Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Эксплуатационные свойства автомобиля, курс лекций

.pdf
Скачиваний:
273
Добавлен:
25.03.2016
Размер:
29.26 Mб
Скачать

3.7. Измерители эффективности торможения

Эффективность торможения оценивают с помощью следующих измерителей:

-установившегося замедления;

-времени торможения;

-тормозного пути.

Различают экстренное и служебное торможение автомобиля. Выше было получено, что при экстренном торможении автомобиля максимально возможное замедление определяется по формуле = g. Нормативные значения замедления при торможении новых автомобилей различной категории приведены в Правилах 13 ЕЭК ООН и в ГОСТ 22895-85.

Замедление автомобилей, находящихся в эксплуатации, определяется по формуле:

JT =

 

,

(3.17)

 

где КЭ – коэффициент эффективности торможения;

кэ =1,1…1,2 для легковых автомобилей и кэ =1,2…1,6 для грузовых автомобилей.

Время торможения может быть определено из выражения jT = - :

dt =

 

 

;

tТ =

 

 

 

 

 

 

или tТ =

 

 

(VН

- VК).

(3.18)

 

 

Тормозной путь определяется из выражения: V = , откуда dS = V dt = .

Тогда тормозной путь есть определенный интеграл:

SТ =

 

=

 

( - ).

(3.19)

 

 

Для полного торможения до остановки автомобиля тормозной путь будет равен:

SТ =

 

или SТ =

 

.

(3.20)

 

 

Если в формулу (3.20) скорость подставлять в км/ч, а замедление в виде = g то формула для определения тормозного пути приобретет вид:

SТ =

 

.

(3.21)

 

51

3.8. Остановочный путь.

Остановочный путь S0 - это расстояние, проходимое автомобилем с момента обнаружения водителем опасности для движения до полной остановки. Этот путь складывается из двух составляющих S0 = S1 + ST:

1-я - путь S1, проходимый автомобилем без изменения скорости за время реакции водителя t1, за время срабатывания тормозов t2 и за половину времени нарастания замедления до установившегося значения t3;

2-я - тормозной путь ST.

На рис.3.1. приведена диаграмма торможения автомобиля, показывающая изменение замедления и скорости во времени. Ко времени реакции водителя t1,временисрабатывания привода t2 прибавим половину времени нарастания замедления до установившегося значения 0,5t3, находим время приведения в действие тормозов (время t3 делим на две равные части по

0,5t3, считая, что первые 0,5t3 замедление равно нулю, а затем мгновенно растет до и вторые 0,5tн идет торможение с этим замедлением).

Тогда остановочный путь может быть определен по формуле:

S0 = (t1 + t2 + 0,5t3)VН +

 

.

(3.22)

 

Значения времени реакции водителя t1 для различных ситуаций при расчетах принимается в пределах 0,4…1,2с; время запаздывания срабатывания тормозов t2 принимают в пределах 0,1…0,4с, в зависимости от типа привода; время нарастания замедления до установившегося значения t3 принимают от 0,1 до 1,2с, в зависимости от дорожных условий, типа привода, типа автомобиля и степени его загрузки.

Скорость в этой формуле подставляется в в м/с. Если подставлять скорость в км/ч, то необходимо воспользоваться формулой:

S0 = (t1 + t2 + 0,5t3)

 

+

 

.

(3.23)

 

 

3.9.Энергетический баланс торможения.

Впроцессе торможения кинетическая энергия движущегося со скоростью VA автомобиля превращается в тепловую.

Уравнение энергетического баланса в процессе торможения можно записать в следующем виде:

 

 

= А1 + А2 + А3 + А4+ А5,

(3.24)

 

 

=

 

 

 

ST δ + Pfср ST + ST +

 

ST δ + GA

(3.25)

 

 

 

где А1 =

 

ST δ – работа трения в тормозных механизмах;

 

 

 

52

А2 = Pfср ST – работа по преодолению сопротивления качению;

А3 = ST - работа по преодолению сопротивления воздуха;

А4 = ST δ - работа по преодолению трения в трансмиссии;

А5 = GAработа сил трения в контакте колес с дорогой;

– суммарная средняя сила трения на тормозном барабане (диске);

Rб – радиус барабана или средний радиус тормозного диска;

Pfср – средняя сила сопротивления качению на всем тормозном пути ST;

δ - относительная скорость скольжения в контакте колес с дорогой;

- средняя сила сопротивления воздуха на всем тормозном пути ST;

- момент трения в трансмиссии.

При торможении до блокирования всех колес основные затраты энергии имеют место в тормозных механизмах; работа А1 в общем балансе составляет около 80%. При полном блокировании колес около 80% кинетической энергии автомобиля превращается в тепло в контакте колес с дорогой, что приводит к их повышенном и неравномерному износу протектора.

3.10. Вопросы для самоконтроля.

1.Что понимается под тормозными свойствами автомобиля?

2.Какая энергия и где преобразуется в процессе торможения? Составить энергетический баланс торможения.

3.Силы и моменты, действующие на заторможенное колесо. Как определяется касательная реакция опорной поверхности при торможении?

4.Силы и моменты, действующие на автомобиль при торможении.

5.Как определяются нормальные реакции при торможении?

6.Чему равны предельные тормозные силы на колесах автомобиля?

7.Как определяются коэффициент распределения тормозных сил и строится график его зависимости от коэффициента сцепления?

8.Опережение блокирования каких колес при торможении предпочтительно?

9.Как выбирать распределение тормозных сил?

10.Для чего применяется регулирование тормозных сил и какие характеристики регулирования? Что дает установка АБС?

11.По каким измерителям оценивают эффективность торможения?

12.Что такое остановочный путь и как он определяется?

53

4. Топливная экономичность автомобиля.

4.1. Понятие топливной экономичности. Измерители топливной экономичности

Топливная экономичность - это совокупность свойств, определяющих расходы топлива при выполнении автомобилем транспортной работы в различных условиях эксплуатации. Эта характеристика важна тем, что в значительной степени определяет себестоимость автомобильных перевозок.

Топливная экономичность напрямую зависит от конструктивных особенностей автомобиля. Она определяется совершенством конструкции и рабочих процессов двигателя, от оптимальности выбора передаточных чисел трансмиссии и ее КПД, характеристиками шин, соотношением снаряженной и полной масс автомобиля.

Топливная экономичность оценивается двумя группами измерителей:

- измерителями топливной экономичности самого автомобиля (путевой расход топлива и расход топлива на единицу транспортной работы);

- измерителями топливной экономичности двигателя (часовой расход топлива и удельный эффективный расход топлива).

Путевой расход топлива определяется следующим образом:

QS = 100

 

, л/100км,

(4.1)

 

где Qобщ – общий расход в литрах;

LA – общий пробег автомобиля в км.

Расход топлива на единицу транспортной работы определяется отношением:

QW = 1000

 

 

 

,

(4.2)

 

 

где - плотность топлива: бензин -0,71…0,73кг/л; дизельное топливо-0,83…0,87кг/л;

mгр – масса перевезенного груза;

Lгр – пробег с грузом.

Часовой расход топлива определяется по формуле:

QТ =

 

, кг/ч,

(4.3)

 

54

где Тд – время работы двигателя.

 

 

 

Удельный эффективный расход топлива двигателем равен:

 

= 1000

 

 

, г/кВт.ч,

(4.4)

 

 

где Ne – эффективная мощность двигателя в кВт.

 

 

С учетом удельного эффективного расхода топлива, путевой расход топлива

 

определится по формуле:

 

QS =

 

 

, л/100км.

(4.5)

 

 

4.2.Уравнение и график топливной экономичности.

Впроцессе движения эффективная мощность двигателя затрачивается на преодоление сил сопротивления движению. Для ее определения используется уравнение мощностного баланса:

Ne

 

 

(Nψ + Nв + Nj) =

 

 

(Pψ + Pв + Pj)VA.

(4.6)

 

 

 

 

 

 

Подставив в формулу (4.5)

значение Ne

из формулы (4.6) получаем уравнения вида:

QS =

 

 

 

 

(Nψ + Nв

+ Nj);

 

(4.71)

 

 

 

 

 

QS =

 

 

 

 

(Pψ + Pв + Pj).

 

(4.72)

 

 

 

 

 

В этом уравнении сила в Н, мощность в кВт, скорость в м/с.

Чтобы построить топливно-экономическую характеристику, необходимо определить удельный эффективный расход топлива двигателем . Он может определяться по результатам дорожных испытаний, стендовых испытаний и приближенным расчетом.

Рассмотрим расчетный способ построения топливно-экономической характеристики автомобиля. В соответствии с этим способом удельный эффективный расход топлива определяется по формуле:

qe = qN kИ k

(4.8)

где qN - удельный эффективный расход топлива двигателем при максимальной мощности;

kИ – коэффициент изменения удельного эффективного расхода топлива в зависимости от степени использования мощности двигателя;

k - коэффициент изменения удельного эффективного расхода топлива в зависимости от угловой скорости коленчатого вала двигателя.

55

Удельный эффективный расход топлива двигателем при максимальной мощности qN для бензиновых двигателей составляет 300…340г/кВт·ч и для дизелей 220…260г/кВт·ч.

Коэффициент kИ определяется в зависимости от И = (Nψ + Nв)|Ne. Для определения И

используется график мощностного баланса и прежде всего кривые для высшей или прямой передач. Для определения коэффициента kИ можно воспользоваться графиками (рис.4.1.а) или аналитическими зависимостями (4.9). Коэффициент k определяется в зависимости от отношения Е = ωеN и для его определения можно воспользоваться графиками (рис.4.1б) или аналитическими зависимостями (4.10).

Рис.4.1. Графики для определения коэффициентов kИ (а) и на графике (а) линия 1

относится к дизелям, линия (2) к бензиновым двигателям.

Для приближенных расчетов вполне приемлемы аналитические зависимости:

kИ = 1,2 +0,14И – 1,8И2 + 1,46И3

- для дизельных двигателей;

(4.9)

kИ = 3,27 - 8,22И + 9,13И2 -3,18И3

- для бензиновых двигателей;

(4.10)

k = 1,25 – 0,99Е + 0,98Е2 – 0,24Е3 – для всех типов двигателей.

(4.11)

Топливно-экономическая характеристика грузового автомобиля на высшей передаче при движении по горизонтальной асфальтобетонной дороге приведена на рис.4.2.

56

Рис.4.2. Топливно-экономическая характеристика грузового автомобиля на высшей передаче при движении по горизонтальной асфальтобетонной дороге.

4.3. Влияние конструктивных и эксплуатационных факторов на топливную экономичность.

Для анализа влияния конструктивных и эксплуатационных факторов на топливную экономичность воспользуемся уравнением топливной экономичности (4.72), подставив в него значения сил сопротивления движению:

QS =(Pψ + Pв + Pj) = (GAψ + квАа + ) =

{GA(fcos ±sinα) + квАа +

 

 

 

}.

(4.12)

 

 

Из этого уравнения следует, что на путевой расход влияют: тип двигателя через qe и трансмиссии через , тип шин и давление в них через f, форма кузова и его обтекаемость через кВ, габариты автомобиля в поперечном сечении через Аа. Оказывает влияние мастерство и манера управления автомобилем, состояние дорожного полотна, эксплуатационная скорость.

Переход на дизельные двигатели, применение инжекторных двигателей с электронной системой зажигания позволяют существенно снизить расход топлива. Системная работа по улучшению формы кузова, уменьшению размеров его поперечного сечения, по подбору оптимальных передаточных чисел трансмиссии, установке шин с малым коэффициентом сопротивления качению дают положительный эффект и расход топлива автомобилем снижается.

4.4.Вопросы для самоконтроля.

1.Что понимают под топливной экономичностью автомобилей?

2.Какими измерителями оценивается топливная экономичность двигателя и автомобиля?

3.Как строится график экономической характеристики автомобиля?

4.Какие параметры и как влияют на расход топлива?

5.Какие существуют пути снижения расхода топлива?

57

5. Тягово-скоростные свойства и топливная экономичность автомобиля с гидропередачей.

5.1. Автоматизация управления автомобилем. Гидромуфта. Гидротрансформатор.

Непрерывное повышение скоростей движения и плотности транспортных потоков приводят к напряженности работы водителей и, как следствие, к снижению безопасности движения. Поэтому на автомобилях все больше находят применение автоматические коробки передач (АКП). Такие коробки в комплексе включают в себя фрикционное сцепление, гидротрансформатор и ступенчатую механическую, как правило, планетарную коробку передач.

Самым простой гидропередачей является гидромуфта, схема которой приведена на рис.5.1. Ведущей частью в ней является насосное колесо 3 (насос), соединенное с коленчатым валом двигателя 1, и ведомой частью - турбинное колесо 2 (турбина), соединенное с первичным валом коробки передач 4. У этой передачи момент турбины равен моменту на насосе: МТ = МН. Передаточным отношением гидромуфты является отношение: iгм = /

Обязательным условием работы гидромуфты является наличие в ней скольжения:

Sгм = = (1- iгм)100. (5.1)

На рис.5.2 приведена тяговая характеристика автомобиля с гидромуфтой и трехступенчатой коробкой передач.

58

Рис.5.1. Схема гидромуфты: 1 – коленчатый вал; 2- турбинное колесо; 3- насосное колесо; 4 – первичный вал коробки передач.

Рис. 5.2. Тяговые характеристики автомобиля с гидромуфтой (сплошные линии) и без нее (штриховые линии); І, ІІ, ІІІ ступени коробки передач.

Гидротрансформатор (рис. 5.3) также имеет насосное колесо 2 (насос), соединенное с коленчатым валом двигателя 6, турбинное колесо 1 (турбина), соединенное с первичным валом коробки передач 3. Между насосом и турбиной на муфте свободного хода 4 установлен реактор 5, обеспечивающий плавный и безударный вход масла с турбины в насос и существенное увеличение передаваемого момента. Характерной особенностью ГТ является изменение крутящего момента при его передаче от двигателя к трансмиссии. Свойство ГТ оценивается его безразмерной характеристикой (рис.5.4).

Режим работы ГТ определяется его передаточным отношением: iГТ = /

Коэффициент трансформации определяется отношением: кгт =

где МТ = λТ ρЖ

- крутящий момент на валу турбины;

(5.2)

МН = λН ρЖ

- крутящий момент на валу насоса,

(5.3)

59

где λТ и λН – коэффициенты крутящего момента турбины и насоса;

ρЖ – плотность жидкости;

DГТ – активный (наибольший) диаметр ГТ.

Коэффициент полезного действия ГТ определяется отношением:

ηГТ =

 

=

 

= кгт iгт.

(5.4)

 

 

Рис. 5.3. Схема гидротрансформатора: 1 – турбина; 2 – насос; 3 – вал трансмиссии; 4 – обгонная муфта; 5 – реактор; 6 – коленчатый вал двигателя.

60