- •Введение
- •Конструкторская часть и ту
- •1.1Конструкция генератора
- •1.2 Техническиеусловия
- •Технологическая часть
- •2.1Маршрутная карта сборки ротора
- •2.2 Технологический процесс сборки ротора по операциям
- •Экономическая часть
- •3.1 Расчет потребного колличества оборудования
- •3.3Расчет площади участка
- •3.4. Расчет стоимости основных фондов
- •3.5 Расчетфондазарплаты
- •3.6 Цеховыерасходы
- •3.7 Расчет себестоимости детали
- •3.8 Расчеттехнико-экономическихпоказателей
- •3.9 Результатирующая часть
- •Организационная часть
- •4.1 Техника безопасности
- •4.2 Пожарная безопасность
- •Заключение
- •Список литературы
Технологическая часть
2.1Маршрутная карта сборки ротора
010 Сборка комплекта магнитопровода и запрессовка вала.
020 Расчеканка.
030 Напрессовка первого контактного кольца.
040 Напрессовка второго контактного кольца.
050 Пайка.
060 Пропитка и сушка.
070 Проточка магнитопровода.
080 Проточка контактных колец.
090 Балансировка.
100 Контроль.
2.2 Технологический процесс сборки ротора по операциям
ОП 010 Сборка комплекта магнитопровода и запрессовка вала.
1.Скомплектовать половину ротора 1 с катушкой возбуждения 2, пропустив вывод катушки через отверстие половины ротора.
2. Установить комплект в приспособление, опрессовать.
3. Установить правую половину ротора 3 и вновь опрессовать.
4. Установить в пуансон вал 4, зафиксировав его по шпоночному пазу.
5. Запрессовать вал в комплект, выдерживая размер 6.1 минуты.
Оборудование: пресс гидравлический 1674289.
Приспособление: пуансон 1697511.
Инструмент: калибр 6.1
020 Расчеканка
Взять ротор из гнезда подвески конвейера.
Установить ротор в штамп и расчеканить два места.
Установить ротор в гнездо подвески конвеера.
Оборудование: пресс гидравлический 1674289
030 Напрессовка первого контактного кольца
Взять ротор из гнезда подвески и установить в приспособление.
Одеть на не изолированный вывод катушки трубку, в конце выводов катушки уложить, ориентируя относительно шейки вала.
Напрессовать на вал ротора шайбу изоляционную 1, пропустив выводы катушки через паз шайбы.
Напрессовать контактное кольцо 2 на вал, выдерживая размер 68,53
Расчеканить вывод провода на контактном кольце.
Вставить ротор в гнездо подвески конвейера.
Оборудование: пресс пневматический 1679223
Приспособление: пуансон, оправка
Инструмент: калибр 68,93
040 Напрессовка второго контактного кольца.
Взять ротор из гнезда подвески конвеера.
Напрессовать второе контактное кольцо 3, выдерживая размер (80.8±0.11).
Уложить вывод катушки возбуждения в направлении паза контактного кольца.
Расчеканить вывод провода на контактном кольце.
Оборудование: пресс пневматический 1679223
Приспособление: оправка 1660308
Инструмент: калибр 80.8±0.11
050 Пайка
Установить узел с операцией 40 в приспособление контактными кольцами вверх.
Нанести флюс на место пайки.
Включить ток и припаять выводы катушки возбуждения к контактным кольцам.
Оборудование: Установка для пайки 1673693
Приспособление: 1664258
060 Пропитка
Снять ротор в сборе с подвесного конвейера, вставить в патрон конвееров установки расположенных тремя рядами справа.
Пропитка производится прокатыванием ротора в сборе, в ванне с лаком при движении с конвейера установки.
Сушить ротор в сборе по циклу работы установки при температуре 110...140ºС.
Снять пропитанный и высушенный ротор с конвейера установки и завесить на подвесной конвейер.
Оборудование: Установка пропиточно-сушильная 16741512.
070 Токарная.
Взять ротор из гнезда подвески конвейера.
Установить и зажать в цанговом патроне, поджав вращающимся центром.
Проточить ротор в размер R 88.7
Нажатием педали снять ротор.
Зачистить заусенцы но полюсах половин ротора.
Биение R 88.7 относительно цапф вала должно быть 0.08 max.
Оборудование: Токарный станок.
Приспособление: Патрон 1311321
Центр вращающийся
Цанга 1651119
Инструмент: Резец 1401061
Скоба R 88.7 0514889
Напильник 2821-0021 ГОСТ 146580
Индикатор 44106 класс1 ГОСТ 577-68
080 Токарная.
Взять ротор из гнезда подвески конвейера.
Зажать ротор в пневмопотроне и поджать его вращающимся центром.
Проточить контакные кольца в размер R33.
Отполировать контактные кольца.
Биение R33 относительно цапф вала должно быть 0.05max/
Оборудование: Токарный станок.
Приспособление: Патрон 1311321
Центр вращающийся
Цанга 1651119
Инструмент: Резец 1401061
Шкурка шлифовальная
Скоба R33
Индикатор 44106 класс1 ГОСТ 577-68
090 Балансировка
Ротор балансировать динамически с точностью 0.05 гс.м на поверхностях 3-3, Ж-Ж сверлением отверстий диаметром 7,5...13,5 мм на глубину не более 4...5 мм без учета конусной части торцевых поверхностей ротора.
Установить ротор в гнездо подвески конвейера.
Оборудование: п/автомат 13-341
Приспособление: опора левая1631648
опора правая 1631649
Инструмент: сверло 1340271
калибр 1534192
эталонный ротор
100 Контроль
Проверить внешний вид по образцу.
Шейки вала и резьба должны быть очищены от лака, на роторе должны отсутствовать внешние повреждения. На контактных кольцах не должно быть забоин. На обмотке возбуждения не должно быть стружки, на половинах ротора заусенцев.
Проверить размеры: 88.7; 13.5x4; 33; 7.5x5; 3±0.1...3.6; 80.8±0.11
Чистота контактных колец должна быть 0.80
Биение контактных колец относительно цапф вала не более 0.05мм
Биение 88.7 относительно цапф вала не более 0.08мм
Ток катушки возбуждения при напряжении (14±0.2)В, при температуре окружающей среды (25±10)ºС равен (5.6±2)А.
Ротор должен быть отбалансирован с точностью 0.05гсм.
На годных роторах поставить клеймо ОТК на торцевой поверхности со стороны контактных колец.
Оборудование: установка 1679466
Инструмент: калибры, индикатор