- •1.Описание схемы и работы машины
- •2. Задачи и методы исследования
- •3. Динамика машинного агрегата
- •3.1 Структурный анализ рычажного механизма
- •3.2. Определение размеров и параметров рычажного механизма
- •3.3. Определение кинематических характеристик механизма
- •3.3.1. Графоаналитический метод планов
- •3.3.1.1. Построение планов положений.
- •3.3.1.2. Построение планов аналогов скоростей
- •3.3.2. Аналитическая кинематика механизма
- •3.4 Определение внешних сил на поршнях
3.4 Определение внешних сил на поршнях
Движущую силу на поршне определяем по заданной индикаторной диаграмме (рис. 1в) , которая показывает зависимость давления газов на поршне от перемещения поршня. Вычерчиваем эту диаграмму на листе 1 позиция 3 рядом с планом положений напротив ось SB диаграммы параллельно оси поршня, а ось давлений p перпендикулярна оси. Масштабный коэффициент давлений диаграммы МПа/мм,
где – заданное максимальное давление,
– выбранная максимальная ордината диаграммы.
Переносим из планов положений точки В поршня на ветви индикаторной диаграммы и расставляем на них номера точек от 1 до 13.
При движении поршня вправо в положениях 2,3…7 происходит рабочий ход расширения, давление уменьшается от 46 до 0, а при движении влево в положениях 8,9…13 на холостом ходу выхлопа и сжатия давление р сначала равно нулю, а затем возрастает от нуля до 82.
Величина давлений , где – отрезки диаграммы от оси SB до точки i диаграммы.
Сила на поршень , где - площадь поршня м2, где м – диаметр поршня. Для положения №5 при Мпа. Н.
Результаты измерений отрезков и расчета и сводим в табл.3.3.
Таблица 3.3
Номера положе-ний |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
, мм |
82 |
112 |
69 |
30 |
16 |
7 |
0 |
0 |
0 |
4 |
22 |
53 |
82 |
, МПа |
4,1 |
5,6 |
3,45 |
1,5 |
0,8 |
0,35 |
0 |
0 |
0 |
0,2 |
1,1 |
2,7 |
4,1 |
, Н |
38900 |
53200 |
32800 |
14200 |
7600 |
3300 |
0 |
0 |
0 |
1900 |
10400 |
25200 |
38900 |