Эксплуатационные свойства автомобиля, курс лекций
.pdf3.7. Измерители эффективности торможения
Эффективность торможения оценивают с помощью следующих измерителей:
-установившегося замедления;
-времени торможения;
-тормозного пути.
Различают экстренное и служебное торможение автомобиля. Выше было получено, что при экстренном торможении автомобиля максимально возможное замедление определяется по формуле = g. Нормативные значения замедления при торможении новых автомобилей различной категории приведены в Правилах 13 ЕЭК ООН и в ГОСТ 22895-85.
Замедление автомобилей, находящихся в эксплуатации, определяется по формуле:
JT = |
|
, |
(3.17) |
|
где КЭ – коэффициент эффективности торможения;
кэ =1,1…1,2 для легковых автомобилей и кэ =1,2…1,6 для грузовых автомобилей.
Время торможения может быть определено из выражения jT = - :
dt = |
|
|
; |
tТ = |
|
|
|
|
|
|
|
||||
или tТ = |
|
|
(VН |
- VК). |
(3.18) |
||
|
|
Тормозной путь определяется из выражения: V = , откуда dS = V dt = .
Тогда тормозной путь есть определенный интеграл:
SТ = |
|
= |
|
( - ). |
(3.19) |
|
|
Для полного торможения до остановки автомобиля тормозной путь будет равен:
SТ = |
|
или SТ = |
|
. |
(3.20) |
|
|
Если в формулу (3.20) скорость подставлять в км/ч, а замедление в виде = g то формула для определения тормозного пути приобретет вид:
SТ = |
|
. |
(3.21) |
|
51
3.8. Остановочный путь.
Остановочный путь S0 - это расстояние, проходимое автомобилем с момента обнаружения водителем опасности для движения до полной остановки. Этот путь складывается из двух составляющих S0 = S1 + ST:
1-я - путь S1, проходимый автомобилем без изменения скорости за время реакции водителя t1, за время срабатывания тормозов t2 и за половину времени нарастания замедления до установившегося значения t3;
2-я - тормозной путь ST.
На рис.3.1. приведена диаграмма торможения автомобиля, показывающая изменение замедления и скорости во времени. Ко времени реакции водителя t1,временисрабатывания привода t2 прибавим половину времени нарастания замедления до установившегося значения 0,5t3, находим время приведения в действие тормозов (время t3 делим на две равные части по
0,5t3, считая, что первые 0,5t3 замедление равно нулю, а затем мгновенно растет до и вторые 0,5tн идет торможение с этим замедлением).
Тогда остановочный путь может быть определен по формуле:
S0 = (t1 + t2 + 0,5t3)VН + |
|
. |
(3.22) |
|
Значения времени реакции водителя t1 для различных ситуаций при расчетах принимается в пределах 0,4…1,2с; время запаздывания срабатывания тормозов t2 принимают в пределах 0,1…0,4с, в зависимости от типа привода; время нарастания замедления до установившегося значения t3 принимают от 0,1 до 1,2с, в зависимости от дорожных условий, типа привода, типа автомобиля и степени его загрузки.
Скорость в этой формуле подставляется в в м/с. Если подставлять скорость в км/ч, то необходимо воспользоваться формулой:
S0 = (t1 + t2 + 0,5t3) |
|
+ |
|
. |
(3.23) |
|
|
3.9.Энергетический баланс торможения.
Впроцессе торможения кинетическая энергия движущегося со скоростью VA автомобиля превращается в тепловую.
Уравнение энергетического баланса в процессе торможения можно записать в следующем виде:
|
|
= А1 + А2 + А3 + А4+ А5, |
(3.24) |
||||||
|
|
= |
|
|
|
ST δ + Pfср ST + ST + |
|
ST δ + GA |
(3.25) |
|
|
|
|||||||
где А1 = |
|
ST δ – работа трения в тормозных механизмах; |
|
||||||
|
|
52
А2 = Pfср ST – работа по преодолению сопротивления качению;
А3 = ST - работа по преодолению сопротивления воздуха;
А4 = ST δ - работа по преодолению трения в трансмиссии;
А5 = GAработа сил трения в контакте колес с дорогой;
– суммарная средняя сила трения на тормозном барабане (диске);
Rб – радиус барабана или средний радиус тормозного диска;
Pfср – средняя сила сопротивления качению на всем тормозном пути ST;
δ - относительная скорость скольжения в контакте колес с дорогой;
- средняя сила сопротивления воздуха на всем тормозном пути ST;
- момент трения в трансмиссии.
При торможении до блокирования всех колес основные затраты энергии имеют место в тормозных механизмах; работа А1 в общем балансе составляет около 80%. При полном блокировании колес около 80% кинетической энергии автомобиля превращается в тепло в контакте колес с дорогой, что приводит к их повышенном и неравномерному износу протектора.
3.10. Вопросы для самоконтроля.
1.Что понимается под тормозными свойствами автомобиля?
2.Какая энергия и где преобразуется в процессе торможения? Составить энергетический баланс торможения.
3.Силы и моменты, действующие на заторможенное колесо. Как определяется касательная реакция опорной поверхности при торможении?
4.Силы и моменты, действующие на автомобиль при торможении.
5.Как определяются нормальные реакции при торможении?
6.Чему равны предельные тормозные силы на колесах автомобиля?
7.Как определяются коэффициент распределения тормозных сил и строится график его зависимости от коэффициента сцепления?
8.Опережение блокирования каких колес при торможении предпочтительно?
9.Как выбирать распределение тормозных сил?
10.Для чего применяется регулирование тормозных сил и какие характеристики регулирования? Что дает установка АБС?
11.По каким измерителям оценивают эффективность торможения?
12.Что такое остановочный путь и как он определяется?
53
4. Топливная экономичность автомобиля.
4.1. Понятие топливной экономичности. Измерители топливной экономичности
Топливная экономичность - это совокупность свойств, определяющих расходы топлива при выполнении автомобилем транспортной работы в различных условиях эксплуатации. Эта характеристика важна тем, что в значительной степени определяет себестоимость автомобильных перевозок.
Топливная экономичность напрямую зависит от конструктивных особенностей автомобиля. Она определяется совершенством конструкции и рабочих процессов двигателя, от оптимальности выбора передаточных чисел трансмиссии и ее КПД, характеристиками шин, соотношением снаряженной и полной масс автомобиля.
Топливная экономичность оценивается двумя группами измерителей:
- измерителями топливной экономичности самого автомобиля (путевой расход топлива и расход топлива на единицу транспортной работы);
- измерителями топливной экономичности двигателя (часовой расход топлива и удельный эффективный расход топлива).
Путевой расход топлива определяется следующим образом:
QS = 100 |
|
, л/100км, |
(4.1) |
|
где Qобщ – общий расход в литрах;
LA – общий пробег автомобиля в км.
Расход топлива на единицу транспортной работы определяется отношением:
QW = 1000 |
|
|
|
, |
(4.2) |
|
|
где - плотность топлива: бензин -0,71…0,73кг/л; дизельное топливо-0,83…0,87кг/л;
mгр – масса перевезенного груза;
Lгр – пробег с грузом.
Часовой расход топлива определяется по формуле:
QТ = |
|
, кг/ч, |
(4.3) |
|
54
где Тд – время работы двигателя. |
|
||||
|
|
Удельный эффективный расход топлива двигателем равен: |
|
||
= 1000 |
|
|
, г/кВт.ч, |
(4.4) |
|
|
|
||||
где Ne – эффективная мощность двигателя в кВт. |
|
||||
|
С учетом удельного эффективного расхода топлива, путевой расход топлива |
|
|||
определится по формуле: |
|
||||
QS = |
|
|
, л/100км. |
(4.5) |
|
|
|
4.2.Уравнение и график топливной экономичности.
Впроцессе движения эффективная мощность двигателя затрачивается на преодоление сил сопротивления движению. Для ее определения используется уравнение мощностного баланса:
Ne |
|
|
(Nψ + Nв + Nj) = |
|
|
(Pψ + Pв + Pj)VA. |
(4.6) |
||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
Подставив в формулу (4.5) |
значение Ne |
из формулы (4.6) получаем уравнения вида: |
|||||||
QS = |
|
|
|
|
(Nψ + Nв |
+ Nj); |
|
(4.71) |
|||
|
|
|
|
|
|||||||
QS = |
|
|
|
|
(Pψ + Pв + Pj). |
|
(4.72) |
||||
|
|
|
|
|
В этом уравнении сила в Н, мощность в кВт, скорость в м/с.
Чтобы построить топливно-экономическую характеристику, необходимо определить удельный эффективный расход топлива двигателем . Он может определяться по результатам дорожных испытаний, стендовых испытаний и приближенным расчетом.
Рассмотрим расчетный способ построения топливно-экономической характеристики автомобиля. В соответствии с этим способом удельный эффективный расход топлива определяется по формуле:
qe = qN kИ k |
(4.8) |
где qN - удельный эффективный расход топлива двигателем при максимальной мощности;
kИ – коэффициент изменения удельного эффективного расхода топлива в зависимости от степени использования мощности двигателя;
k - коэффициент изменения удельного эффективного расхода топлива в зависимости от угловой скорости коленчатого вала двигателя.
55
Удельный эффективный расход топлива двигателем при максимальной мощности qN для бензиновых двигателей составляет 300…340г/кВт·ч и для дизелей 220…260г/кВт·ч.
Коэффициент kИ определяется в зависимости от И = (Nψ + Nв)|Ne. Для определения И
используется график мощностного баланса и прежде всего кривые для высшей или прямой передач. Для определения коэффициента kИ можно воспользоваться графиками (рис.4.1.а) или аналитическими зависимостями (4.9). Коэффициент k определяется в зависимости от отношения Е = ωе/ωN и для его определения можно воспользоваться графиками (рис.4.1б) или аналитическими зависимостями (4.10).
Рис.4.1. Графики для определения коэффициентов kИ (а) и на графике (а) линия 1
относится к дизелям, линия (2) к бензиновым двигателям.
Для приближенных расчетов вполне приемлемы аналитические зависимости:
kИ = 1,2 +0,14И – 1,8И2 + 1,46И3 |
- для дизельных двигателей; |
(4.9) |
kИ = 3,27 - 8,22И + 9,13И2 -3,18И3 |
- для бензиновых двигателей; |
(4.10) |
k = 1,25 – 0,99Е + 0,98Е2 – 0,24Е3 – для всех типов двигателей. |
(4.11) |
Топливно-экономическая характеристика грузового автомобиля на высшей передаче при движении по горизонтальной асфальтобетонной дороге приведена на рис.4.2.
56
Рис.4.2. Топливно-экономическая характеристика грузового автомобиля на высшей передаче при движении по горизонтальной асфальтобетонной дороге.
4.3. Влияние конструктивных и эксплуатационных факторов на топливную экономичность.
Для анализа влияния конструктивных и эксплуатационных факторов на топливную экономичность воспользуемся уравнением топливной экономичности (4.72), подставив в него значения сил сопротивления движению:
QS =(Pψ + Pв + Pj) = (GAψ + квАа + ) =
{GA(fcos ±sinα) + квАа + |
|
|
|
}. |
(4.12) |
|
|
Из этого уравнения следует, что на путевой расход влияют: тип двигателя через qe и трансмиссии через , тип шин и давление в них через f, форма кузова и его обтекаемость через кВ, габариты автомобиля в поперечном сечении через Аа. Оказывает влияние мастерство и манера управления автомобилем, состояние дорожного полотна, эксплуатационная скорость.
Переход на дизельные двигатели, применение инжекторных двигателей с электронной системой зажигания позволяют существенно снизить расход топлива. Системная работа по улучшению формы кузова, уменьшению размеров его поперечного сечения, по подбору оптимальных передаточных чисел трансмиссии, установке шин с малым коэффициентом сопротивления качению дают положительный эффект и расход топлива автомобилем снижается.
4.4.Вопросы для самоконтроля.
1.Что понимают под топливной экономичностью автомобилей?
2.Какими измерителями оценивается топливная экономичность двигателя и автомобиля?
3.Как строится график экономической характеристики автомобиля?
4.Какие параметры и как влияют на расход топлива?
5.Какие существуют пути снижения расхода топлива?
57
5. Тягово-скоростные свойства и топливная экономичность автомобиля с гидропередачей.
5.1. Автоматизация управления автомобилем. Гидромуфта. Гидротрансформатор.
Непрерывное повышение скоростей движения и плотности транспортных потоков приводят к напряженности работы водителей и, как следствие, к снижению безопасности движения. Поэтому на автомобилях все больше находят применение автоматические коробки передач (АКП). Такие коробки в комплексе включают в себя фрикционное сцепление, гидротрансформатор и ступенчатую механическую, как правило, планетарную коробку передач.
Самым простой гидропередачей является гидромуфта, схема которой приведена на рис.5.1. Ведущей частью в ней является насосное колесо 3 (насос), соединенное с коленчатым валом двигателя 1, и ведомой частью - турбинное колесо 2 (турбина), соединенное с первичным валом коробки передач 4. У этой передачи момент турбины равен моменту на насосе: МТ = МН. Передаточным отношением гидромуфты является отношение: iгм = /
Обязательным условием работы гидромуфты является наличие в ней скольжения:
Sгм = = (1- iгм)100. (5.1)
На рис.5.2 приведена тяговая характеристика автомобиля с гидромуфтой и трехступенчатой коробкой передач.
58
Рис.5.1. Схема гидромуфты: 1 – коленчатый вал; 2- турбинное колесо; 3- насосное колесо; 4 – первичный вал коробки передач.
Рис. 5.2. Тяговые характеристики автомобиля с гидромуфтой (сплошные линии) и без нее (штриховые линии); І, ІІ, ІІІ ступени коробки передач.
Гидротрансформатор (рис. 5.3) также имеет насосное колесо 2 (насос), соединенное с коленчатым валом двигателя 6, турбинное колесо 1 (турбина), соединенное с первичным валом коробки передач 3. Между насосом и турбиной на муфте свободного хода 4 установлен реактор 5, обеспечивающий плавный и безударный вход масла с турбины в насос и существенное увеличение передаваемого момента. Характерной особенностью ГТ является изменение крутящего момента при его передаче от двигателя к трансмиссии. Свойство ГТ оценивается его безразмерной характеристикой (рис.5.4).
Режим работы ГТ определяется его передаточным отношением: iГТ = /
Коэффициент трансформации определяется отношением: кгт =
где МТ = λТ ρЖ |
- крутящий момент на валу турбины; |
(5.2) |
МН = λН ρЖ |
- крутящий момент на валу насоса, |
(5.3) |
59
где λТ и λН – коэффициенты крутящего момента турбины и насоса;
ρЖ – плотность жидкости;
DГТ – активный (наибольший) диаметр ГТ.
Коэффициент полезного действия ГТ определяется отношением:
ηГТ = |
|
= |
|
= кгт iгт. |
(5.4) |
|
|
Рис. 5.3. Схема гидротрансформатора: 1 – турбина; 2 – насос; 3 – вал трансмиссии; 4 – обгонная муфта; 5 – реактор; 6 – коленчатый вал двигателя.
60