- •Глава 1 Технико – экономическая характеристика деятельности предприятия 3
- •Глава 2 Анализ использования основных производственных фондов предприятия 12
- •Введение
- •Глава 1 Технико – экономическая характеристика деятельности предприятия
- •1.1. Общие сведения о предприятии
- •1.2. Обеспеченность трудовыми и материальными ресурсами
- •1.3. Основные экономические и финансовые показатели деятельности предприятия
- •Глава 2 Анализ использования основных производственных фондов предприятия
- •2.1 Анализ наличия, структуры и обеспеченности предприятия основными средствами предприятия
- •2.2. Анализ эффективности и интенсивности использования основных фондов
- •2.3. Анализ использования производственной мощности предприятия
- •2.4. Анализ использования технологического оборудования
- •2.5. Резервы улучшения и использования основных средств предприятия
- •Заключение
- •Список литературы
2.3. Анализ использования производственной мощности предприятия
От уровня материально – технической базы предприятия. Степени использования его производственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, в частности объем выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое состояние.
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.
Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне, техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко – часах, машино – часах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и стратегией предприятия.
Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росте себестоимости продукции и, как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.
Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:
Общий коэффициент =
где V – объем производства продукции;
М – среднегодовая производственная мощность предприятия
Коэффициент интенсивной загрузки =
где К – среднесуточный выпуск продукции;
Мi – среднесуточная производственная мощность
Коэффициент экстенсивной загрузки =
где ФРВ – фактический или плановый фонд рабочего времени;
ФРВ I – расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.
Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.
Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия, выпуск продукции в рублях на м2 производственной площади.
Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
2.4. Анализ использования технологического оборудования
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:
- календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);
- режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
- плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте на модернизации;
- фактический фонд отработанного времени.
Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:
коэффициент использования календарного фонда времени
Кк.ф. = ;
коэффициент использования режимного фонда времени:
К р.ф.= ;
коэффициент использования планового фонда времени
Кп.ф. = ;
удельный вес простоев в календарном фонде
Удпр = ,
где Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования;
ПР – простои оборудования.
Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:
Кинт = ,
где ЧВф – фактическая среднегодовая выработка;
ЧВпл – плановая среднегодовая выработка.
Обобщающий показатель, комплексно характеризующий оборудование, - это коэффициент интегральной нагрузки. Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:
IК = Кп.ф.* Кинт.
В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменение.
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:
Впi = Кi*Дi*Ксмi*Пi*Чвi
где Кi- количество i-го оборудования;
Дi – количество отработанных дней единицей оборудования;
Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования;
Пi – средняя продолжительность смены;
Чвi – выработка продукции за один машино – час на i – м оборудовании.
Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки . абсолютных и относительных разниц.
Методика расчета способом цепной подстановки (по данным таблицы 15)
ВП 2002 = К2002*Д2002*Ксм2002*П2002*ЧВ2002
ВП 2002 = 628*260*2*7,8*29 = 73867872 руб.
ВП усл1 = К2003 * Д2002*Ксм2002 *П2002 *ЧВ2002
ВП усл1 = 637*260*2*7,8*29 = 74926488 руб.
ВП усл2 = К2003 * Д2003*Ксм2002 *П2002 *ЧВ2002
ВП усл2 = 637*255*2*7,8*29 = 73485594 руб.
ВП усл3 = К2003 * Д2003*Ксм2003 *П2002 *ЧВ2002
ВП усл3 = 637*255*1,98*7,8*29 = 72750736 руб.
ВП усл4 = К2003 * Д2003*Ксм2003 *П2003 *ЧВ2002
ВП усл4 = 637*255*1,98*7,6*29 = 70885332 руб.
ВП 2003 = К2003*Д2003*Ксм2003*П2003*ЧВ2003
ВП 2003 = 637*255*1,98*7,6*67 = 163769566 руб.
ВП к = ВП усл1 – ВП2002 = 74926488-73867872 = +1058616руб.
ВПд = ВП усл2 – ВПусл1 = 73485594-74926488 =-1440894 руб.
ВПксм = ВП усл3 – ВПусл2 = 72750736-73485594 = -734858 руб.
ВП п = ВП усл4 – ВПусл3 = 70885332 – 72750736 = -1865404 руб.
ВПчв = ВП 2003 – ВПусл4 = 163769566 – 70885332 = 92884228 руб.
Методика расчета способом абсолютных разниц:
ВП к = (К2003-К2002)* Д2002*Ксм2002*П2002*ЧВ2002
ВП к = (637-628)*260*2*7,8*29 = +1058616 руб.
ВПд = К2003*(Д2003-Д2002)* Ксм2002*П2002*ЧВ2002
ВПд = 637*(255-260)*2*7,8*29 = -1440894 руб.
ВП Ксм = К2003*Д2003*(Ксм2003-Ксм2002)* П2002*ЧВ2002
ВП Ксм = 637*255*(1,98-2)*7,8*29 = -734856 руб.
ВП п = К2003*Д2003*Ксм2003 *(П2003 –П2002) * ЧВ2002
ВП п = 637*255*1,98*(7,6-7,8)*29 = -1865404 руб.
ВП ЧВ = К2003*Д2003*Ксм2003 *П2003 *(ЧВ2003 – ЧВ 2002)
ВП ЧВ = 637*255*1,98*7,6*(67-29) = +92884228 руб.
Результаты факторного анализа показывают. Что план по выпуску продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки за один машино – час. Более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.