- •Лекція№1
- •1.1 Класифікація металів.
- •1.2 Кристалічна будова металів.
- •1.3 Дефекти кристалічної будови.
- •1.4 Методи дослідження структури металів.
- •Лекція№2
- •2.1 Енергетичні умови процесу кристалізації.
- •2.2 Криві Тамана.
- •2.3 Ліквація.
- •Лекція № 3
- •3.1 Поняття про діаграми стану.
- •3.2 Правило фаз Гібса.
- •3.3 Розгляд усіх типів діаграм.
- •3.4 Правила Курнакова.
- •Лекція №4
- •4.1 Компоненти діаграми стану системи залізо-вуглець.
- •4.2 Фази діаграми стану системи залізо-вуглець.
- •Лекція №5
- •5.1 Вплив вуглецю на властивості сталей.
- •Сталі конструкційні вуглецеві.
- •5.3 Сталі інструментальні.
- •5.4 Типи чавунів.
- •Лекція № 6
- •6.1 Корозійнотривкі та хромонікелеві нержавні сталі.
- •6.2 Інструментальні леговані сталі.
- •Лекція №7
- •7.1Перетворення, що відбуваються у сталях під час нагрівання
- •7.2 Ріст зерна аустеніту.
- •7.3 Перетворення у сталі під час охолодження аустеніту.
- •V1,v2,v3,v4,vкр – швидкості охолодження;
- •7.4 Перлітне перетворення.
- •7.5 Мартенситне перетворення у вуглецевій сталі.
- •7.6 Сплави на основі міді.
- •7.7 Сплави на алюмінієвій основі.
- •7.8 Тверди стопи.
- •Список літератури
7.8 Тверди стопи.
Тверди стопи-це стопи, виготовлені з порошків карбідів вольфраму (WC), титану (ТіС) чи танталу (ТаС) на кобальтовій зв`язці. Тверді стопи для різальних інструментів відзначаються дуже високою твердістю ~ 74 HRc і великою теплотривкістю в інтервалі температур 750 – 900 оС. Пластинки необхідної форми й розмірів з твердих стопів виготовляють пресуючи і спікаючи у вакуумі при t2000 оС. Регулювати твердість стопу та інші його властивості можна змінюючи співвідношення між карбідами і кобальтом.
Маркують тверді стопи залежно від групи:
-
Група ВК – наприклад, ВК4 (4%Со + 96%WC). Їх застосовують переважно для різання крихких матеріалів – стопів кольорових металів, загартованих сталей та неметалевих матеріалів.
-
Група ТК - наприклад, Т15К6 (6%Со + 15%ТіС + 79%WC). Їх застосовують для обробки вуглецевих та легованих сталей. З огляду на підвищену крихкість вони погано витримують змінні й ударні навантаження.
-
Група ТТК - наприклад, ТТ7К12 (12%Со + 7%(ТіС+ТаС) + 81%WC). Їх використовують переважно для чорнового різання важкооброблюваних сталей, зокрема жароміцних.
7.9 Неметалічні та композиційні матеріали.
За рахунок зменшення у неметалевих матеріалів частки металів вони використовуються у сучасних конструкціях поширено. До них належать високомолекулярні сполуки в полімерних композитних матеріалах які виконують роль матриці, тобто зв`язувальної речовини. Їх отримують внаслідок реакції полімеризації – процесу утворення полімеру із мономерів під час якого не виділяються побічні продукти реакції (наприклад, утворення поліетилену). Друга реакції поліконденсації – утворення високомолекулярної сполуки (полімеру) із низькомолекулярних сполук (мономерів), яке супроводжується здебільш виділенням побічних речовин (Н2О, HCl, та ін.). Наприклад, утворення смоли з фенолу і формальдегіду.
Композитний матеріал (КМ) складається з безперервної в усьому його об`емі матриці й зміцнювального компонента (арматури), розміщеного в ній за заданою закономірністю. Композитними називаються штучно створювані матеріали, що складаються з двох або більше хімічно різних компонентів, істотно відмінних за властивостями й розділених добре вираженою між- компонентною границею. Композитні матеріали розрізняються на: МКМ – композитні матеріали з металевою матрицею, або металеві композитні матеріали; ПКМ – полімерні композитні матеріали; ККМ – керамічні композитні матеріали. Комплекс властивостей композитного матеріалу залежить не лише вид властивостей матриці та зміцнювального матеріалу, але й від міцності зв`язку між ними, розмірів і орієнтації волокон тощо. Якщо на границі розділу між матеріалами матриці й зміцнювального компоненту утворюються тверді розчини або хімічні сполуки, то надійність з`єднання компонентів висока.
Питання для самоперевірки:
-
Скільки залишкового аустеніту сталі з 0,3% С і 1,0%С?
-
Як звільнитися залишкового аустеніту?
-
Що визначає стійкість переохолодженого аустеніту?
-
Перелічіть фактори, які впливають на критичну швидкість гартування.
-
Як впливають легуючи елементи на діаграму ізотермічного розпаду аустеніту? Дати якісну і кількісну характеристику.
-
Як добути структуру бейніт та мартенсит у вуглецевій сталі з 0,45%С?
-
Чим поясняється висока твердість мартенситу?
-
Назвіть характерні фізичні та механічні властивості алюмінію, та де він використовується?
-
Назвіть характерні фізичні та механічні властивості міді, та де вона використовується?
-
На які групи поділяються алюмінієві сплави в залежності від технології їх обробки?
-
На які групи поділяються мідні сплави в залежності від технології їх обробки?
-
Навіщо проводять дифузійне відпалювання (гомогенізацію) і відпалювання деформованих алюмінієвих сплавів (дюралюмінію)?
-
Які ви знаєте високоміцні алюмінієві сплави?
-
Яку термічну обробку проходять литі алюмінієві сплави?
-
Який склад має сплав силумін і як він зміцнюється?
-
Які вимоги пред'являються до алюмінієвих сплавів для фасонного лиття?
-
Виберіть сталі для свердел при обробці металів з твердістю 260-280 НВ, фрез для різання з високою швидкістю і плашок для нарізання твердих металів.
-
Які ви знаєте тверді сплави? Де їх рекомендується використовувати?
-
Які ви знаєте безвольфрамні тверді сплави?
-
Які ви знаєте полікристалічні надтверді матеріали на основі нітриду бора – композити?