потоками.
- •8) Приводится сводная таблица теплового баланса аппарата.
- •6.2 Расчет теплового баланса реактора гидрирования бензола первой ступени
- •2) Рассчитываем тепло, выделяющееся в процессе реакции.
- •5) Определяем количество тепла, которое необходимо отвести из реактора.
- •6) Находим расход водного конденсата.
- •6.3 Расчет теплового баланса реактора гидратации этилена
- •1) Рассчитаем количество тепла, поступающего в реактор.
- •2) Рассчитываем тепло выделяющееся в процессе для каждой реакции.
- •4) Рассчитаем температуру на выходе из реактора.
- •7 Расчет и подбор основного оборудования [10-14]
- •7.1 Расчет насоса
- •7.2 Расчет сепаратора
- •7.3 Расчет теплообменных аппаратов [10-12, 14]
- •7.3.1 Порядок расчета
- •7.3.2 Полный расчет теплообменного аппарата
- •7.3.3 Поверочный расчет теплообменного аппарата
- •8 Конструктивно-механический расчет основного аппарата
- •8.1 Расчет толщины обечайки корпуса
- •8.2 Расчет толщины стенки днища
- •8.3 Расчет опор аппаратов
- •9 Аналитический контроль производства
- •10 Системы контроля и управления производством [15]
- •11. Утилизация отходов и охрана окружающей среды [16,18]
- •11.1 Общие вопросы
- •11.2 Методы очистки сточных вод и газовых выбросов
- •11.3 Экологическое обоснование технологических решений
- •12 Охрана труда и техника безопасности [17, 19]
- •12.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов
- •12.2 Категория помещений по взрывоопасности
- •12.3 Герметизация оборудования
- •12.4 Применение предохранительных, сигнализирующих и ограждающих устройств
- •12.5 Меры безопасности при пуске и ведении технологического процесса
- •12.6 Меры защиты от статического электричества
- •12.7 Санитарно-технические мероприятия
- •12.8 Средства индивидуальной защиты
- •12.9 Противопожарные мероприятия
- •13 Требования к оформлению графических материалов
- •14 Порядок защиты дипломного проекта
- •Список тем для выполнения дипломных проектов по специальности 240401
- •Список тем для выполнения дипломных проектов по специальности 240501
- •Обозначения условные графические. Обозначения элементов трубопроводов. Гост 2.784-96
- •Обозначения условные графические. Аппаратура трубопроводная. Гост 2.785-70
- •Обозначение условные графические. Машины гидравлические и пневматические. Гост 2.782-96
- •Обозначения условные графические. Обозначения элементов корпусов. Гост 2.788-74
- •Обозначения условные графические. Аппараты теплообменные. Гост 2.789-74
- •Обозначения условные графические. Элементы и устройства машин и аппаратов химических производств. Гост 2.793-79
- •Обозначения условные графические. Аппараты колонные. Гост 2.790-74
- •Работа с редактором формул «Microsoft Equation»
- •Окно ввода формулы
- •Панель инструментов
- •Строка меню
- •Использование функции «Поиск решения» программы ms Excel
- •Примеры построения условных обозначений средств автоматизации
- •1. Процесс перемешивания
- •2. Процесс перемещения жидкости центробежным насосом.
- •3. Установка с двухступенчатым поршневым компрессором.
- •4. Кожухотрубчатый теплообменник
- •5. Испаритель.
- •6. Кристаллизатор
- •7. Абсорбер
- •8. Ректификационная колонна.
- •9. Реакторные блоки.
- •Содержание
11.3 Экологическое обоснование технологических решений
Для экологического обоснования принимаемых в проекте решений составляется принципиальная технологическая схема производства (отдельно пли в составе общих графических материалов дипломного проекта), на которой указываются:
-
отдельные технологические операции и связи между ними;
-
качественный и количественный составы исходного сырья и получаемых продуктов;
-
потоки отходов данного производства, направляемых на переработку (с указанием метода), обезвреживание и безопасное захоронение или рассеиваемых в окружающей среде;
-
сведения по материальному балансу наиболее токсичных примесей.
По заданию преподавателя природоохранные мероприятия разрабатываются в нескольких альтернативных вариантах.
Приводится краткое описание базового варианта технологии, в качестве которого выбирается действующее, строящееся или проектируемое производство, аналогичное рассматриваемому в дипломном проекте. Особое внимание обращается на те элементы и узлы, которые предполагается усовершенствовать.
С экологических позиций сопоставляются основные показатели принятой в проекте технологии и базового варианта.
При этом оцениваются:
-
степень и комплексность использования материальных и энергетических ресурсов с указанием удельных показателей их расхода на единицу продукции;
-
удельное количество образующихся газообразных, жидких и твердых отходов;
-
альтернативные пути использования отходов;
-
возможность создания замкнутых систем водоснабжения, использования материалов и реагентов, газооборотных циклов;
-
степень использования вторичных материальных и энергетических ресурсов;
-
степень сложности и эффективность систем очистки выбросов в атмосферу и сточных вод, а также возможность использования полученных при этом продуктов;
-
возможность внутри- и межотраслевой кооперации и комбинирования производств.
12 Охрана труда и техника безопасности [17, 19]
Данный раздел должен включать в себя следующие пункты.
12.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов
Приводятся характерные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства.
Пример:
-этиленовая фракция с содержанием этилена 98% об. и более, остальное метан, этан, ацетилен обладает наркотическим действием. Этилен - бесцветный газ с неприятным запахом, малорастворим в воде, горючий, взрывоопасный газ. При высоких концентрациях вызывает удушье (кислородное голодание);
-водяной пар применяемый до 97 кгс/см2 и температурой до 4900С. при попадании в зону прорыва или при соприкосновении с оголенной частью паропровода можно получить сильные термические ожоги;
-сода каустическая, 42%-жидкость без цвета и запаха, хорошо смешивается с водой и спиртом. Попадая на кожу, вызывает сильные химические ожоги. Попадание в глаза может привести к полной потере зрения;
Представляются в виде таблицы пожаро-, взрывоопасные и токсические свойства веществ.
Далее приводится список основных опасностей, обусловленных особенностями технологического процесса, таких как:
-
наличие жидких и газообразных веществ, образующих с воздухом взрывоопасные смеси с низкими пределами;
-
токсичность веществ, получаемых и используемых в процессе производства;
-
ведение процесса при высоких давлениях и высоких температурах;
-
использование водяного пара с давлением и температурой;
-
применение высокого напряжения для электродвигателей;
-
производство сварочных работ внутри реакторов при ремонте и замене медной футеровки;
-
возможность возникновения статического электричества при движении газов и жидкостей по аппаратам и трубопроводам.
Приводятся основные опасности производства, обусловленные особенностями используемого оборудования, и требования к их предотвращению, а также список причин, которые могут повлечь за собой аварию.