Шепелев A.M. Штукатурные декоративно-художественные работы

привод 2 питателя, который одновременно

дача воды регулируется вентилем, распо-

служит основанием бункера. Бетон или раствор

ложенным у сопла. Сжатый воздух подается к

подается через загрузочную воронку 8 в бункер

установке через воздушный рукав 6.

9, отверстие которого в рабочем положении

Дозатор ставят на выходном валу

закрыто колоколом 10, управляемым пневмо-

редуктора, и он вращается относительно

цилиндром 11. Внутри бункера установлен

гильзы, прикрепленной к корпусу дозатора.

побудитель 12,

совершающий колебательные

Сверху дозатор закрыт колпаком со стержнем,

движения под действием привода питателя.

на котором вращается побудитель. Влажность

Сухая смесь

транспортируется сжатым

смеси применяется не более 8%.

воздухом, который подается пневмосистемой 7.

Ц е м е н т - п у ш к а СБ-117 (рис. 37)

Под действием сжатого воздуха бетонная или

предназначена для нанесения на поверхности

растворная смесь из бункера через лопастный

уплотненного слоя раствора или бетона с

дозатор и патрубок поступает к соплу 5 по

наибольшей крупностью заполнителя 10 мм.

материальному шлангу 3. В смесительной

Средняя толщина наносимого слоя бетона или

камере сопла смесь смачивается водой,

раствора за один раз не более 20 мм.

поступающей по рукаву 4. По-

Дальность

51

лируется соответствующими кранами. При

недостатке воды смесь полностью не

смачивается, не превращается в раствор и при

нанесении сильно пылит. При избытке воды

она становится жидкой и, попадая на

поверхность, стекает с нее. Сухая смесь

соединяется с водой в сопле.

Сопло (рис. 38) состоит из корпуса 4 и

кольцеобразной камеры со смесителем 5. К

корпусу смесителя с передней стороны

прикреплен металлический конусный ствол 6 с

Рис. 38. Сопло для торкретирования: 1 —

внутренним вкладышем 7 из износостойкой

водяной шланг, 2 — вентиль, 3 — патрубок, 4 —

резины, предохраняющим

ствол от

быстрого

корпус, 5 — смеситель, 6 — конусный ствол, 7 —

истирания. С задней стороны корпуса с помо-

резиновый вкладыш, 8 - материальный

щью

полугайки

прикреплен

материальный

шланг

шланг 8, по которому Б сопло поступает сухая

подачи сухой смеси по горизонтали 45 м, по

смесь. Вверху к корпусу прикреплен патрубок 3

вертикали

10

м.

Масса

машины

с полным

с вентилем 2, к вентилю присоединен водяной

комплектом рукавов 740 кг.

шланг

1. Вода,

подаваемая

из

патрубка,

поступает в смесительную камеру струйками и,

Цемент-пушка состоит из рамы 2, которая

установлена на трех колесах, и дышла 3. На

встречаясь с цементно-песчаной смесью,

раме укреплен щиток управления 1,

перемешивается — образуется раствор.

загрузочный бункер 8 с барабаном, приводной

Раствор с силой выбрасывается сжатым

механизм, материальный шланг 10, пакетный

воздухом из сопла на поверхность, проникает

выключатель 5, упор 9, краны 4, 6 и 7 и др.

во все неисправности и прочно сцепляется с

Внутри

загрузочного

бункера

находятся

ней.

съемная сетка и побудитель. Щиток

управления

представляет

собой

систему

§ 23. РАСТВОРОМЕТЫ, КРОШКОМЕТЫ,

кранов с манометром, обеспечивающих подачу

ЗАТИРОЧНЫЕ МАШИНЫ

воздуха от компрессора к выходному патрубку

и основанию бункера.

Растворометы, крошкометы и зати-рочные

Сухая смесь подается на сетку бункера и

машины применяют при отделке новых зданий

просеивается. В основании бункера есть

и ремонте. Они имеют небольшие массу и

отверстия, через которые смесь попадает в

размеры.

ячейки барабана. Непрерывно вращающийся

Р а с т в о р о м е т (рис.

39,

а, б) —

барабан переносит ячейки со смесью к

пневматическая

машина

для

нанесения

разгрузочному

отверстию

нижнего

раствора на потолки и стены. Он состоит из

уплотнительного диска и далее через

бункера вместимостью 5,5 л с качающейся или

отверстия в плите в выходной патрубок.

жестко укрепленной ручкой (иногда с той и

Сжатый

воздух

способствует

полному

другой), воздушного коллектора, четырех

опорожнению ячеек барабана. Из выходного

штампованных насадок, расположенных на

патрубка смесь попадает в материальный

одной панели. К насадкам подведены четыре

шланг и там подхватывается сжатым воздухом.

форсунки пневматического действия. К коллек-

На конце шланга находится сопло, где

тору прикреплен кран, с помощью которого

сухая смесь смачивается водой, пере-

можно перекрывать и регулировать подачу

мешивается, превращаясь в жесткий раствор,

сжатого воздуха, подаваемого от компрессора.

который

сжатым

воздухом

выбрасывается

применяемых машин. Все работающие на

Растворы с осадкой эталонного ко-

машинах

должны

быть

снабжены

нуса 10—12 см наносят форсунками ме-

спецодеждой, очками или респираторами.

ханического действия, а с осадкой конуса

Работать на неисправных машинах не

7—9 см — форсунками пневматического

разрешается. Шланги, электропровода и

действия. Более густые растворы

другие подводки должны быть исправны.

закупоривают шланги и отверстия конуса,

Все электрооборудование должно быть

а более тощие — расслаиваются. При-

заземлено гибким кабелем и защищено от

меняемые растворы должны быть хорошо

механических повреждений.

перемешаны и процежены через частое

Перед началом работы машины и ме-

сито.

ханизмы осматривают и убеждаются, что

При работе с форсунками механичес-

они исправны и шланги прочно соеди-

кого действия поддерживают постоянное

нены.

повышенное

давление растворонасоса.

Оштукатуриваемые

поверхности

и

Для форсунок пневматического действия

помещения подготовляют к производству

требуется меньшее давление. Подачу

работ.

сжатого воздуха и, следовательно, изме-

При

оштукатуривании

машинами

нение величины факела регулируют вен-

раствор разравнивают полутерками, ша-

тилем. Излишнее количество воздуха

блонами, малками, правилами по маякам.

вызывает чрезмерное распыление раст-

Маяки используют растворные, гипсовые,

вора и увеличивает его потери. При

деревянные, металлические.

недостаточном количестве воздуха раст-

После

окончания

работы

спускают

вору не сообщается нужная скорость и он

воду из водяного шланга или растворо-

падает на пол, не долетев до оштука-

насоса, очищают машину от рабочей

туриваемой поверхности. Поэтому ма-

смеси или раствора. О всех неисправ-

шинист растворонасоса следит за пра-

ностях сообщают дежурному механику.

вильным выбором длины факела, из-

Нанесение раствора

растворонасоса-

меняя не только подачу сжатого воздуха,

ми. Растворонасосами перекачивают из-

но и подвигая или отодвигая от конца

вестковые, цементные, смешанные (це-

форсунки

наконечник

со

сжатым

ментно-известковые) и известково-гип-

воздухом. При работе пневматической

совые растворы. Состав известковых и

форсункой сначала пускают струю сжа-

цементных

растворов

от

1:2

до

1:3

того воздуха и только после этого раст-

(известь-тесто или цемент : песок),

вор. Если сделать наоборот, может об-

смешанных — от 1:1:6 до 1:1:9 (цемент:

разоваться растворная пробка и форсунку

известь-тесто: песок). В известково-гип-

придется прочищать.

совый раствор вводят замедлитель схва-

Подвижность раствора без гипса для

тывания

гипса. Для

приготовления

обрызга и

грунта 6—10

см,

для на-

раствора сначала на замедлителе заме-

крывочного слоя, содержащего гипс, -9-12

шивают гипсовое тесто, затем добавляют

см, без гипса - 7-8 см по эталонному

известковый раствор и перемешивают в

конусу.

растворосмесителе. Чтобы раствор не

Во время нанесения обрызга и грунта

расслаивался и лучше перекачивался, в

форсунки держат к оштукатуриваемой

него вводят пластифицирующие добавки,

поверхности под углом 60—90 , а при

например известковое тесто или глину.

нанесении обрызга по драни — под углом

Глину применяют в виде глиняного молока

60°, чтобы раствор лучше затекал под

консистенцией, соответствующей глубине

дрань. Раствор наносят движениями

погружения эталонного конуса на 14 см,

сверху вниз и слоями следующей толщи-

или порошка грубого помола в количестве

ны: для обрызга по деревянным поверх-

до 8% от объема вяжущих веществ.

ностям — не более 9 мм, по каменным,

Нанесение раствора растворометами.

Растворометами раствор наносят рабочие

вдвоем. Штукатур берет растворомет од-

ной рукой за ручку, подносит его к по-

верхности на расстояние от 10 до 50 см и

открывает другой рукой ручку воздушного

крана. Раствор выбрасывается из сопла

факелом шириной до 25 см, что зависит

от густоты раствора. Второй рабочий

непрерывно

подливает

в

бункер

растворомета раствор. Раствор наносят

сверху вниз сплошной полосой без про-

пусков в несколько слоев. Этим способом

наносят обрызг, грунт и накрывку

растворами любого состава, а также раст-

вор при вытягивании тяг.

Затирка

штукатурки.

Штукатурку

затирают затирочными машинами в такой

Рис. 42. Торкретирование поверхностей:

последовательности. До начала работы

1 — цемент-пушка, 2 — сопло, 3 — резервуар

штукатурно-затирочную

машину

ос-

дли воды, 4 — воздухоочиститель

матривают и исправляют дефекты. Если

затирочные диски находятся не в одной

плоскости, их исправляют. Для этого

пушке. Таким образом, к цемент-пушке от

диски прошлифовывают на ровной бе-

тонкой плите в сухом состоянии или же

компрессора

будет поступать сжатый

смачивают плиту водой и посыпают

воздух. К соплу 2 от цемент-пушки

мелкозернистым песком, либо смазывают

подключают материальный шланг, а от

раствором. Обработку ведут до тех пор,

резервуара — водяной.

пока диски не будут выровнены.

Цемент-пушку обслуживают двое ра-

Чтобы получить более чистую затир-

бочих. Перед загрузкой смеси засыпают в

ку, на диски крепят войлочные или фет-

бункер 2—3 лопаты цемента для сма-

ровые подкладки, которые прибивают

зывания уплотнительных дисков во из-

гвоздями или приклеивают. Сначала

бежание их повышенного износа. Уро-

включают двигатель, приставляют зати-

вень-рабочей смеси должен быть не ниже

рочные диски к поверхности штукатурки,

высоты побудителя. Всю систему и

нажимают на машину с определенным

особенно подачу воды для получения

усилием и водят ею по поверхности

нужной консистенции раствора регули-

руют с помощью кранов. Рабочий держит

сопло перпендикулярно поверхности на

расстоянии 800—1000 мм от нее. Раствор

наносят кругообразными движениями. В

процессе работы наблюдают за показа-

ниями манометра.

Первый слой торкрет-штукатурки

наносят на

увлажненную поверхность

до самого угла или другого пересечения

профильных досок и их изготовление.

на половину длины салазок. Недотянутые

Лузги исправляют вручную.

места приходится разделывать от руки

Угловые шаблоны лучше всего при-

или

дотягивать

шаблоном

другой

менять для дотягивания углов и раскре-

конструкции. Длина салазок берется в 1,5

повок, что сокращает время на их раз-

раза длиннее высоты профильной доски.

делку. Но для этого необходимо, чтобы

У г л о в о й ш а б л о н

с о д н о й

все простые шаблоны имели совершенно

п р о ф и л ь н о й

д о с к о й (рис.

44, б)

одинаковые профильные доски для одно-

имеет салазки треугольной формы.

го вида тяг.

Профильная доска ставится в салазки под

Ш а б л о н на р о л и к а х (рис.44, г)

углом 45°, поэтому та часть тяги, которая

позволяет одновременно с вытягиванием

находится на потолке, делается на 40%

карниза вытягивать часть потолка и

длиннее, чем у профильной доски

стены. Шаблон большой и ведут его по

простого шаблона. Профильная доска

правилам двое или трое рабочих. Прави-

этого шаблона состоит из двух деревян-

ла систематически очищают от раствора,

ных профилей, срезанных "на лоск" в

который прикатывается роликами. При

разные стороны с поставленным между

вытягивании на потолке остаются широ-

ними стальным профилем. Тягу дотяги-

кие отмазки, которые служат маяками при

вает почти до самого угла, но недоста-

дальнейшем оштукатуривании.

точно чисто. Лузги в углах исправляются

Для изготовления простого шаблона

вручную.

(рис. 45) применяют доски толщиной 15-

У г л о в о й

ш а б л о н е

д в у м я

30 мм, для оковки - кровельную сталь.

п р о ф и л ь н ы м и

д ос к ами ,

рас-

Прежде всего рекомендуется изгото-

п о л о ж е н н ы м и

на с а л а з к а х

вить стальной профиль. Для этого кон-

одна к д р у г о й

под у г л о м

90° (рис.

туры чертежа переносят через копиро-

44, в), вытягивает тягу более чисто.

вальную бумагу на стальную пластинку

Требуется тщательная установка

или бумагу, из которой затем вырезают

58

профиль и наклеивают на пластинку.

располагают от кромки профиля на

Стальной

профиль вырезают кровельны

расстоянии 3—5 мм, забивая их под углом

ми ножницами, вырубают зубилом, выта

с интервалом 10—20 мм. Остальная часть

чивают напильниками разной формы.

профиля крепится гвоздями через 20—50

Затем строгают заготовку для про

мм. Из строганой древесины изготовляют

фильной деревянной доски, обрезают под

салазки, полозок и подкосы, последним

углом 90°. Ее размеры должны быть

придают

круглую

или овальную

форму

больше размеров тяги как по длине, так

(рис. 45, е). Длина салазок должна быть в

и по ширине на 50—100 мм (рис. 45, а).

1,5 раза больше длины профильной

Эти припуски необходимы для образо

доски. Чем они длиннее, тем устойчивее

вания отмазок на стене и потолке (рис.

шаблон

при

вытягивании,

но

45, б). Минимальная ширина отмазок

увеличивается длина

разделываемого

50 мм, что удобно при оштукатуривании

угла.

стен и потолка, так как раствор не бу

Профильную

доску

можно

прямо

дет доходить до самой тяги на указанную

прибить гвоздями через низ салазок, но

величину,

а остановится у отмазки.

лучше в салазках устроить паз, поставить

профиль, обводят карандашом и среза

гвоздями. Нижняя отмазка профильной

ют излишки древесины (пилой, ножом)

доски должна быть на одном уровне с

под прямым углом (рис. 45, в). Затем

кромкой салазок. Профильную доску

одну сторону доски (справа или слева)

ставят к салазкам строго перпендику-

срезают под углом 20-30°, т.е. "на лоск"

лярно. Полозок крепят временно (рис. 45,

Рис. 45, г).

Ко второй несрезанной

ж). Правильно устроенный шаблон с

стороне "на сдир" прибивают стальной

вырезанной по угольнику заготовкой для

профиль на одном уровне с деревянным

профильной доски

дает возможность

или с выступом

из-за деревянного на

устанавливать его строго вертикально по

1 мм (рис. 45, д).

отношению к стене, т.е. не заваливать

Крепят стальной профиль штукатур-

тягу (карниз) внутрь или, наоборот, не

ными гвоздями такой длины, чтобы их

отводить его наружу.

концы можно

было загнуть. Гвозди

При вытягивании

всеми звеньями

59