Определения и формулы по ОТМС (шпаргалка)

3акрепление – приложение сил и пар сил к предмету труда (заготовке, изделии) для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании.

База – поверхность или сочетание поверхности, ось, точка, принадлежащие заготовке или изделию и используемые для базирования.

Базирование – придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

Вспомогательное производство – производство средств, необходимых для функционирования основного производства.

Вспомогательные приспособления – приспособления, служащие для установки режущего инструмента.

Вспомогательный переход – законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примерами вспомогательных переходов являются закрепление заготовки, смена инструмента и т.д.

Вспомогательный ход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки и необходимая для подготовки рабочего хода.

Групповые ТП – ТП изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.

Деталь – это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций.

Достижимая точность – которая обеспечивается высококвалифицированным рабочим на станке, находящимся в безукоризненном состоянии при неограниченных затратах времени.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий и малым объемом выпуска изделий, повторное изготовление и ремонт которых не предусматриваются. Примерами изделий, изготавливаемых в единичном производстве, являются уникальные станки, крупные турбины, опытные образцы машин.

Единичные ТП – ТП изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства.

Жесткость технологической системы – способность сопротивляться деформациям под действием приложенных сил.

Заготовка – изделие, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала, изготавливают детали.

Исходная заготовка – заготовка перед первой технологической операцией.

Кованая (штампованная) поковка – поковка, изготовленная технологическим методом ковки (штамповки).

Комбинированный метод использует положительные стороны цепного и координатного методов и во многих случаях является наиболее предпочтительным.

Комплект баз – совокупность трех баз, образующих систему координат заготовки или изделия.

Конструкторская база – база детали или сборочной единицы, используемая для определения их положения в изделии.

Коэффициент закрепления операций – отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых в течение месяца, к числу рабочих мест.

Маршрутное описание ТП – указание всех операций в последовательности их выполнения, но без указания технологических переходов и режимов.

Маршрутно-операционное описание ТП – сокращенное описание ТП в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других документах.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. В массовом производстве на рабочем месте обычно выполняется только одна повторяющаяся операция. Так изготавливаются подшипники качения, часы, автомашины.

Объём выпуска изделий – количество изделий определенных наименования, типоразмера и исполнения, изготавливаемых или ремонтируемых в течение планируемого интервала времени.

Одностепенное центрирование – совмещение одной плоскости симметрии баз заготовки с плоскостью симметрии базирующих элементов приспособления.

Операционная партия – производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции.

Операционное описание – полное описание ТП в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов.

Основная конструкторская база – база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и используемая для определения ее положения в изделии.

Основное производство – производство товарной продукции

Основы ТМС – это совокупность всех технологических процессов (ТП), зафиксированных документально и позволяющих в производственных условиях изготавливать машины, оборудование, приборы и устройства, т.е. всю совокупность изделий машиностроения.

Отливка – заготовка, изготовленная технологическим методом литья.

ОТМС – одна из точных наук, наука об изготовлении изделий требуемого качества в заданном количестве в установленные сроки при наименьших затратах времени и других материальных ресурсов.

Отрицательная жесткость – когда деформация системы способствует дополнительному внедрению инструмента в тело заготовки.

Погрешность базирования – отклонение фактически достигнутого при базировании положения заготовки или изделия от требуемого.

Позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции.

Поковка – заготовка, изготовленная технологическим методом ковки, штамповки или вальцовки.

Положительная жесткость – когда деформация технологической системы способствует отходу инструмента от заготовки.

Преимуществом цепного метода является независимость ошибки, получаемой на каждом последующем звене от ошибок предыдущих звеньев. Недостаток метода заключается в том, что ошибки координатных размеров равны сумме ошибок размеров соответствующих составляющих цепных звеньев.

При координатном методе все размеры задаются и выполняются от одной базы. Ошибка любого координатного размера не зависит от ошибок других координатных размеров.

При цепном методе в качестве технологических баз используются поверхности, обработанные на предшествующей операции.

Приём – законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением.

Припуск – слой материала, который необходимо удалить с поверхности заготовки в целях обеспечения заданных свойств обработанной поверхности.

Приспособления – это техоснастка для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции.

Производственная партия – группа заготовок одного наименования типоразмера и исполнения, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых для изготовления или ремонта изделий, выпускаемых на данном предприятии.

Производственный цикл – интервал времени от начала и до окончания ТП изготовления или ремонта изделия.

Рабочее место – часть производственной площади цеха, на которой размещены один или несколько исполнителей работы, обслуживаемая единица технологического оборудования или часть конвейера, а также оснастка и предметы труда.

Рабочий ход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности или свойств заготовки.

Различают три метода простановки размеров и соответственно достижения точности размеров, определяющих относительное расположение поверхностей, обработанных при различных установках заготовки: цепной, координатный и комбинированный.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии (серии) и значения коэффициента закрепления операций различают мелко–, средне– и крупносерийное производства.

Серия – все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения её обозначения.

Скрытая база – база заготовки или изделия в виде воображаемой плоскости, оси или точки.

Схема базирования – схема расположения опорных точек на базах заготовки.

Такт выпуска – интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений.

Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Технологическая оснастка – средства технического оснащения, которые добавляются к технологическому оборудованию при выполнении определенной части ТП.

Технологический переход – законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению (или определению) состояния предмета труда.

Технологический режим – совокупность значений, параметров ТП в определенном интервале.

Технологическое оборудование – средства технического оснащения, в которых для выполнения определенной части ТП, размещаются материалы, заготовку, средства воздействия на них и техоснастка.

Типовые ТП – ТП изготовления изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

Тп.з. – время, затрачиваемое на подготовку исполнителя и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и (или) выполнения операции над партией предметов труда.

Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой сборочной единицы.

Установка – процесс базирования и закрепления заготовки и изделия.

Центрирование – совмещение плоскостей симметрии баз заготовок и базирующих элементов приспособления.

Цикл технологической операции – интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий.

Черновая база – база, служащая для базирования заготовки в начале обработки.

Чистовая база – используется при окончательной обработке. Все остальные базы носят название промежуточных.

Экономическая точность – среднее значение отклонений параметров обрабатываемых поверхностей от номинала.

Эскизная база – база, относительно которой на технологическом эскизе задано положение обработанных поверхностей.

Явная база – база заготовки или изделия в виде реальной поверхности, разметочной риски или точки пересечения риск.

При обработке вала в центрах:

При обработке в патроне:

При обработке с использованием патрона и заднего центра:

- жесткость при производственных методах

- жесткость технологической системы

- жесткость, соответствующая заданному значению нагрузки

- зависимость шагов левого и правого винтов при использовании винтового приводного зажима

- погрешность базирования по размеру а

- погрешность базирования по размеру к

- погрешность базирования размера a

- погрешность базирования размера m

- погрешность базирования размера n

- погрешность базирования размера А вследствие колебания в положении эскизной базы

- податливость станка

- податливость.

- полное смещение резца относительно заготовки

- рассеяние припуска на размер а

- расчёт размера h на max и min рассеяние

- смещение задней бабки

- смещение передней бабки

- угол поворота заготовки вследствие зазоров

и - погрешность обработки при обработке в центрах