2.6.7. Выпуск жидких продуктов плавки

Выпуск чугуна и шлака является таким же технологическим параметром, как и регулировка газового, теплового и шлакового режимов доменной плавки. Задержка выпусков чугуна и шлаков снижает осевой поток газов и увеличивает их периферийный ход (см. рис. 1.44). поэтому графики выпусков чугуна и шлака должны точно соблюдаться. Они устанавливаются с учетом интенсивности плавки, содержания железа в шихте, состояния горна печи, исключения выпуска верхнего шлака, максимальной десульфурации чугуна.

В случаях задержки выпуска чугуна необходимо беспрерывно скачивать верхний шлак, поэтому шлаковые лётки должны всегда находиться в рабочем состоянии.

Порядок подготовки чугунных и шлаковых леток к работе, установки ковшей под налив и контроль за их наполнением на выпусках содержится в технологических инструкциях по ведению доменной плавки.

Во время выпусков чугуна и шлака отбираются соответствующие пробы для химического анализа. Пробы чугуна имеют диаметр 41 мм и толщину не более 7мм и не должны иметь на изломе газовые пузыри. Проба считается бракованной и подлежит замене при наличии неровностей на рабочей поверхности, а также раковин, трещин, спаев, неметаллических включений, наплывов или имеющей вид неполной плюшки.

Отбор проб чугуна производится в конце налива первого ковша. Отобранный из желоба чугун, выдерживается 15с в ложке, а затем заливается в изложницу. Одна проба чугуна («плюшка») отправляется в лабораторию с указанием номера печи и времени её отправления. Вторая проба остается на печи для визуального определения содержания Si в чугуне. В случае надобности данная проба может служить контрольной пробой.

Для анализа шлак отбирается из шлакового желоба после налива первого ковша и затем после налива второго ковша. Пробы смешивают в пропорции 1:1 и отправляют в лабораторию. Если перед выпуском чугуна скачивали верхний шлак, то из его пробы отбирают одну треть, для усредненного анализа шлака.

Лабораторный анализ химического состава шлака является основанием для определения количества флюсующих добавок, но мастер по внешнему виду застывшего в ложке шлака и по его излому достаточно точно определяет основность и степень прогрева шлака. По этим данным можно предварительно изменить расход флюса, примерно, на 2/3 относительно определенной визуально основности. Окончательно расход флюса устанавливается после получения данных лабораторного анализа.

2.6.8 Выдувка доменной печи

Неполная выдувка доменной печи производится раз в 6-8 лет с целью замены огнеупорной кладки шахты, распара и заплечиков (ремонт ІІ –го разряда). Полная выдувка печи с выпуском чугуна через лещадь делается перед капитальным ремонтом І-го разряда через 18-20 лет от начала её работы.

Перед ремонтом ІІ-го разряда тщательно проверяется исправность паропроводов, подводящих пар под большой конус и в межконусное пространство, всех механизмов и канатов, атмосферных клапанов, контрольно-измерительных приборов, сгоревшие фурмы заменяются, а сгоревшие холодильники отключаются.

За сутки до выдувки основность шлаков (СаО/SiO₂) снижают до 1,15-1,20, увеличивают нагрев печи (Si в чугуне не ниже 0,8-1,0%), обеспечивают периферийный ход, выводят из шихты флюс и другие добавки. За 6-7ч до выдувки загружают холостые подачи (обычно 150-200т кокса), чтобы к окончанию выдувки добавочный кокс заполнил горн. После загрузки холостых подач загрузка печи прекращается и начинается выдувка печи.

Сначала выдувку ведут при полном дутье, а температуру колошника (500⁰С) снижают за счет поливки водой. При максимальном расходе воды, температуру колошника регулируют снижением расхода дутья с перепадом 110-115кПа. При сниженном дутье на 1/4 закрывают кислород и природный газ, уменьшают t_d до 800⁰С.

Доменную печь отключают от газоочистки, производят замеры уровня выдуваемой шихты, делают последний выпуск чугуна в момент подхода к фурмам кокса, предназначенного для заполнения горна. Дутье прекращают при выдувке шихты (кокс) до уровня фурм. В печь подают воду в расчете 2-х проектных объёмов печи в течении 8ч. Перед подачей воды открывают пар под большой конус и в межконусное пространство и под БЗУ, если такое загрузочное устройство на данной печи.

Заливку печи водой производят до уровня контрольного отверстия в фурменном колене, расположенном ниже кольцевой трубы. Выпуск воды из печи производится не ранее 4-5ч после окончания её заливки.

Выдувку печи для капитального ремонта І-го разряда производят, как и при ремонте ІІ-го разряда. В отличие подготавливают желоба для выпуска «козла» через лещадь. Через эти козловые летки выпускают чугун мертвого слоя и из разгоревшего объёма лещади в конце последнего выпуска чугуна.

При сохранении мер по технике безопасности, выпускают воду из горна вместе с коксом, который с помощью транспортеров загружают в вагоны и отправляют на склад. По акту печь сдается домноремонту для проведения ремонтных работ.