Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Шепелев A.M. Штукатурные декоративно-художественные работы

.pdf
Скачиваний:
689
Добавлен:
07.03.2016
Размер:
6.8 Mб
Скачать

мом так, чтобы не было швов, пропу-

 

щенных мест и других дефектов.

 

Лузги, усенки и фаски натирают

 

обычными и лузговыми полутерками,

 

правилами или вытягивают шаблонами.

 

Натирку лузгов выполняют так.

 

Смачивают обрабатываемый участок угла

Рис. 24. Малка для

водой, покрывают тонким слоем раство-

разравнивания рас-

ра, приставляют любой инструмент и дви-

твора на откосах: 1

правило, 2

гают его вверх-вниз. Натирку производят

малка, 3 — вырез, 4

сначала с одной, затем с другой стороны

— коробка, 5 —

угла.

конопатка

 

Фаски натирают полутерком только по

вают правила, но так, чтобы в откосах был

ранее натертому усенку, закругляя его и

придавая плоскость или закругление. угол рассвета, т.е. расстояние между

Лучше применять фасонные полу-терки,

плоскостями у коробок было меньше, чем

изготовленные в виде лузга, фаски или

расстояние между ними у внутренней

усенка. Техника натирки такая же, как и

стены.

Угол

рассвета

отмеряют

простым полутерком. На рис. 23, а

угольником с планкой. На наружных

показана натирка лузгов и усенков

откосах угол рассвета делают меньше.

фасонными полутерками. Лузги, усенки

Раствор разравнивают малкой. (рис. 24).

или фаски вытягивают также шаблонами,

Малку 2 изготовляют из теса. Одна

лучше по маякам.

 

сторона малки имеет вырез 3, которым

 

 

она движется по правилу 1. Вырез делают

 

 

для того, чтобы малка снимала раствор

§ 19. ОШТУКАТУРИВАНИЕ ОКОННЫХ

не на уровне поставленной коробки, а с

И ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ

некоторым отступом. Это делают для

 

 

того, чтобы штукатурка не мешала петлям

В проемах оштукатуривают откосы с

и отверстиям открываться. Если на

одной или с двух сторон (наружные и

коробках укреплены петли, то на малке

внутренние) или откосы с внутренней

дополнительно устраивают вырез в виде

стороны и заглушины. К отделке откосов

полуокружности.

 

 

приступают после оштукатуривания стен.

Раствор наносят в обычной последо-

Чтобы получить

откосы одинаковой

вательности: сначала обрызг, затем нес-

ширины, например с внутренней стороны,

колько слоев грунта (откосы имеют

сначала провешивают стены, устраивают

толстые наметы), по грунту — накрывку и

марки и маяки, к маякам приставляют

затирку. Разравнивают раствор малкой,

правило и отмеряют от правила какое-то

прижимая ее к коробке и навешенному

одинаковое расстояние, на котором

правилу.

 

 

 

ставят и закрепляют коробки в проемах.

На верхних откосах натирают усенок,

Зазоры между коробкой и стеной

на боковых или оставляют усенок, или

заполняют паклей, смоченной в гипсовом

делают плоскую либо закругленную фас-

растворе, и уплотняют так, чтобы пакля

ку, но не до самого верхнего откоса, а не

не доходила до Уровня коробки на 20-30

доводя до него 200-300 мм.

 

мм. Оставшееся пространство в процессе

Заглушины оштукатуривают с по-

оштукатуривания заполняют раствором.

мощью малок (рис. 25) для разравнивания

В н у т р е н н и е

о т к о с ы ошту-

раствора, которые передвигают по

катуривают так. По верхнему и боковым

коробкам. На малках делают по два

откосам или сторонам проема навеши-

выреза. Если коробки стоят на одном

 

 

уровне, вырезы также должны быть

 

 

одинаковые с обеих сторон. Если короб-

Рис. 26. Устройство ремешков одновременно с оштукатуриванием откосов: 7
— правило с бортиком, 2 — штукатурка, 3 — малка, 4
конопатка
боковые из цементного или любого другого. Разравнивать раствор в нижних заглушинах лучше всего закругленной малкой, простой или с плечиками.
Железнение цементной штукатурки необходимо для того, чтобы придать штукатурке гладкую, плотную, более водонепроницаемую поверхность. Штукатурку предварительно выравнивают и затирают. Наносят на нее чистое цементное тесто слоем 2—3 мм, разравнивают и

Рис. 25. Малки для

заглаживают кельмой и в узких местах

разравнивания

рас-

отрезовкой.

 

твора в заглушинах:

о т к о с ы оштука-

а — между оконными

 

Н а р у ж н ы е

коробками на одном

туривают так же, как и внутренние. Од-

уровне, б — то же, на

нако часто стены не штукатурят, а вокруг

разных уровнях, в —

в нижней заглушине;

проемов оставляют полосы раствора —

1 — простая, 2-с

ремешки, которые украшают проем. Для

плечиками

 

этого на стену и оштукатуренный откос

 

 

 

 

ки

стоят

на

навешивают два правила, наносят между

разных

уровнях,

ними раствор, разравнивают его и

то

один вырез

затирают. Иногда на стену навешивают

делают

меньше

правило с отступом от стены на толщину

другого.

Раствор

штукатурки. Для разравнивания раствора

наносят,

 

как

применяют обычную малку. Нанося

 

 

обычно,

раствор на откос, им заполняют

 

разравнивают,

пространство под правилом, после снятия

затирают,

а

которого на стене остается ремешок (рис.

затем

нижние

26), требующий небольшой подправки.

 

заглушины

 

§ 20. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ

 

железнят.

 

 

 

Нижние

 

ОШТУКАТУРИВАНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ.

 

заглушины

 

ДЕФЕКТЫ ШТУКАТУРКИ

 

необходимо

Последовательность оштукатурива-

выполнять

из

 

цементного

ния.

П р о с т у ю

ш т у к а т у р к у

раствора,

а

выполняют в такой

последовательности.

Перед оштукатуриванием закрывают оконные и балконные проемы. Подготавливают низ стен на высоту 1700— 2000 мм. Устраивают подмости, подготавливают поверхности стен и потолка, с подмостей и пола удаляют мусор. Оштукатуривают потолок и верх стен (сначала затирают потолок, затем стены) , натирают лузги или выполняют падугу. Отделывают верхние откосы и заглушины. Убирают подмости, оштукатуривают нижние части стен, боковые откосы и заглушины у окон и дверей.

У л уч ш е н н ую и в ы с о к о к а - ч е с т в е н н у ю ш т у к а т у р к и выполняют в такой же последовательности. Перед вытягиванием карнизов проверяют правилом нанесенный грунт и исправ- ляют-неточности. Затем навешивают правила, вытягивают карниз, разделывают углы, выполняют накрывку и затирку сначала потолка, а затем верха стен.

Дефекты штукатурки и их исправ-

ление. Д у т и к и — небольшие бугорки

42

на поверхности штукатурки. Они легко

О т л уп ы

 

и в с п у ч и в а н и я

осыпаются, оставляя в центре белое или

штукатурки могут происходить от ошту-

желтоватое пятнышко. Образуются дути-

катуривания

сырых

поверхностей или

ки от применения невыдержанного из-

постоянного увлажнения оштукатуренных

весткового теста, в котором не погаси-

поверхностей. Это чаще всего бывает на

лись мелкие частицы. Через некоторое

известковых и известково-гипсо-вых

время в штукатурке они начинают га-

штукатурках.

Исправляют

переделкой

ситься, образуя дутики. Гашение может

штукатурки с

предварительной

сушкой

продолжаться длительное время. Дутики

поверхностей.

 

 

 

 

 

счищают и наносят на это место заново

О т с л аи в а ние

 

штукатурки

штукатурный раствор.

 

бывает независимо от состава раствора,

Т р е щ и н ы

крупные

или мелкие

если он был нанесен на чрезмерно сухую

появляются на штукатурке от применения

поверхность или на пересохшие слои

жирных, плохо перемешанных, отмо-

ранее нанесенного раствора. Отслоение

ложенных растворов. Трещины могут

может быть от нанесения более прочного

быть от быстрого высыхания нанесенной

раствора на менее прочный или от нане-

штукатурки, нанесения толстых слоев за

сения известкового или известково-гип-

один прием медленно схватывающегося

сового раствора на бетонное основание

раствора или же нанесения этих раст-

без переходящих слоев.

 

 

воров тонкими слоями на еще не схва-

Трещины

в л у з г а х

чаще всего

тившийся предшествующий слой раст-

бывают в местах стыков разнородных

вора.

 

 

поверхностей (дерево с бетоном, камнем,

Чтобы штукатурка не трескалась,

кирпичом и т.д.), если они были

надо применять

хорошо

перемешанные

недостаточно

 

подготовлены. Трещины

растворы, отмоложенный раствор можно

возможны и потому, что раствор нано-

добавлять не более 10% в свежеприго-

сился на сухие деревянные поверхности.

товленный. Штукатурку следует обере-

Углы и стыки разнородных поверхностей

гать от чрезвычайно быстрого высыхания.

до оштукатуривания должны

быть

В жаркую погоду ее завешивают мокрыми

закрыты полосками сетки, которую прочно

рогожами или часто поливают водой.

прибивают к поверхностям. Деревянные

Трещины на оштукатуренных деревянных

пересушенные

поверхности

смачивают

поверхностях могут образовываться от

водой. Чтобы предотвратить преж-

коробления широких досок, применения

девременное

 

высыхание

штукатурки

широкой драни и от тонкого слоя

внутри помещений, окна закрывают

нанесенного раствора. Толщина слоя

остекленными переплетами, рогожей или

штукатурки должна быть не менее 15 мм,

пергамином примерно на неделю. После

считая от уровня выходной драни.

этого их убирают, а двери закрывают,

 

 

 

чтобы избежать сквозняков.

 

 

 

 

Глава VII

 

 

 

 

 

 

МЕХАНИЗАЦИЯ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ

 

 

 

§ 21. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ И

Для просеивания материалов приме

ПОДАЧА ИХ НА РАБОЧИЕ МЕСТА

няют ручные и механические сита. Мате

Приготовление. Перед приготовлени-

риалы отвешивают весовыми или объем

ными дозаторами. Перемешивают раст

ем раствора материалы очищают от пос-

воры в растворосмесителях. Для при

торонних примесей, просеивают, если

готовления небольших объемов раствора

надо - измельчают и сортируют. Подго-

непосредственно на

объектах

служат

товленные материалы дозируют и пере-

малогабаритные

 

растворосмесители

мешивают.

 

43

СО-46А, СО-26Б, СО-23Б. Их перемеща-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Внутри

барабана

расположен

вал

 

квадратного сечения, закрепленный в

 

подшипниках. На валу крепятся четыре

 

лопасти, повернутые относительно вала

 

на 45°. Кроме того, у торцовых сторон

 

смесительного барабана на оси крепят

 

две

дополнительные

лопасти

или

 

лопастные

стойки,

 

перемешивающие

 

раствор у торцов барабана. Эти лопасти

 

крепятся к барабану под прямым углом и,

 

обладая упругостью, отклоняются в

 

случае заклинивания. Загрузочная часть

 

смесительного барабана закрывается пре-

 

дохранительной решеткой.

 

 

Р а с т в о р о с м е с и т е л ь СО-23Б

 

(рис. 27, б) с объемом готового замеса 65

 

л устроен так. На раме 1 растворо-

 

смесителя расположена откидная травер-

 

са 7, на которой смонтирован привод 8,

 

состоящий из электродвигателя и редук-

 

тора с лопастным валом. Траверса соеди-

 

нена с рамой шарнирно, что дает возмож-

 

ность поворачивать ее вокруг горизон-

 

тальной оси и тем самым фиксировать в

 

трех положениях: рабочем, холостом и

 

транспортном. Раствор приготовляется в

 

приставном бункере 9. Чтобы бункер не

 

вращался во время перемешивания раст-

 

вора, к траверсе прикреплена неподвиж-

Рис. 27. Растворосмесители: а - СО-26Б, б - СО-

ная лопасть 10, способствующая завих-

23Б, в - СБ-43Б; 1 - рама, 2 — опорные стойки. 3

рению раствора и его лучшему переме-

— барабан, 4 — предохранительная решетка, 5

шиванию.

В комплект

с растворосме-

рукоятка, 6 — двигатель внутреннего сгорания, 7

сителем входят две сменные тачки 11 с

— откидная траверса, 8 — привод, 9 - бункер, 10

- лопасть, 11 — тачка, 12 — бак, 13

установленными на

них вращающимися

разгрузочное устройство

бункерами вместимостью каждый 110 л.

ют в пределах площадки и рабочего места

Размеры тачки с бункером таковы, что ее

можно

свободно

перевозить

через

на колесах.

дверные проемы. Масса тачки с бункером

Р а с т в о р о с м е с и т е л и CQ-46A

без раствора 52 кг. Масса растворо-

с электродвигателем и СО-26Б с двига-

смесителя без тачки и бункера 65 кг.

телем внутреннего сгорания (рис. 27, а)

Материалы загружают в растворосмеси-

имеют одинаковую конструкцию. Их

тель вручную.

 

с ме с и т ел ь

средняя производительность по раствору

Т ур б ул е н т н ы й

2 м3/ч с объемом готового замеса 65 л и

СБ-43Б (рис. 27, в) с объемом готового

вместимостью смесительного барабана

замеса 65 л, производительностью 2,6м /ч

по загрузке 80 л. Растворосмеситель

применяют для приготовления растворов

состоит из рамы 1 на колесах и опорной

из сухих смесей при отделочных и ремон-

стойки 2, смесительного барабана 3,

тных работах. Смеситель состоит из бака

предохранительной решетки 4, рукоятки 5

12, в котором находится быстровра-

для поворота барабана при выгрузке

щающийся ротор, привода 8 и разгру-

раствора.

зочного устройства

13. При вращении

44

 

 

 

 

 

 

ротор лопатками отбрасывает раствор к

 

§ 22. МАШИНЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И

конусной части бака. Две лопатки, уста-

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ

новленные на стенке бака, тормозят

 

Р а с т в о р о н а с о с ы

выпускаются

движение смеси по окружности и на-

 

правляют ее спирально вверх, после чего

производительностью 1, 2, 4 и 6 м3/ч.

раствор, падая на ротор, вновь вовле-

Наиболее распространенные насосы СО-

кается в движение. Готовый раствор

29Б, CO-ЗОБ, СО-10. Все эти раство-

разгружается через окно, закрываемое

ронасосы — поршневые диафрагменные с

затвором с рукояткой 5, и лоток, рас-

промежуточной

жидкостью,

передающей

положенные на конусной части бака.

давление от поршня на резиновую диа-

Раствор получается однородным.

фрагму.

 

 

 

 

 

 

 

В

описанных

растворосмесителях

 

Поршневой растворонасос (рис. 28) с

приготовляют раствор с подвижностью не

плоской диафрагмой 2 состоит из бун-

менее 4 см по эталонному конусу.

кера, клапанной коробки 4 насосной части

Транспортирование растворов и су-

и приводного механизма — электро-

хих вяжущих. Раствор подают на этажи и

двигателя 10 и механизма передачи 11.

к рабочим местам растворонасосами,

Бункер для хранения раствора пристав-

штукатурными установками и агрегатами.

ляется к насосу. Над бункером крепится

Штукатурные установки и агрегаты более

вибросито для просеивания наливаемого

удобны, чем растворонасосы. Главный

в бункер раствора.

 

 

 

 

подающий механизм их — растворо-

 

В цилиндре насосной части движется

насос. Подающие агрегаты устанавливают

поршень или плунжер 1 насоса. В верху

около здания под навесом, зимой в уте-

цилиндра устроена заливочная воронка 9,

пленных кабинах или помещениях. Для

под

ней

расположен

предохранительный

подачи раствора по вертикали устраи-

клапан. Над клапанной коробкой распо-

вают стальные трубопроводы с треххо-

ложен компенсатор 7, на котором смон-

довыми кранами на каждом этаже. К

тированы манометр и штуцер 8 — отрезок

кранам крепят резинотканевые рукава, и

трубы для выхода раствора с при-

по ним раствор подается по зданию

соединенным

к

нему

нагнетательным

непосредственно на рабочие места. Под-

растворопроводом.

 

 

 

 

вижность раствора,

подаваемого раство-

 

Клапанная

коробка 4 представляет

ронасосами, должна быть не ниже 7 см по

 

собой вертикально расположенный ци-

эталонному конусу, а заполнитель в

линдр, закрытый чугунными крышками с

растворе не крупнее 5 мм. Чем мельче

круглыми отверстиями. Отверстия в

заполнитель и пластичнее раствор, тем

крышках

закрываются

двумя стальными

он лучше перекачивается растворона-

или

чугунными

шаровыми

клапанами.

сосами.

 

 

Нижний клапан 3 всасывающий, а верхний

Сухие вяжущие вещества подают на

6 — нагнетательный. Чтобы клапаны-

склады и этажи с помощью пневмати-

шары не сходили со своих мест, их

ческих винтовых насосов. Пневматичес-

закрывают ограничительными решетками.

кими

винтовыми

насосами вяжущие

Клапаны

должны

плотно

закрывать

перемещаются по трубопроводам с по-

отверстия, для этого в последних делают

мощью винтов, вращающихся от сжато-го

расточку, седло.

 

 

 

 

 

воздуха. Насосы

разных

конструкций

 

Между клапанной коробкой и насос-

имеют подачу соответственно 36, 36, 3,

 

ной частью находится резиновая диа-

63 и 110 т/ч при дальности подачи по

фрагма. Во время работы она пульсирует,

горизонтали 200, 400, 200, 400, 200 м, в

потому что внутри цилиндра постоянно

том числе по вертикали 30 м.

находится рабочая жидкость —вода,

Машины и механизмы

обслуживают

которая заливается в цилиндр насоса че-

рабочие, которые прошли специальную

рез

воронку

9.

При

 

движении

вперед

подготовку и имеют удостоверение.

поршень

(плунжер)

давит

на

воду, а

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 28. Поршневой растворонасос: 1 - плунжер, 2- диафрагма, 3 - всасывающий клапан, 4 - клапанная коробка, 5 - перепускной кран, 6 - нагнетательный клапан, 7 - компенсатор 8 - штуцер 9 - заливочная воронка, 10 - электродвигатель, 11 - кривошипно-ползунный механизм, 12 ~ переключатель, 13 - тележка, 14 - спускной кран, 15-всасываю щее колено, 16 — патрубок

вода передает давление на стенки клапан-

колеса. Сверху насос закрыт стальной

ной коробки и на диафрагму. Стальные

крышкой (капотом), которая предохраняет

стенки коробки остаются при этом не-

его от загрязнения.

 

 

 

подвижными, а резиновая диафрагма рас-

На строительной

площадке

насос

тягивается, как бы образуя пузырь,

устанавливают в специально устроенном

который вдавливается внутрь клапанной

помещении. Рядом с насосом ставят

коробки, выталкивая тем самым раствор в

растворосмеситель так, чтобы он был

компенсатор и растворопро-вод. Когда

выше бункера, в который из растворо-

плунжер отходит обратно, диафрагма

смесителя поступает раствор. Вместо рас-

сжимается (становится плоской) .

творосмесителя устанавливают

бункер,

В нижней части воздушного колпака

куда сливают раствор, привозимый с

есть отверстие, к которому крепится

завода.

 

 

 

перепускной кран 5, который должен

Установив растворонасос,

монтируют

снижать давление в воздушном колпаке и

растворопровод и все проверяют в ра-

растворопроводе, а в случае необ-

бочем состоянии. Затем в заливочную

ходимости отсоединять последний. Воз-

воронку 9 наливают воду, которая за-

душный колпак уменьшает толчки (пуль-

полняет цилиндр, т.е. пространство между

сацию) раствора, выравнивает давление и

стальной стенкой и резиновой диа-

плавно подает раствор в растворопровод.

фрагмой 2. Так как диафрагма плотно

Приводной

механизм

состоит из

закреплена между цилиндром и стенками

электродвигателя 10, редуктора и кри-

коробки, то вода не проникает во

вошипно-ползунного механизма 7/. Ре-

внутреннюю часть клапанной коробки.

дуктор необходим для изменения частоты

Плунжер (поршень) 1 при этом должен

вращения,

а

кривошипно-ползунный

быть выдвинут из цилиндра. Налив воду,

механизм — для передачи движения к

кран заливочной воронки закрывают.

плунжеру.

 

 

 

Бункер наполняют раствором, который

Насос и приводной механизм уста-

через патрубок по колену 15 поступает к

новлены на

чугунной раме,

имеющей

клапанной коробке,

затем

включают

электродвигатель 10 и после этого сцепную муфту.

46

Риг 29 Штукатурная установка

С0-49Б:

1 - растворонасос, 2 - бункер,

3 - вибросито

При нажиме шатуна на плунжер последний получает поступательное движение и давит на воду, а вода на диафрагму. Диафрагма расширяется и выдавливает

заключенный внутри клапанной коробки воздух в компенсатор 7. Когда плунжер отходит обратно, диафрагма расправляется, создавая внутри клапанной коробки вакуум (безвоздушное пространство). В это время под действием атмосферного давления и тяжести раствора всасывающий клапан 3 поднимается и все пространство внутри клапанной коробки заполняется раствором. Плунжер при этом снова входит в цилиндр и давит на воду. Диафрагма начинает расширяться, сдавливая раствор, который, в свою очередь, нажимает на всасывающий клапан и он плотно садится в седло, закрывая входное отверстие. Сдавливаемый раствор нажимает на нагнетательный клапан 6, который поднимается и пропускает его в компенсатор. Плунжер в это время отходит обратно, диафрагма распрямляется, нагнетательный клапан опускается на верхнее отверстие, а всасывающий клапан поднимается раствором, который заполняет внутреннее пространство клапанной коробки. Затем цикл повторяется.

Растворонасосные

уста-

н о в к и и СО-48Б и СО-49Б

(рис. 29)

состоят из растворонасоса, растворного бункера с виброситом, в который выгружается готовый раствор, привезенный с завода или приготовленный в растворосмесителе. Проходя через вибросито, он просеивается, становится более однородным, без комков и сгустков. Дальность подачи зависит от мощности растворонасоса. Чтобы раствор наносить с по-

мощью пневмофорсунки, к установке подсоединяют компрессор.

Ш т у к а т у р н ы е а г р е г а т ы отличаются от растворонасосных установок тем, что кроме растворонасоса и бункера с виброситом включают в себя растворосмеситель. Все эти машины установлены на раме с пневмоколесами. Агрегаты изготовляют двух типов: передвижные с устройством для приготовления раствора; стационарные для работы на готовом растворе. Для последнего типа возможно дистанционное управление. Допускается ручная загрузка материалов или раствора. Дальность подачи и производительность зависят от типа растворонасоса.

Штукатурные агрегаты СО-57Б (рис. 30) работают так. Материалы для раствора загружаются в растворосмеситель 3 и перемешиваются, полученный раствор сливается на вибросито 4, процеживается и попадает в приемный бункер 5, оттуда в растворонасос 2, а из него в растворо-

Рис. 30. Штукатурный агрегат СО-57Б: 7 — рамашасси, 2 — растворонасос, 3 — цикличный растворосмеситель, 4 — вибросито, 5 — бункер

47

Рис. 31. Штукатурный агрегат СО-85А: 1 — ниппель, 2 — пневматическая форсунка, 3 — воздухопровод, 4 — скип-смеситель, 5 — вибросито, 6 — бункер, 7 — пневматический кран, 8 — компенсатор, 9 — растворонасос, 10 — клапанный блох, 11 — рама, 12 — ресивер, 13 — шланг

винт.

Рис. 32. Пневматическая форсунка с центральной подачей воздуха: 1

— корпус, 2 — сменный наконечник, 3 — накидная гайка. 4 5 — кран, 6,8 - патрубки, 7 - воздушная трубка

провод. По растворопроводу он направляется к месту работы и сливается в запасную емкость или наносится механической форсункой на поверхности.

Штукатурные агрегаты СО-85А (рис. 31) состоят из рамы-шасси 7 7 на пневмо-колесах, растворонасоса 9, бункера 6, скипа-смесителя 4, вибросита 5, клапанного блока 10, компенсатора, ресивера

12 шлангов 13. пневматической фор-

сунки 2, воздухопровода 3. Скип-смеситель представляет собой растворосме-ситель СО46, который приводится в движение электродвигателем через планетарный редуктор. Раствор выгружается на вибросито, процеживается и поступает в бункер растворонасоса. Для нанесения раствора применяется пневматическая форсунка. Сжатый воздух подается от компрессора.

Форсунка — это наконечник, который надевают на конец растворного шланга для распыления раствора. Форсунки бывают двух типов: пневматического и механического действия. К форсункам пневматического действия относятся форсунки с центральной подачей воздуха, диафрагменные и с кольцевой подачей воздуха.

Форсунка с центральной подачей воздуха (рис. 32) состоит из корпуса 1, сменных наконечников 2 с отверстиями разных диаметров, накидной гайки 3, удерживающей наконечники, воздушной трубки 7 с краном 5 и стопорным винтом 4, которым закрепляется воздушная трубка в нужном положении. На корпусе и воздушной трубке есть патрубки 6и8. При приближении воздушной трубки к наконечнику форсунка дает широкий факел распыла раствора, а при удалении

— наоборот. Густота раствора также влияет на ширину факела и длину струи. Форсунка должна находиться от поверхности на расстоянии от 100 до 400 мм. Сменные наконечники должны быть с отверстиями разных диаметров. Наконечники быстро изнашиваются и требуют замены.

Форсунка, показанная на рис. 33, диафрагменная. Диафрагма из резины с прорезью в середине и двумя отверстиями диаметром 2—3 мм по краям. Длина прорези 10 мм, из которой выходит раствор в виде плоской струи толщиной 20-30 мм, максимальной шириной до 500 мм. Раствор ложится на поверхность без пропусков и утолщений. Во время работы раствор, подойдя к диафрагме, раскрывает прорезь и выбрасывается из нее плоской струей. Длина и ширина струи зависят от густоты раствора и давления в раст-воронасосе. Чем больше давление, тем быстрее распыляется раствор, и наобо-рот. Чем короче отверстие в диафрагме, тем длиннее струя раствора. Подача Форсунки 800-900 м3 за смену при толщине слоя 6-8 мм.

Форсунка с кольцевой подачей воздуха (рис. 34) работает следующим об-

Рис. 33. Диафрагменнаяфорсунка: 1 — трубка, 2 — гайка, 3 — вкладыш, 4 — резиновая диафрагма

Рис. 34. Форсункаскольцевойподачейвоздуха: 1 — штуцер, 2 — резиновый наконечник, 3 — гайка, 4 — кольцевая выточка, 5 — патрубок, 6 —вентиль

разом. Сжатый воздух, проходя по кольцевой выточке, подхватывает раствор по всей окружности форсунки и равномерно распыляет его по поверхности.

К форсункам механического действия относятся бескомпрессорные форсунки. Ими можно наносить растворы с осадкой эталонного корпуса 10—14 см. Более густые растворы закупоривают шланги и отверстие конуса, а более тощие расслаиваются. Кроме того, во время работы такими форсунками трудно регулировать длину факела распыления.

Сопло отличается от форсунки тем, что в него из машины подается сухая смесь, а в самом сопле она смачивается водой и получается раствор. Этот раствор и выбрасывается из сопла. Густота раствора в этом случае играет большую роль. Если он очень густой из-за недостатка воды, то часто пылит и создает неблагоприятные условия для работы, а

49

конусу. Ею можно подавать также готовые растворы. Машина состоит из резервуара, мешалки, привода мешалки, пневмосистемы, электрооборудования. К машине прилагаются напорный рукав общей длиной 100 м и шланги для подачи сжатого воздуха в пневмосистему. Машину устанавливают на открытых площадках, обеспеченных электроэнергией и водой. Подача машины 2,5м3/ч, вместимость 250 л, дальность подачи раствора по горизонтали 115 м, по вертикали 40 м. Масса машины без растворопровода 985 кг.

 

 

 

У с т а н о в к а

СБ-67А (рис. 36)

 

 

 

предназначена для

нанесения бетонной

 

 

 

смеси с помощью сжатого воздуха. Она

Рис. 35. Машина СО-126 для приготовления и

может работать на растворах или бетонах

подачи жестких растворов

 

с крупными заполнителями (до 20 мм).

если жидкий, то стекает с поверхности.

Производительность

по сухой смеси 4

Сопла устанавливают на машинах пнев-

м3/ч, вместимость установки 350 л.

матического действия.

 

Дальность подачи бетонной или раствор-

М а ш и н а

СО-126 (рис.

35) пред-

ной смеси 250 м, в том числе по верти-

назначена для приготовления и подачи к

кали 45 м. Масса установки 1100 кг.

месту укладки

жестких

растворов

Установка смонтирована на платфор-

подвижностью 3—5 см по эталонному

ме 1. На раме платформы расположен

Рис. 36. Установка СБ-67А для набрызга бетонных и растворных смесей: 1 — платформа, 2 — привод питателя, 3 — материальный шланг, 4 — водяной рукав, 5 — сопло, 6 — воздушный рукав, 7 - пневмосистема, 8 — загрузочная воронка, 9 — бункер, 10 - колокол, 11 — пневмоцилиндр, 12 — побудитель

50