- •Основы управления локомотиворемонтным предприятием
- •Введение
- •1. Характеристика ремонтного подразделения.
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения.
- •3. Организация производственного процесса в ремонтном подразделении и его участках.
- •1. Характеристика ремонтного подразделения
- •Виды технического обслуживания и ремонта локомотивов оао «ржд»
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта тепловозов магистральных серий, использующихся в грузовом и пассажирском движении
- •1.2. Порядок планирования и учёта технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •1.3. Нормирование продолжительности и трудоёмкости технического обслуживания и ремонта локомотивов в локомотивных депо
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта тепловозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •1.4. Назначение и характеристика ремонтных участков и отделений локомотивного депо 1.4.1. Типовой план основного локомотивного депо [10–12]
- •Площади участков и отделений мастерских локомотивных депо, м2
- •1.4.3. Участок текущего ремонта тр-3 (ср)
- •1.4.4. Участок текущего ремонта тр-2
- •1.4.5. Участок текущего ремонта тр-1 и технического обслуживания то-3
- •1.4.6. Участок технического обслуживания то-2
- •1.4.7. Мастерские основного локомотивного депо
- •1.4.8. Пример разработки перечня работ для дизель-агрегатного отделения
- •Пример разработки перечня работ при ремонте узлов и агрегатов тепловоза серии тэ10 согласно Руководству тэ10 ио–2004
- •1.4.9. Пример схемы технологических операций и перечня технологического оборудования дизель-агрегатного отделения
- •Перечень технологических операций и технологического оборудования в дизель-агрегатном отделении
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения
- •2.1. Расчет годовой программы технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов локомотивов в депо [10–12]
- •2.2. Определение годовой производственной программы ремонтного подразделения
- •Результаты расчета годовой программы ремонта тепловозов в депо
- •2.3. Режим работы подразделения и фонды рабочего времени
- •Годовые фонды времени работы ремонтного подразделения, оборудования и рабочих на 2005 г.
- •2.4. Определение величины оборотного фонда агрегатов и узлов локомотивов
- •Примерные нормы для расчета оборотного фонда основных узлов и агрегатов тепловоза при текущем ремонте тр-3
- •2.5. Нормативы затрат рабочей силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тягового подвижного состава
- •Нормативы затрат рабочее силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тепловозов и дизель поездов, чел-ч
- •Нормативы трудоемкости Ччi на техническое обслуживание и текущие ремонты тепловозов по группам работ
- •Нормативные коэффициенты затрат рабочей силы на техническое обслуживание и текущий ремонт тепловозов и дизель-поездов, 210 чел-ч
- •2.6. Расчет потребного шт.Ата ремонтного подразделения локомотивного депо
- •2.6.1. Пример расчета шт.Ата ремонтного подразделения
- •Общий шт.Ат рабочих и служащих отделения
- •3. Организация производственного процесса на участкЕ ремонтноГо подразделениЯ
- •3.1 Основные принципы разработки графика производственного процесса
- •3.2. Анализ конструкции агрегата
- •Последовательность соединения узлов, деталей агрегата и способы их крепления
- •Сборочные единицы и детали втулки цилиндра 10д100
- •3.3. Анализ возможных неисправностей
- •Примерный анализ возможных неисправностей втулки цилиндра дизеля 10д100
- •3.4. Составление определителя работ производственного процесса
- •Вид технолого-нормировочной карты на слесарные работы
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза в объеме тр-3
- •3.5. Разработка ленточного графика производственного процесса
- •3.6. Разработка сетевого графика производственного процесса
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза для разработки сетевой модели
- •3.7. Методы расчета временных параметров сетевой модели
- •3.7.1. Основные положения
- •3.7.2. Аналитический способ
- •3.7.3. Графический способ (секторный метод)
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика графическим методом
- •3.7.4. Матричный (табличный) способ
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика
- •3.8. Разработка календарного плана производственного процесса
- •Определитель работ ремонта дизеля 10д100 в объёме текущего ремонта тр-3
- •3.9. Проектирование плана ремонтного подразделения
- •3.9.1. Основные требования при проектировании плана ремонтного подразделения
- •Условные обозначения элементов, применяемых на планах участков
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Студент ____________________________________________________
- •Варианты исходных данных на разработку курсовой работы
- •Определение номера варианта ремонтного подразделения и узла тепловоза
- •Варианты ремонтных подразделений и ремонтируемых узлов тепловоза в объеме тр-3
- •Приложение 2
- •Участок тр-3 (стойловая часть)
- •Участок сборки и разборки дизеля
- •Колесно-токарное отделение
- •Отделение ремонта роликовых подшипников
- •Дизель-агрегатное отделение
- •Отделение ремонта топливной аппаратуры
- •Отделение ремонта секций холодильников
- •Отделение ремонта компрессоров
- •Автотормозное отделение
- •Электромашинное отделение
- •Пропиточно-сушильное отделение
- •Испытательная станция
- •Электроаппаратное отделение
- •Аккумуляторное отделение
- •Отделение ремонта электронной аппаратуры
- •Отделение ремонта кип и скоростемеров
- •Отделение ремонта алсн, устройств безопасности и поездной радиоаппаратуры
- •Реостатные испытания тепловозов
- •Приложение 3
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Основы управления локомотивным предприятием
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.
Отделение ремонта роликовых подшипников
|
Технологическая операция |
Технологическое оборудование | |||
|
№ |
Наименование |
Оборудование |
Тип, разработчик |
кол-во |
|
35 |
Ремонт роликовых подшипников |
Типовое отделение ремонта роликовых подшипников в составе: |
А1314.50.00 ПКБ ЦТ |
1 к-т |
|
35.1 |
Очистка от грязи и масла (мойка) |
Машина для мойки подшипников |
А931.50.00 |
1 шт. |
|
35.2 |
Осмотр подшипников перед разборкой |
Стенд сборки и осмотра |
А1314.170.00 |
1 шт. |
|
35.3 |
Разборка подшипников |
Стенд разборки подшипников |
А1314.50.00 |
1 шт. |
|
35.4 |
Зачистка внутренней поверхности наружного кольца подшипника |
Станок зачистки колец |
А1314.70.00 |
1 шт. |
|
35.5 |
Зачистка торцов роликов |
Станок зачистки роликов |
А1314.90.00 |
1 шт. |
|
35.6 |
Сборка колесных пар |
Станок зачистки торцов роликов |
А1314.55.00 |
1 шт. |
|
35.7 |
Контроль размеров и отклонений формы поверхности колец и роликов |
Рабочее место контроля и подборки деталей |
А1314.150.00 |
1 шт. |
Продолжение прил. 2
|
Технологическая операция |
Технологическое оборудование | |||
|
№ |
Наименование |
Оборудование |
Тип, разработчик |
кол-во |
|
35.8 |
Контроль геометрии внутреннего диаметра подшипника по роликам |
Прибор для контроля внутреннего диаметра подшипника по роликам |
Модель ИЦ705 ИЦ «Измеритель» |
1 шт. |
|
35.9 |
Контроль геометрии внутреннего диаметра внутреннего кольца подшипника |
Прибор для контроля внутреннего диаметра внутреннего кольца подшипника |
Модель 7492М |
1 шт. |
|
35.10 |
Контроль геометрии наружного диаметра внутреннего кольца подшипника |
Прибор для контроля наружного диаметра внутреннего кольца подшипника |
Модель ИЦ706 |
1 шт. |
|
35.11 |
Контроль геометрии внутреннего диаметра наружного кольца подшипника |
Прибор для контроля внутреннего диаметра наружного кольца подшипника |
Модель ИЦ708 |
1 шт. |
|
35.12 |
Контроль геометрии наружного диаметра подшипника |
Прибор для контроля наружного диаметра наружного кольца подшипника |
Модель ИЦ709 |
1 шт. |
|
35.13 |
Магнитное дефектоскопирование свободных колец подшипников |
Установка дефектоскопирования свободных колец подшипников |
9706 ПКБ ВНИИЖТ |
1 шт. |
|
35.14 |
Дефектоскопия цилиндрических роликов |
Дефектоскоп для контроля цилиндрических роликов |
9705 ПКБ ВНИИЖТ |
1 шт. |
|
35.15 |
Контроль геометрии роликов |
Прибор для контроля роликов |
Модель 7528М |
1 шт. |
|
35.16 |
Клепка сепараторов |
Рабочее место клепки сепараторов |
А1314 190.00 |
1 шт. |
|
35.17 |
Сборка подшипников |
Стенд сборки и осмотра |
А1314 170.00 |
1 шт. |
|
35.18 |
Замер зазоров и маркировка |
Рабочее место замера зазоров и маркировки |
ЛШ421000 |
1 шт. |
|
35.19 |
Транспортные перемещения подшипников: |
|
|
|
|
от мойки к разборке |
Накопитель |
А1314.30.00 |
1 шт. | |
|
по позициям |
Тележка |
А1314.340.00 |
2 шт. | |
|
35.20 |
Промежуточное хранение подшипников и их элементов |
Тара технологическая |
А1314.230.00 |
10 шт. |
|
Установка электрооборудования |
А1314.350.00 |
1 шт. | ||
Продолжение прил. 2