- •1 Цель, содержание и объем курсового проекта
- •2 Выполнение проекта
- •2.1 Разработка схемы разборки узла
- •2.2 Определение допустимых без ремонта размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление
- •2.3 Выполнение ремонтных чертежей
- •2.4 Определение толщины слоя при восстановлении деталей
- •2.5 Выбор рациональных способов восстановления поверхностей
- •3 Расчет себестоимости восстановления поверхностей деталей
- •3.1 Исходные данные для расчета
- •3.2 Схемы (алгоритмы) расчетов себестоимости восстановления для различных способов
- •4 Параметры технологических процессов восстановления деталей
- •4.1 Гальваническое железнение
- •4.2 Гальваническое хромирование
- •4.3 Плазменная наплавка
- •4.4 Наплавка порошковой проволокой
- •4.5 Электроконтактная приварка ленты
- •4.6 Электроконтактная приварка проволоки
- •4.7 Наплавка металлической лентой под флюсом
- •4.8 Наплавка проволокой под флюсом
- •4.9 Широкослойная наплавка качающимся электродом под флюсом
- •4.10 Напекание металлического порошка узким роликом
- •4.11 Индукционная наплавка
- •4.12 Электроимпульсное наращивание
- •4.13 Электромеханическая обработка
- •4.14 Вибродуговая наплавка в среде пара, углекислого газа и воздуха
- •5 Комплектность технологических документов и их обозначение
- •5.1 Последовательность разработки маршрутной технологии восстановления детали
- •6 Конструирование приспособления
- •Литература
- •Приложение а Бланк для расчета затрат на восстановление детали
- •0 3...12 Мм гост 17275-71
- •110304 - Технология обслуживания и ремонта машин в апк
Методические указания составлены в соответствии с программой дисциплины «Технология ремонта машин» для студентов специальности «Технология обслуживания и ремонта машин в АПК».
Методические указания содержат основные сведения о структуре, содержании, объеме курсового проекта, порядке выполнения инженерных расчетов, последовательности проектирования технологических процессов.
Составители
Стрелков С. М. - канд. техн. наук, доцент
Зорин А. И. - канд. техн. наук, профессор
Рецензенты
Первушин В. Ф.. - канд. техн. наук, профессор
Ответственный за выпуск
Широбоков В. И.. - зав. кафедрой ремонта машин и технологии конструкционных материалов
Печатается по решению редакционно-издательского совета ИжГСХА
© ФГОУ ВПО «Ижевская сельскохозяйственная академия»2007.
1 Цель, содержание и объем курсового проекта
Курсовой проект является самостоятельной творческой работой студента.
Цель курсового проектирования - ознакомить студентов с существующей нормативно-технической документацией (НТД) по ремонту машин в ремонтных предприятиях, с применяемыми при ремонте оборудованием, приспособлениями и инструментом, дать навыки нормирования ремонтных работ и конструирования приспособлений.
Цель проектирования технологических процессов -подробное описание в виде нормативно-технологической документации процессов ремонта или восстановления с необходимыми технико-экономическими расчетами и обоснованиями.
Темой курсового проекта является разработка технологического процесса ремонта заданной сборочной единицы машины и восстановления ее основных деталей для условий ремонтных предприятий различного уровня.
В задании на курсовой проект студенту выдается чертеж сборочной единицы, указываются детали, подлежащие восстановлению, и некоторые их размеры, а также примерные темы конструкторской разработки. По согласованию с преподавателем тема для конструкторской разработки может быть предложена самим студентом.
Курсовой проект может быть выполнен по индивидуальному заданию, предложенному студентом и согласованному с преподавателем.
Курсовой проект состоит из пояснительной записки и трех листов формата А1 графического материала:
-
схемы разборки сборочной единицы (формат А4) и эскиза этой сборочной единицы (формат А4);
-
ремонтных чертежей одной- двух деталей (каждый на формате А4);
-
сборочного чертежа разработанной конструкции (формат А1 или А2) и двух-четырех основных деталей из этой конструкции (формат A3 или А4).
В пояснительной записке представляются следующие материалы
-
Пояснения к принятой схеме разборки (целесообразность предложенной схемы, возможные варианты в последовательности разборки, необходимость использования специального оборудования и т. д.).
-
Анализ работы узла и обоснование возможности возникновения тех или иных дефектов у деталей, указанных в задании.
-
Расчеты допустимых без ремонта размеров и прогнозируемых размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление.
-
Пояснения к выбору способов восстановления для устранения остальных дефектов у детали.
-
Пояснения к выбору припусков на предварительную обработку, наращивание, черновую и чистовую обработки после наращивания.
-
Пояснения к величине параметров технологических процессов при определении себестоимости.
-
Обоснование и пояснения к выбору способов восстановления для устранения остальных дефектов у детали.
-
Описание устройства проектируемого приспособления или стенда и порядка их использования с разработкой вопросов техники безопасности.
Приложение к записке должно содержать спецификацию приспособления и технологические карты (маршрутную и операционную) на восстановление двух деталей.