2.5. Режим работы предприятия

Режим работы предприятия определяется в зависимости от характера производства, мощности и других факторов. Под режимом работы понимается число рабочих дней в году, количество смен в сутки и продолжительности смены в часах, предусмотренных действующим законодательством и характером производства.

Различают фонд времени работы цеха, в соответствии с которым рассчитывают выпуск продукции, потребность в сырье, топливе и др., и фонд времени работы технологического оборудования, который используется при расчете и выборе оборудования.

Исходя из технологической линии производства теплоизоляционных материалов, а также мощности предприятия режим работы цеха составит три смены - 8 часов. Рабочая неделя составит 7 дней и предусмотрены выходные праздничные дни.

Режим работы предприятия.

В соответствии с типовыми нормами времени и учитывая, что производство является непрерывным, режим работы принят следующий:

• Количество рабочих дней в году - 365 дней;

• Количество рабочих смен в сутки - 3;

• Продолжительность смены, часов - 8;

• Коэффициент использования календарного времени работы ванной печи - 0,92;

• Коэффициент использования календарного времени работы оборудования - 0,9;

тогда годовой фонд календарного времени работы всего комплекса технологической линии составит:

Годовой фонд времени работы цеха составит:

Г _{ф. цеха} = (365-m)*3*8*0,9 ,

где m - число выходных и праздничных дней в году;

Г _{ф. цеха} =(365-24)*3*8*0,9=7254 час/год.

Годовой фонд времени работы технологического оборудования с учетом планового ремонта составит:

Г _{ф. об}.= Г _{ф. цеха} *К _исп.. ,

где К _исп.. коэффициент использования оборудования (0,85-0,95)

Г _{ф. об}.= 365*0,95*0,9=7254 час/год.

Таблица 4

Режим работы предприятия

Наименование цеха, отдела	Количество рабочих дней в году	Число смен в сутки	Число часов в смену	Годовой фонд времени работы оборудования, час/год	Коэффициент использования оборудования	Годовой фонд рабочего времени, час/год
1	2	3	4	5	6	7
Цех	365	3	8	7254	0,95	7254

2.6. Организация труда и система управления предприятием

Под организацией труда на предприятии понимают комплекс мероприятий, направленных на планомерное и наиболее целесообразное использование рабочей силы при данном уровне техники и организации производственного процесса.

Проектируемый цех устанавливает прямые производственные связи с различными предприятиями по поставке сырьевых материалов.

Форма организации труда - бригадная, форма оплаты труда -сдельно- премиальная.

Для обеспечения непрерывности труда рабочие обеспечиваются необходимыми инструментами и материалами. Ежедневно мастером выдается производственное задание. По окончании рабочей смены мастер выполняет проверку качества выполненной работы.

Таблица 5

Организация трудового процесса начальника цеха

№	Содержание	Затраты			Текущее время
		Мин.	%
1.	Решение оперативных вопросов связанных с работой цеха	75	15,6	800-915
2.	Анализ производственно - хозяйственной деятельности	45	9,4	915-1000
3.	Отдых	ЛО	2,1	1000- 1010
4.	Обход технологических линий цеха.	ПО	22,9	1010-1200
5.	Обед			1200_1300
6.	Рассмотрение вопросов связанных с внедрением новой технологии.	45	9,4	1300-1345
7.	Изучение передового опыта; обмен опытом.	75	15,6	1345 - 1500
8.	Отдых	10	2,1	1500-1510
9.	Проведение оперативных совещаний, в т.ч. у руководства.	74	15,4	1510 -1624
10.	Оформление документов, служебных записок, подбор и оформление кадров.	36	7,5	1624- 1700

Начальник цеха является административно-техническим руководителем и организатором всей производственной и хозяйственной деятельности предприятия. Он подчиняется директору предприятия. Все указания администрации реализуются через начальника цеха.

На данном предприятии планируется применить линейную схему подчинения.

На любого инженерно-технического работника и рабочего должна быть разработана и утверждена карта организации трудового процесса.

В проекте рассчитывается трудоемкость выработки продукции, производительности труда, энерговооруженность, съём продуктов с 1 м² производственной площади, которая определяется мощностью предприятия и технологии производства.

Для проведения расчетов необходимо знать штатную ведомость предприятия, составленную на основе типовых проектов. В состав предприятия входят: руководители производства (начальник цеха), сменные мастера, производственные рабочие, обслуживающий персонал, дежурные механики, электрики и др.)

Численность вспомогательных рабочих составляет 25-40%, служащих 8-10% от числа производственных рабочих. Данные по потребности в рабочей силе сводятся в таблицу.

Таблица 6

№ п/п	Наимено­вание	Группа произ­водст­венного процес­са	Кол-во смен	Явочная числен­ность	Списоч­ная числен­ность	Цеховой персо­нал (ИТР)
1	2	3	5	6	7	8
1	Цеховой персонал
2	Начальник цеха		3			1
3	Мастер смены		3			3
4	Механик		3			1
4 5	Контролер - лаборант Уборщица		3 2			1 2
	Итого					8
Основные производственные рабочие
1	обжигальщик -оператор плавильной печи	1а	3	2	3
2 5	обжигальщик -оператор плавильной печи	16	3	4	5
	Итого			12	14
Вспомогательные рабочие
1	Наладчик оборуд.	26	3	2	2
2	Дежурный	26	3	2	2
	Слесарь
3	Дежурный электросле- сарь	1в	3	2	2
4	Слесарь	1в	3	1	1
	КИПиА
	ИТОГО		3	7	7
	ВСЕГО			19	21	8
Промышленно - производственный персонал: 30 человек

Трудоемкость производства базальтовых плит составила: 1,14 чел -час/т. Расчеты были проведены делением годового количества человека -часов на годовую производительность предприятия по производству

базальтовых плит ( м³ /год).

Производительность труда - количество продукции, приходящейся на год на одного списочного рабочего, в натуральном или стоимостном выражении:

П_т= Пг/Кс = 80000/30 - 6896,55 т/чел;

Энерговооруженность - это мощность в кВт всех электродвигателей основного и транспортного оборудования, отнесенная к I - му рабочему:

Э =∑_ni /Кс= 1,73 КВт/чел Съем продукции с 1м² (С) производственной площади составляет:

С = Пг/Е$1,

где Пг - годовая производительность предприятия, Т S - суммарная площадь производственных помещений на всех уровнях, м С = 666,7 Т/м.

На современном предприятии все большее распространение получают автоматизированные системы управления. Вычислительная техника используется на различных уровнях производства. Данная структура отражает взаимодействие как людей между собой, так и с техникой, а также непосредственное управление производственными процессами. Внедрение АСУ позволяет достичь высоких показателей качества продукции. Организация любого нового предприятия обеспечивает создание новых рабочих мест. Для обеспечения выпуска наиболее качественной продукции необходимо принимать на запланированные рабочие места квалифицированных работников. Помощь в поиске рабочей силы может быть оказана системой трудовой занятости населения, а также привлечением СМИ.