Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Ижевский Государственный Технический Университет
Воткинский филиал
Кафедра ТМ и П
Курсовая работа по курсу: «Режущий инструмент»
тема: Спроектировать инструментальный блок, состоящий из сверлильного патрона и перового сверла.
Выполнил: ст. гр. ВЗ-811(5,6) Юшина О.В.
Проверил: Смирнов В.А.
Воткинск, 2011
Задание
Спроектировать инструментальный блок, состоящий из сверлильного патрона и перового сверла.
Материал сталь СЧ 20(НВ 143 - 255 МПа)
Квалитет допуска на обработанную поверхность Н12
Мощность станка 8,0 кВт
Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz 20
Диаметр обрабатываемого отверстия 35 мм
Глубина отверстия 20 мм
Режущий инструмент должен удовлетворять следующим требованиям:
- обеспечению высоких и стабильных режущих характеристик;
- удовлетворительному формированию и отводу стружки;
- обеспечению заданных условий по точности обработки;
- универсальности применения для типовых обрабатываемых поверхностей различных деталей на разных моделях станков;
- быстросменности при переналадке на другую обрабатываемую деталь или замене затупившегося инструмента.
Содержание
1. Введение 4
2. Геометрические параметры режущей части сверла 5
3. Режимы резания 6
4. Расчет прочности державки 8
5. Точность позиционирования и податливость инструментального блока 9
6. Вывод 11
7. Литература 12
1. Введение
Плоские (перовые) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.
Перовые сверла являются наиболее простыми по конструкции, они дешевы в изготовлении и мало чувствительны к перекашиванию в работе. Свёрла применяются при обработке твердых поковок, а также ступенчатых и фасонных отверстий.
Твердосплавные сверла делают для обработки конструкционных сталей высокой твердости (45...56HRC), обработке чугуна и пластмасс. Исходя из твердости обрабатываемого материала – НВ 143…255 МПа, принимаем решение об изготовлении сверла из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73. Крепежную часть сверла изготовим из стали 40Х ГОСТ 4543-74.
При сверлении следует учитывать разбивку отверстия в процессе сверления, которое происходит даже и при правильной заточке сверла (при неправильной заточке и установке сверла она значительно возрастает). Разбивка отверстий увеличивается в зависимости от вязкости металла, скорости сверления и диаметра отверстий. Примерные величины разбивки (в мм)
Диаметр сверла 5 10 15 20 25
Разбивка отверстия 0,08 0,12 0,20 0,28 0,35
Для уменьшения разбивки при сверлении отверстий диаметром свыше 20 мм необходимо сверлить в два приема — сначала малым сверлом, а затем рассверливать до нужного диаметра. В нашем случае
Первое сверло Ø20 мм (предварительное);
Второе сверло Ø35 мм (чистовое).
Сверление отверстий перовыми свёрлами производят с обязательным подводом СОТС (смазывающее - охлаждающее технологическое средство), осуществляемого поливом 55% (по массе) раствора эмульсола по ГОСТ 1975-75 в воде. Расход СОТС не менее 10 л/мин.